一种猪舍节能通风装置的制作方法

1.本实用新型涉及养猪辅助设备技术领域，具体涉及一种猪舍用的节能通风装置。


背景技术：

2.猪舍建筑的平面布置与猪群的组合、饲养方式、饲料种类、饲喂设备、饲喂方法等有关。喂饲和饮水一般在猪舍内进行，猪舍采用隔墙或者隔栏分开、可建成开敞式、有窗式和密闭式等。
3.猪舍在不同的季节时，对通风与温度有不同的需求，传统的饲养猪舍都配备有通风设备，以对猪舍进行换气和降温。但在夏季时尤其是阳光强烈的地区，猪舍内温度从早上到下午会升到很高，为使猪舍内维持在最适宜的养殖温度（20℃左右），需要通风设备一直处于运行状态，不具有灵活性的同时，也造成了能源的浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种猪舍节能通风装置，结合物理降温和节流原理，给猪舍通风换气的同时可解决部分夏季猪舍通风降温的问题，实现物理降温向节流降温转换，运转灵活，减少风机的运行时间，在一定程度上降低猪舍夏季通风降温需要的能耗，达到节能的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.一种猪舍节能通风装置，包括：
7.节流器，嵌装在猪舍墙体预留的通风口上，其设有一行程开关；
8.风机，与所述节流器进风口固定连接且与所述行程开关电性连接，位于猪舍外；及
9.物理降温机构，与所述节流器升降连接且在其上升时可触发所述行程开关，其位于猪舍内、用于对猪舍进行物理降温；
10.其中，所述物理降温机构可随着猪舍内温度的上升其自身重量会逐渐减少而上升；所述行程开关用于控制所述风机的开启。
11.可选地，所述节流器包括依次设置的风管、固定板及节流管，所述风管嵌入猪舍墙体预留的通风口内，所述固定板与猪舍墙体贴合。
12.可选地，所述节流管为呈锥筒型结构的变径管，其直径向猪舍内逐渐变小。
13.可选地，所述节流管设置有多个，均匀分布在所述固定板上且与所述风管的出风口对应设置。
14.可选地，所述风机为轴流风机。
15.可选地，所述物理降温机构包括吊架及内部放有制冷剂的吊篮，所述吊架可升降地与所述固定板相连接且在其上升时可触发所述行程开关，所述吊篮与所述吊架下端铰接，所述制冷剂自身重量会随着猪舍内温度的上升而逐渐减少。
16.可选地，所述制冷剂为装满冰块的冰袋，所述冰袋周身开设有若干个小孔。
17.可选地，所述吊篮呈镂空结构。
18.可选地，所述吊架包括“凵”字形的连接臂及两根对称设置的吊杆，所述连接臂分为横臂及与所述横臂两端相连接的斜臂，所述吊篮通过设于其两端顶部的销轴分别与所述斜臂底端铰接；所述吊杆底端垂直连接于所述横臂上方、其顶端滑动穿过设于所述固定板两侧底部的支板后设有端板，在所述端板与支板之间的吊杆上套设有弹簧；所述行程开关安装在一支板的侧面且位于所述横臂的正上方。
19.可选地，另一支板的侧面安装有与所述行程开关、风机相互电性连接的计时开关，所述计时开关位于所述横臂正上方、用于控制所述风机的运行时间。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、结合物理降温和节流原理，给猪舍通风换气的同时可解决部分夏季猪舍通风降温的问题，实现物理降温向节流降温转换，运转灵活，减少风机的运行时间，在一定程度上降低猪舍夏季通风降温需要的能耗，达到节能的目的；
22.2、设置的节流管采用锥筒型结构的变径管，结构简单，能够使猪舍外的空气顺利进入到风管内，实现猪舍外空气的均匀膨胀，进而可以均匀降低猪舍内的温度，而猪舍外的空气经过变径管后压力会骤降，产生节流效应，从而达到节能降温的效果；
23.3、制冷剂为装满冰块的冰袋，冰块在猪舍内温度上升时开始融化，并通过冰袋周身开设的若干小孔以渗漏的方式缓慢向四周冷辐射和蒸发，给猪舍物理降温的同时也增加了猪舍内空气的湿度；
24.4、吊篮呈镂空结构，可提高制冷剂的冷辐射效果；
25.5、设置的弹簧通过其复位力在吊篮载重减轻时驱使吊架上升，从而使得横臂触发行程开关开启风机使外界空气通过节流器对猪舍进行通风和降温，实现了物理降温向节流降温转换；
26.6、通过设置的计时开关可以定时切断风机的电源，使猪舍由节流通风降温转换为自然通风降温，进一步降低了能耗，节省能源。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型的立体结构示意图；
29.图2为图1中局部a放大结构示意图；
30.图3为本实用新型另一角度的立体结构示意图；
31.图4为风机与节流器组装后的立体结构示意图；
32.图5为吊架的立体结构示意图。
具体实施方式
33.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。
37.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
38.参见图1～图5所示，本实用新型提供了一种猪舍节能通风装置，包括：
39.节流器100，嵌装在猪舍墙体预留的通风口（图中未示出）上，其设有一行程开关110；
40.风机200，与节流器100进风口固定连接且与行程开关110电性连接，位于猪舍外；及
41.物理降温机构，与节流器100升降连接且在其上升时可触发行程开关110，其位于猪舍内、用于对猪舍进行物理降温；
