一种万寿菊种植用施肥装置的制作方法

1.本实用新型属于万寿菊种植技术领域，具体涉及一种万寿菊种植用施肥装置。


背景技术：

2.万寿菊为菊科万寿菊属一年生草本植物，茎直立，粗壮，具纵细条棱，分枝向上平展。叶羽状分裂；沿叶缘有少数腺体。头状花序单生；总苞杯状，顶端具齿尖；舌状花黄色或暗橙色；管状花花冠黄色。瘦果线形，基部缩小，黑色或褐色，被短微毛；冠毛有1
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2个长芒和2
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3个短而钝的鳞片。万寿菊在种植过程中需要对其进行施肥。
3.而现有的施肥装置，在对万寿菊进行施肥时，由于肥料的结块问题，导致施肥过程中，容易堵住下料管，而对肥料进行筛分，又会使筛网被堵住，影响施肥进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种万寿菊种植用施肥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万寿菊种植用施肥装置，包括移动底框和位于移动底框内的混料箱，所述移动底框的底端面四角处均安装有支腿，并在支腿的底端安装有滚轮，所述混料箱设置在移动底框的内腔中间处，混料箱对称的两侧面均通过插接固定在移动底框侧面处的转轴与移动底框转动连接，混料箱的上端呈长方体结构，下端呈半柱形结构，其中长方体结构的顶端安装有连通混料箱的进料斗，半柱形结构的底端开有出料口，并在出料口处安装有过滤网，半柱形结构的内腔顶端横向设置有插入混料箱内壁的搅拌轴，且搅拌轴的外侧在混料箱内连接有破碎组件和清理组件，搅拌轴伸出混料箱外的一端连接有第一电机；
6.所述移动底框的底端位于混料箱的正下方开有多个下料口，并在下料口的底端安装有出料管；
7.与两个所述转轴所在侧面垂直的所述移动底框的一侧面顶端还安装有第二电机，另一侧面顶端安装有扶杆，并在第二电机的顶端安装有推动混料箱倾斜的往复推动组件。
8.优选的，所述破碎组件包括呈环形阵列安装在搅拌轴外侧的搅拌杆和固定安装在每个搅拌杆两侧的多个破碎杆。
9.优选的，所述清理组件包括与搅拌轴同一侧的多个搅拌杆远离搅拌轴一端处固定连接的清理板以及安装在清理板背向相邻搅拌杆一侧面处的清理毛刷，其中所述清理毛刷的端部抵在过滤网上。
10.优选的，所述移动底框的底端面四侧面均设有的导料块，且四个所述导料块的底端分别位于下料口的外侧，所述出料管的顶端安装有控制阀。
11.优选的，所述往复推动组件包括固定安装在第二电机输出轴上的转盘、与转盘顶端面外侧铰接的连杆、与连杆铰接的推杆以及限位推杆滑动的限位块，所述第二电机通过底端的侧支板固定在移动底框的侧面上，所述限位块固定焊接在移动顶端的顶端面，所述
推杆在限位块中水平滑动。
12.优选的，所述移动底框内部靠近扶杆的一侧壁还设有弹簧，且弹簧的两端分别连接有与混料箱侧面抵接的弧形块以及与移动底框内壁固定的支撑块。
13.本实用新型的技术效果和优点：该万寿菊种植用施肥装置，通过在混料箱内设置有与第一电机连接的搅拌轴，搅拌轴的外侧连接有破碎组件和清理组件，破碎组件和清理组件分别在第一电机带动搅拌轴转动时，对进入到混料箱内的肥料进行破碎以及对过滤网处的肥料进行清理，既避免了肥料下料时的积块，导致下料不通顺的问题，同时也避免了肥料破碎后颗粒堵住过滤网；此外混料箱通过转轴设置在移动底框内，移动底框的一侧面安装有第二电机，并通过第二电机连接往复推动组件，移动底框的一侧壁安装有弹簧，从而第二电机带动往复推动组件对混料箱推动时，以及配合弹簧对混料箱的反弹，从而实现了混料箱在移动底框内的往复偏转，进而在对混料箱内肥料的破碎以及清理时，能够更方便快速，同时还能使肥料从过滤网上快速下料，提高整体的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处结构的放大示意体。
