拔草器

1.本实用新型涉及除草设备的技术领域，具体而言，涉及拔草器。


背景技术：

2.除草机又称割草机、剪草机、草坪修剪机等。割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成。刀盘装在行走轮上，刀盘上装有发动机，发动机的输出轴上装有刀片，刀片利用发动机的高速旋转在速度方面提高很多，节省了除草工人的作业时间，减少了大量的人力资源。
3.但是，目前人工去除园林草坪苗圃和农田菜地中的杂草作业中，通常使用弯铲，镰刀或锄头，这样往往只能去除杂草表露部分而不能去除其根系，杂草很容易复生，除草效果短暂。
4.因此，提供一种能够连根拔草的拔草器成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种拔草器，以缓解现有技术中无法连根拔草的技术问题。
6.第一方面，本实用新型实施例提供了一种拔草器，包括拔草支架、驱动杆、复位件、第一传动件和拔草叉头；
7.所述驱动杆空套在所述拔草支架内，所述复位件套设在所述驱动杆上，所述拔草支架内设置有与所述复位件抵接的第一凸起，所述驱动杆上设置有与所述复位件抵接的第二凸起，且所述第二凸起位于所述第一凸起上方；
8.所述第一传动件的一端与所述驱动杆的底端枢接，所述第一传动件的另一端与所述拔草叉头连接，且所述第一传动件与所述拔草支架枢接。
9.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一传动件包括第一传动杆和第一拨动杆；
10.所述第一传动杆的一端与所述驱动杆的底端枢接，另一端与所述第一拨动杆枢接，所述第一拨动杆的另一端与所述拔草叉头连接；
11.所述第一拨动杆的杆身与所述拔草支架枢接。
12.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述拔草叉头与所述第一拨动杆可拆卸连接。
13.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述拔草器还包括破土叉头；
14.所述破土叉头通过第二传动件与所述驱动杆连接，所述第二传动件与所述驱动杆枢接，且所述第二传动件与所述拔草支架枢接。
15.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，
上述第二传动件包括第二传动杆和第二拨动杆；
16.所述第二传动杆的一端与所述驱动杆的底端枢接，另一端与所述第二拨动杆枢接，所述第二拨动杆的另一端与所述破土叉头连接；
17.所述第二拨动杆的杆身与所述拔草支架枢接。
18.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述破土叉头与所述第二拨动杆可拆卸连接。
19.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一传动杆长于第二传动杆；
20.所述第一拨动杆短于所述第二拨动杆。
21.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一凸起和所述第二凸起两者均采用凸环。
22.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述拔草支架底端设置有底座。
23.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述复位件采用螺旋弹簧。
24.有益效果：
25.本实用新型实施例提供了一种拔草器，包括拔草支架、驱动杆、复位件、第一传动件和拔草叉头；驱动杆空套在拔草支架内，复位件套设在驱动杆上，拔草支架内设置有与复位件抵接的第一凸起，驱动杆上设置有与复位件抵接的第二凸起，且第二凸起位于第一凸起上方；第一传动件的一端与驱动杆枢接，第一传动件的另一端与拔草叉头连接，且第一传动件与拔草支架枢接。
26.在具体使用时，使用者将拔草支架放置在杂草前，然后将拔草叉头插入到杂草根部，然后使用者向下按动驱动杆，驱动杆向下移动会带动第一传动件转动，从而带动拔草叉头向上移动，从而将土地中的杂草翻出，当完成拔草后，使用者松开驱动杆，驱动杆在复位件的作用下会完成复位，以备使用者下次使用，通过这样的设置，能够使得使用者方便的进行拔草工作，而且能够方便将杂草的根部从土地中翻出来。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型实施例提供的拔草器未进行拔草工作时的结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例提供的拔草器进行拔草工作时的结构示意图。
30.图标：
31.100－拔草支架；110－第一凸起；
32.200－驱动杆；210－第二凸起；
33.300－复位件；
34.400－第一传动件；410－第一传动杆；420－第一拨动杆；
35.500－拔草叉头；
36.600－破土叉头；
37.700－第二传动件；710－第二传动杆；720－第二拨动杆；
38.800－底座。
具体实施方式
39.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
44.参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种拔草器，包括拔草支架100、驱动杆200、复位件300、第一传动件400和拔草叉头500；驱动杆200空套在拔草支架100内，复位件300套设在驱动杆200上，拔草支架100内设置有与复位件300抵接的第一凸起110，驱动杆200上设置有与复位件300抵接的第二凸起210，且第二凸起210位于第一凸起110上方；第一传动件400的一端与驱动杆200枢接，第一传动件400的另一端与拔草叉头500连接，且第一传动件400与拔草支架100枢接。
