一种减少扬尘的农业用割草机的制作方法

本实用新型涉及割草机技术领域，具体为一种减少扬尘的农业用割草机。

背景技术：

割草机，是一种常见的农业机械设备，常用于修剪草坪、植被等，随着社会和机械的发展，人们对环境的要求逐渐变高，也使得割草机在不断地改进和发展中。

然而目前的大多数割草机，在割草时不具有减少扬尘的功能，使施工人员在工作时必须佩戴相关的防护装置，且在长时间使用后，造成刀头损坏，不易维修、不便安装，因此，本实用新型提供一种减少扬尘的农业用割草机，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减少扬尘的农业用割草机，以解决上述背景技术中提出的大多数割草机，在割草时不具有减少扬尘的功能，使施工人员在工作时必须佩戴相关的防护装置，且在长时间使用后，易造成刀头损坏，不易维修、不便安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少扬尘的农业用割草机，包括机体外壳、滤网和衔接杆，所述机体外壳的右端固定安装有把手，且把手的外侧安装有防滑套，所述把手的下侧设置有防灰罩，且防灰罩的内侧安装有电机，所述电机的左端连接有第一连接盘，且第一连接盘的下方设置有第二连接盘，并且第二连接盘的内侧固定安装有连接杆，所述连接杆的下端连接有衔接杆，且衔接杆的下端固定安装有刀片，并且连接杆的左端内侧设置有限位杆，所述机体外壳的左端内侧安装有排风机，且排风机的前端安装有滤网，并且滤网的下端固定连接有弹簧，所述机体外壳的后端下侧设置有行走轮，且机体外壳前端下侧设置有挡板。

优选的，所述第一连接盘与第二连接盘采用啮合的方式相连接，且第一连接盘与第二连接盘之间呈90°设置。

优选的，所述挡板与机体外壳采用卡合的方式相连接，且挡板的下端开设有倾斜的凹槽。

优选的，所述滤网与机体外壳的上端采用滑动的方式相连接，且滤网的纵截面为“t”型。

优选的，所述衔接杆与连接杆采用卡合的方式相连接，且衔接杆的外侧上端安装有等角度分布的凸起结构。

优选的，所述限位杆与连接杆采用螺纹的方式相连接，且限位杆与衔接杆采用螺纹的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减少扬尘的农业用割草机，具有减少扬尘的作用，从根本上减少了对环境的污染，且在割草前对草进行压弯处理，便于方便快速的进行割草，提高了工作效率，同时便于对刀头进行维修和更换；

1、通过机体外壳的左端内侧安装有排风机，且排风机的前端安装有滤网，并且滤网与机体外壳滑动连接，具有减少扬尘的作用，减少了对环境的污染，同时对尘土进行过滤；

2、通过机体外壳前端下侧与挡板采用卡合的方式相连接，且挡板的下端开设有倾斜的凹槽，割草前对草进行压弯处理，便于方便快速的进行割草，提高了工作效率；

3、通过衔接杆与连接杆采用卡合的方式相连接，且连接杆内侧安装的限位杆与衔接杆螺纹连接，对衔接杆起到加固的作用，且使用后便于对衔接杆下端安装的刀片进行维修和更换。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型排风机与机体外壳连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型衔接杆整体结构示意图。

图中：1、机体外壳；2、行走轮；3、把手；4、电机；5、防灰罩；6、第一连接盘；7、第二连接盘；8、连接杆；9、挡板；10、滤网；11、弹簧；12、刀片；13、排风机；14、衔接杆；15、限位杆；16、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种减少扬尘的农业用割草机，包括机体外壳1、行走轮2、把手3、电机4、防灰罩5、第一连接盘6、第二连接盘7、连接杆8、挡板9、滤网10、弹簧11、刀片12、排风机13、衔接杆14、限位杆15和防滑套16，机体外壳1的右端固定安装有把手3，且把手3的外侧安装有防滑套16，把手3的下侧设置有防灰罩5，且防灰罩5的内侧安装有电机4，电机4的左端连接有第一连接盘6，且第一连接盘6的下方设置有第二连接盘7，并且第二连接盘7的内侧固定安装有连接杆8，连接杆8的下端连接有衔接杆14，且衔接杆14的下端固定安装有刀片12，并且连接杆8的左端内侧设置有限位杆15，机体外壳1的左端内侧安装有排风机13，且排风机13的前端安装有滤网10，并且滤网10的下端固定连接有弹簧11，机体外壳1的后端下侧设置有行走轮2，且机体外壳1前端下侧设置有挡板9。

如图1和图2中，第一连接盘6与第二连接盘7采用啮合的方式相连接，且第一连接盘6与第二连接盘7之间呈90°设置，便于第一连接盘6在转动的同时带动第二连接盘7转动，挡板9与机体外壳1采用卡合的方式相连接，且挡板9的下端开设有倾斜的凹槽，便于将草压弯，提高了工作效率，滤网10与机体外壳1的上端采用滑动的方式相连接，且滤网10的纵截面为“t”型，起到过滤的作用，且便于将灰土从滤网10上抖动下来，

如图1和图4中，衔接杆14与连接杆8采用卡合的方式相连接，且衔接杆14的外侧上端安装有等角度分布的凸起结构，起到将衔接杆14固定于连接杆8下端的作用，限位杆15与连接杆8采用螺纹的方式相连接，且限位杆15与衔接杆14采用螺纹的方式相连接，进一步加强了固定的作用，提高了牢固性。

工作原理：在使用该减少扬尘的农业用割草机时，首先，如图1和图4中，使将机体外壳1后端连接的电机4工作，开始运转，同时带动电机4左侧连接的第一连接盘6发生转动，此时与第一连接盘6垂直啮合连接的第二连接盘7发生同步运转，第二连接盘7内侧固定安装的连接杆8在机体外壳1的内部发生转动，连接杆8下端卡合连接有衔接杆14，且衔接杆14的下按固定安装有刀片12，限位杆15通过连接杆8与衔接杆14螺纹连接，对衔接杆14起到加固作用，提高了使用安全性，同时便于对刀片12进行维修与更换。

如图2和图3中，刀片12在衔接杆14的带动下开始转动，同时位于机体外壳1左端内侧的排风机13开始工作，当开始割草时，手握位于机体外壳1后端上侧的把手3右端，行走轮2在推力的作用下，向前移动，同时使机体外壳1向前移动，开始割草，机体外壳1前端下侧卡合连接的挡板9，通过下端开设的倾斜式的凹槽，将竖直的草压弯，便于后端安装的刀片12更好的进行割草作业，提高了割草的工作效率，同时刀片12将割草时产生的尘土从机体外壳1的内侧排出，滤网10对尘土进行过滤，避免尘土飞扬，影响施工人员健康，这就是该减少扬尘的农业用割草机的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。