一种藜麦秸秆快速打碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及藜麦培育技术领域，具体领域为一种藜麦秸秆快速打碎装置。


背景技术：

2.藜麦的营养价值超过任何一种传统的粮食作物，藜麦是一种全谷全营养完全蛋白碱性食物，藜麦作为一种藜科植物其蛋白质含量与牛肉相当，其品质也不亚于肉源蛋白与奶源蛋白。藜麦所含氨基酸种类丰富，除了人类必须的九种必须氨基酸，还含有许多非必须氨基酸，特别是富集多数作物没有的赖氨酸，并且含有种类丰富且含量较高的矿物元素，以及多种人体正常代谢所需要的维生素，不含胆固醇与麸质，糖含量、脂肪含量与热量都属于较低水平，同时藜麦的秸秆也具有较高的回收价值，藜麦秸秆粉碎，藜麦秸秆用作牛、驴、马的粗饲料，可用揉碎机加工，藜麦秸秆较粗硬，揉碎可提高秸秆利用率。如果用作羊、兔、鹅粗饲料，可用粉碎机将秸秆粉碎成粗粉，以便混拌精饲料，现有的藜麦秸秆打碎装置在使用的过程中打碎不彻底，不易对粉碎后的秸秆回收，导致实用性能差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种藜麦秸秆快速打碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种藜麦秸秆快速打碎装置，包括底板，所述底板的表面两侧均固定装配有支杆，所述支杆相互靠近的一侧面转动装配有转杆，两个所述转杆之间固定装配有筒体，所述筒体的外壁底端两侧均开设有开口，所述开口的内壁固定装配有滤网，所述底板的表面安装有第一铰接座，所述第一铰接座上铰接装配有电推杆的一端，所述电推杆的另一端铰接装配有第二铰接座，所述第二铰接座与筒体的表面相固定，所述筒体的内壁固定装配有钢丝网，所述筒体的内壁底端固定装配有电机，所述电机的输出端固定装配有滚筒，所述滚筒贯穿钢丝网，所述滚筒的外壁固定装配有多个支杆，所述滚筒的外壁顶端两侧均固定装配有刀片，所述筒体的内壁两侧均固定装配有两个连接杆的一端，四个所述连接杆之间固定装配有钢筒。
5.优选的，所述筒体的顶端铺设有挡布，所述挡布的两侧均固定装配有拉绳的一端，所述拉绳的另一端固定装配有挂钩，所述挂钩套接与转杆上。
6.优选的，所述筒体的内壁底端固定装配有锥形筒，且锥形筒与两个所述滤网紧密贴合，所述锥形筒套接于滚筒外侧。
7.优选的，所述电机与筒体之间固定装配有支架。
8.优选的，两个所述刀片在滚筒上交错设置。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种藜麦秸秆快速打碎装置，在藜麦秸秆进行回收在利用时需要将秸秆进行打碎，将秸秆置于筒体内部，通过底板和支杆的配合，底板和支杆对筒体进行支撑，底板能够增加与地面之间的接触面积，放置更加的稳定，秸秆位于滚筒和钢筒之间，通过钢筒和滚筒的配合，电机启动后带动滚筒进行转动，转动的
过程中刀片对较长的秸秆进行切割，滚筒上设置若干个支杆，支杆和钢筒的内部，反复与秸秆进行摩擦，达到对秸秆进行均匀粉碎的目的，通过钢丝网和滤网的配合，粉碎后的秸秆通过钢筒上的孔洞最后落到钢丝网上，通过钢丝网掉落到滤网上，稀碎的秸秆最后从滤网掉出，通过两个铰接座和电推杆的配合，电推杆在第一铰接座上摆动，电推杆开始伸长，同时通过第二铰接座的铰接推动筒体摆动，筒体推动至倾斜或是水平的状态，能够方便将粉碎后的秸秆倒出，方便进行回收再利用，操作简单，实用性能强。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的结构剖面图；
12.图3为图2中的a处结构示意图。
13.图中：1
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底板、2
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支杆、3
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转杆、4
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筒体、5
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滤网、6
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第一铰接座、7
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电推杆、8
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第二铰接座、9
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钢丝网、10
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电机、11