17.图中：1、移动底框；2、支腿；3、混料箱；4、转轴；5、进料斗；6、搅拌轴；7、过滤网；8、导料块；9、出料管；10、控制阀；11、搅拌杆；12、破碎杆；13、清理板；14、清理毛刷；15、第一电机；16、扶杆；17、侧支板；18、第二电机；19、转盘；20、连杆；21、推杆；22、限位块；23、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种万寿菊种植用施肥装置，包括移动底框1和位于移动底框1内的混料箱3，所述移动底框1的底端面四角处均安装有支腿2，并在支腿2的底端安装有滚轮，所述混料箱3设置在移动底框1的内腔中间处，混料箱3对称的两侧面均通过插接固定在移动底框1侧面处的转轴4与移动底框1转动连接，混料箱3的上端呈长方体结构，下端呈半柱形结构，其中长方体结构的顶端安装有连通混料箱3的进料斗5，半柱形结构的底端开有出料口，并在出料口处安装有过滤网7，半柱形结构的内腔顶端横向设置有插入混料箱3内壁的搅拌轴6，且搅拌轴6的外侧在混料箱3内连接有破碎组件和清理组件，搅拌轴6伸出混料箱3外的一端连接有第一电机15；
20.所述移动底框1的底端位于混料箱3的正下方开有多个下料口，并在下料口的底端安装有出料管9；
21.与两个所述转轴4所在侧面垂直的所述移动底框1的一侧面顶端还安装有第二电机18，另一侧面顶端安装有扶杆16，并在第二电机18的顶端安装有推动混料箱3倾斜的往复推动组件。
22.具体的，所述破碎组件包括呈环形阵列安装在搅拌轴6外侧的搅拌杆11和固定安装在每个搅拌杆11两侧的多个破碎杆12，能够在搅拌杆11跟随搅拌轴6转动时，对成块的肥料进行破碎。
23.具体的，所述清理组件包括与搅拌轴6同一侧的多个搅拌杆11远离搅拌轴6一端处固定连接的清理板13以及安装在清理板13背向相邻搅拌杆11一侧面处的清理毛刷14，其中所述清理毛刷14的端部抵在过滤网7上，能够在转动时，对过滤网7进行清理，避免堵塞。
24.具体的，所述移动底框1的底端面四侧面均设有的导料块8，且四个所述导料块8的底端分别位于下料口的外侧，所述出料管9的顶端安装有控制阀10，如图1和图2所示，导料块8由两个较高和两个较低的固定块组成，其与混料箱3靠近的一端均倾斜设置，以保证将混料箱3中过滤的肥料送至出料管9中。
25.具体的，所述往复推动组件包括固定安装在第二电机18输出轴上的转盘19、与转盘19顶端面外侧铰接的连杆20、与连杆20铰接的推杆21以及限位推杆21滑动的限位块22，所述第二电机18通过底端的侧支板17固定在移动底框1的侧面上，所述限位块22固定焊接在移动顶端的顶端面，所述推杆21在限位块22中水平滑动，以实现第二电机18转动时，带动推杆21往复移动，对混料箱3推动。
26.具体的，所述移动底框1内部靠近扶杆16的一侧壁还设有弹簧23，且弹簧23的两端分别连接有与混料箱3侧面抵接的弧形块以及与移动底框1内壁固定的支撑块，能够在混料箱3被推动时，由弧形块挤压弹簧23，并由弹簧23的反弹使混料箱3恢复。
27.工作原理，该万寿菊种植用施肥装置，在肥料时，首先工作人员将移动底框1移动到需要施肥的地面上方，并将肥料通过进料斗5加入到混料箱3中，加入时启动第一电机15和第二电机18，并根据需要施肥地块的大小，打开相应出料管9的控制阀10，并推动移动底框1进行移动施肥；
28.肥料在进入到混料箱3时，由第一电机15转动，带动搅拌轴6转动，搅拌轴6转动带动搅拌杆11、破碎杆12以及清理板13转动，其中搅拌杆11和破碎杆12在转动时对肥料进行破碎与搅拌，清理板13在转动时，其连接的清理毛刷14对混料筒的半柱形部分内壁进行清理，既避免过滤网7的堵塞，也能够避免肥料粘在混料箱3内壁上；
29.同时第二电机18转动，带动转盘19转动，转盘19转动带动连杆20左右推动，连杆20左右推动时，通过铰接的推杆21，带动推杆21左右推动，并由推杆21限位在限位块22中，从而使推杆21做直线的左右推动，即往复推动混料箱3上端，混料箱3由于通过转轴4连接在移动底框1内，从而在移动底框1内偏转，并在偏转过程中挤压弹簧23，由弹簧23的反弹进行复原，实现混料箱3的往复偏转运动，进而使混料箱3内的肥料来回翻动，加速混料箱3内整体的工作进度，从过滤网7过滤后的肥料经过四个导料块8滚动至下料口处，并从出料管9进行出料。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。