42.其中，物理降温机构可随着猪舍内温度的上升其自身重量会逐渐减少而上升；行程开关110用于控制风机200的开启。即通过物理降温机构先行对猪舍进行物理降温，在其自身重量随着猪舍内温度的上升而减少，随之物理降温机构上升触发行程开关110，开启风机200，然后通过节流器100对猪舍进行通风和降温。本节能通风装置结合物理降温和节流原理，给猪舍通风换气的同时可解决部分夏季猪舍通风降温的问题，实现物理降温向节流降温转换，运转灵活，减少风机的运行时间，在一定程度上降低猪舍夏季通风降温需要的能耗，达到节能的目的。在本实施例中，风机200优选为轴流风机。
43.节流器100的节流过程为，例如，当气体或液体在管道内流过一个缩孔或一个阀门时，流动受到阻碍，流体在阀门处产生旋涡、碰撞、摩擦，流体要流过阀门，必须克服这些阻力，表明在阀门后的压力比阀门前的压力低很多；这种由于流动过程遇到局部阻力而造成压力有较大降落的过程，即为节流过程。在节流过程中，流体未对外输出功，又可以看成是与外界没有热量交换的绝热过程，根据能量守恒定律，节流前后的流体内部的总能量（焓）应保持不变，但是组成焓的三部分能量：分子运动的动能、分子相互作用的位能、流动能的每一部分是可能变化的。节流后压力降低，质量比容积增大，分子之间的距离增加，分子相互作用的位能增大，而流动能一般变化不大，所以只能靠减小分子运动的动能来转换成位能。分子的运动速度减慢，体现在温度降低，即排出的气体或液体温度会降低。在本实施例中，猪舍外的空气经过风机200的作用流经节流器100后，由于压力降低，气体体积膨胀，分子间的距离增大，分子间的位能增加，相应的动能减小，而分子的动能大小可反映出温度的
高低，所以一般情况下猪舍外部空气经过节流后温度会降低，从而达到降温目的。
44.参见图1、图3和图4所示，节流器100包括依次设置的风管120、固定板130及节流管140，风管120嵌入猪舍墙体预留的通风口内，固定板130与猪舍墙体贴合，节流管140相当于上述的缩孔或者阀门。在本实施例中，节流管140为呈锥筒型结构的变径管，其直径向猪舍内逐渐变小。节流管140采用锥筒型结构的变径管，结构简单，能够使猪舍外的空气顺利进入到风管120内，实现猪舍外空气的均匀膨胀，进而可以均匀降低猪舍内的温度，而猪舍外的空气经过变径管后压力会骤降，产生节流效应，从而达到节能降温的效果。
45.参见图1和图4所示，节流管140设置有多个，均匀分布在固定板130上且与风管120的出风口对应设置。具体地，在固定板130上与风管120出风口对应的位置均匀开设多个圆孔，然后将节流管140一一对应的固定在多个圆孔上。采用多个节流管140，能够提高本节能通风装置节能降温的效果。
46.参见图1和图3所示，物理降温机构包括吊架300及内部放有制冷剂（图中未示出）的吊篮400，吊架300可升降地与固定板130相连接且在其上升时可触发行程开关110，吊篮400与吊架300下端铰接，制冷剂自身重量会随着猪舍内温度的上升而逐渐减少。在本实施例中，制冷剂为装满冰块的冰袋，冰袋周身开设有若干个小孔。冰块在猪舍内温度上升时开始融化，并通过冰袋上的小孔以渗漏的方式缓慢向四周冷辐射和蒸发，给猪舍物理降温的同时也增加了猪舍内空气的湿度；随着蒸发的进行，冰袋自身重量逐渐减少，吊架300随之上升触发行程开关110，从而开启风机200使外界空气通过节流器100对猪舍进行通风和降温，实现物理降温向节流降温转换，运转灵活，减少风机的运行时间，在一定程度上降低猪舍夏季通风降温需要的能耗，达到节能的目的。吊篮400呈镂空结构，可提高制冷剂的冷辐射效果。
47.参见图5所示，吊架300包括“凵”字形的连接臂310及两根对称设置的吊杆320，连接臂310分为横臂311及与横臂311两端相连接的斜臂312，吊篮400通过设于其两端顶部的销轴分别与斜臂312底端铰接；吊杆320底端垂直连接于横臂311上方、其顶端滑动穿过设于固定板130两侧底部的支板131后设有端板321，在端板321与支板131之间的吊杆320上套设有弹簧330；行程开关110安装在一支板131的侧面且位于横臂311的正上方。吊篮400放入制冷剂后弹簧330被压缩；当制冷剂随着蒸发自身重量减少时，吊篮400载重随之减轻，在弹簧330复位力的作用下吊架300上升，从而使得横臂311触发行程开关110开启风机200使外界空气通过节流器100对猪舍进行通风和降温，实现了物理降温向节流降温转换。
48.参见图1和图4所示，另一支板131的侧面安装有与行程开关110、风机200相互电性连接的计时开关150，计时开关150位于横臂311正上方、用于控制风机200的运行时间。当吊架300上升横臂311同时触发行程开关110和计时开关150，行程开关110开启风机200运转，计时开关150进入计时状态，之后风机200运行到设定时间（此时间可根据地理位置和实际使用情况设定，比如夏季晚上10点左右，此时猪舍内温度已降低，不再有白天那么高，进行自然通风即可），通过计时开关150切断风机200的电源，使猪舍由节流通风降温转换为自然通风降温，进一步降低了能耗，节省能源。
49.上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。