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支架、12
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滚筒、13
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支杆、14
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刀片、15
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钢筒、16
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连接杆、17
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锥形筒、18
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挡布、19
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拉绳、20
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挂钩。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种藜麦秸秆快速打碎装置，包括底板1，底板1的表面两侧均固定装配有支杆2，支杆2相互靠近的一侧面转动装配有转杆3，两个转杆3之间固定装配有筒体4，筒体4的外壁底端两侧均开设有开口，开口的内壁固定装配有滤网5，底板1的表面安装有第一铰接座6，第一铰接座6上铰接装配有电推杆7的一端，电推杆7的另一端铰接装配有第二铰接座8，第二铰接座8与筒体4的表面相固定，筒体4的内壁固定装配有钢丝网9，筒体4的内壁底端固定装配有电机10，电机10的输出端固定装配有滚筒12，滚筒12贯穿钢丝网9，滚筒12的外壁固定装配有多个支杆13，滚筒12的外壁顶端两侧均固定装配有刀片14，筒体4的内壁两侧均固定装配有两个连接杆16的一端，四个连接杆16之间固定装配有钢筒15。
16.在藜麦秸秆进行回收在利用时需要将秸秆进行打碎，将秸秆置于筒体4内部，底板1和支杆2对筒体4进行支撑，位于滚筒12和钢筒15之间，钢筒15上开设若干个孔洞，孔洞由外侧向内侧开设，接通电机10的外接电源，电机10开始工作，带动滚筒12进行转动，转动的过程中刀片14对较长的秸秆进行切割，同时支杆13和钢筒15的内部，反复与秸秆进行摩擦，达到对秸秆进行粉碎的目的，粉碎后的秸秆通过钢筒15上的孔洞最后落到钢丝网9上，通过钢丝网9掉落到滤网5上，稀碎的秸秆最后从滤网15掉出，粉碎一段时间后，接通电推杆7的外接电源，电推杆7在第一铰接座6上摆动，电推杆7开始伸长，同时通过第二铰接座8的铰接推动筒体4摆动，筒体4推动至倾斜或是水平的状态，能够方便将粉碎后的秸秆倒出，方便进行回收再利用。
17.具体而言，筒体4的顶端铺设有挡布18，挡布18的两侧均固定装配有拉绳19的一
端，拉绳19的另一端固定装配有挂钩20，挂钩20套接与转杆3上。
18.在进行粉碎的过程中，为了避免秸秆从筒体4上掉出，在筒体4的开口处铺设挡布8，挡布8的边沿设置松紧带用于固定，同时通过拉绳19的牵引，将挂钩20套在转杆3上，对挡布8进行进一步的固定，能够避免粉碎后的秸秆掉出。
19.具体而言，筒体4的内壁底端固定装配有锥形筒17，且锥形筒17与两个滤网5紧密贴合，锥形筒17套接于滚筒12外侧。
20.锥形筒17能够对电机10进行保护，同时还能够使粉碎后的秸秆送至滤网5的位置，从而从滤网5处排出。
21.具体而言，电机10与筒体4之间固定装配有支架11。
22.支架11对电机10和筒体4之间的位置进行加固，能够使电机10工作的更加稳定。
23.具体而言，两个刀片14在滚筒12上交错设置。
24.两个刀片14交错的设置能够更好的对秸秆进行切割，避免秸秆有伸出筒体4外侧的部分。
25.工作原理：在藜麦秸秆进行回收在利用时需要将秸秆进行打碎，将秸秆置于筒体4内部，底板1和支杆2对筒体4进行支撑，位于滚筒12和钢筒15之间，钢筒15上开设若干个孔洞，孔洞由外侧向内侧开设，接通电机10的外接电源，电机10开始工作，带动滚筒12进行转动，转动的过程中刀片14对较长的秸秆进行切割，同时支杆13和钢筒15的内部，反复与秸秆进行摩擦，达到对秸秆进行粉碎的目的，粉碎后的秸秆通过钢筒15上的孔洞最后落到钢丝网9上，通过钢丝网9掉落到滤网5上，稀碎的秸秆最后从滤网15掉出，粉碎一段时间后，接通电推杆7的外接电源，电推杆7在第一铰接座6上摆动，电推杆7开始伸长，同时通过第二铰接座8的铰接推动筒体4摆动，筒体4推动至倾斜或是水平的状态，能够方便将粉碎后的秸秆倒出，方便进行回收再利用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。