45.在具体使用时，使用者将拔草支架100放置在杂草前，然后将拔草叉头500插入到杂草根部，然后使用者向下按动驱动杆200，驱动杆200向下移动会带动第一传动件400转动，从而带动拔草叉头500向上移动，从而将土地中的杂草翻出，当完成拔草后，使用者松开驱动杆200，驱动杆200在复位件300的作用下会完成复位，以备使用者下次使用，通过这样的设置，能够使得使用者方便的进行拔草工作，而且能够方便将杂草的根部从土地中翻出来。
46.具体的，本实施例提供的拔草器的拔草支架100的底端设置有底座800，使用者在
使用时，拔草支架100的底部与地面接触，从而提高拔草支架100与地面的接触面积，避免在使用过程中拔草支架100插入到土地中。
47.其中，底板可以采用金属材质，也可以采用其他材质，本领域技术人员可应根据实际情况自行选择，在此不再进行赘述。
48.具体的，驱动杆200空套在拔草支架100内部，并且驱动杆200上套设有复位件300，另外拔草支架100内壁设置有第一凸起110，驱动杆200外壁设置有第二凸起210，复位件300的两端能够分别与第一凸起110和第二凸起210两者抵接，并且设置在驱动杆200外壁的第二凸起210高于设置在拔草支架100内壁的第一凸起110，从而通过复位件300的设置，能够使得驱动杆200不会随意移动，便于使用者将拔草叉头500插入到杂草根部的泥土中。
49.其中，当使用者用力将驱动杆200向下压迫移动时，驱动杆200能够带动第一传动件400运动，从而带动拔草叉头500向上摆动，从而将位于杂草根部的泥土翻出，进而将杂草及其根部拔出。
50.参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，第一传动件400包括第一传动杆410和第一拨动杆420；第一传动杆410的一端与驱动杆200的底端枢接，另一端与第一拨动杆420枢接，第一拨动杆420的另一端与拔草叉头500连接；第一拨动杆420的杆身与拔草支架100枢接。
51.具体的，第一传动杆410的一端与驱动杆200的底端枢接，从而使得第一传动杆410能够相对驱动杆200进行转动，第一传动杆410的另一端与第一拨动杆420枢接，以使第一传动杆410和第一拨动杆420两者能够相对转动，第一拨动杆420远离第一传动杆410的一端与拔草插头连接，并且第一拨动杆420的杆身与拔草支架100枢接，并且在驱动杆200处于初始位置时，第一传动杆410与第一拨动杆420成角为钝角。当驱动杆200受压下移时，驱动杆200能够带动第一传动杆410摆动，从而下压第一拨动杆420，使得第一拨动杆420与第一传动杆410连接的一端下摆，从而带动设置在第一拨动杆420的另一端拔草叉头500上摆，进而完成拔草工作。
52.参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，拔草叉头500与第一拨动杆420可拆卸连接。
53.具体的，本实施例提供的拔草器中的拔草叉头500与第一拨动杆420两者可拆卸的连接在一起，通过这样的设置，便于使用者更换拔草叉头500。
54.参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，拔草器还包括破土叉头600；破土叉头600通过第二传动件700与驱动杆200连接，第二传动件700与驱动杆200枢接，且第二传动件700与拔草支架100枢接。
55.具体的，本实施例提供的拔草器通过设置破土叉头600，能够将拔出的杂草上的泥土剥离下来，减小土壤流失。
56.具体的，当使用者用力将驱动杆200向下压迫移动时，驱动杆200能够带动第二传动件700运动，从而带动破土叉头600向上摆动，从而将位于杂草根部的泥土剥离。
57.参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，第二传动件700包括第二传动杆710和第二拨动杆720；第二传动杆710的一端与驱动杆200的底端枢接，另一端与第二拨动杆720枢接，第二拨动杆720的另一端与破土叉头600连接；第二拨动杆720的杆身与拔草支架100枢接。
58.具体的，第二传动杆710的一端与驱动杆200的底端枢接，从而使得第二传动杆710能够相对驱动杆200进行转动，第二传动杆710的另一端与第二拨动杆720枢接，以使第二传动杆710和第二拨动杆720两者能够相对转动，第二拨动杆720远离第二传动杆710的一端与破土插头连接，并且第二拨动杆720的杆身与拔草支架100枢接，并且在驱动杆200处于初始位置时，第二传动杆710与第二拨动杆720成角为钝角。当驱动杆200受压下移时，驱动杆200能够带动第二传动杆710摆动，从而下压第二拨动杆720，使得第二拨动杆720与第二传动杆710连接的一端下摆，从而带动设置在第二拨动杆720的另一端破土叉头600上摆，进而完成破土工作，将拔出的杂草上的泥土剥离。
59.参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，破土叉头600与第二拨动杆720可拆卸连接。
60.具体的，本实施例提供的拔草器中的破土叉头600与第二拨动杆720两者可拆卸的连接在一起，通过这样的设置，便于使用者更换破土叉头600。
61.参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，第一传动杆410长于第二传动杆710；第一拨动杆420短于第二拨动杆720。
62.具体的，将第一传动杆410的长度设置的长于第二传动杆710的长度，将第一拨动杆420的长度短于第二拨动杆720的长度，从而在使用本实例提供的拔草器时，拔草叉头500的上摆角速度大于破土叉头600的上摆角速度，从而在进行拔草过程中，能够在拔草的同时完成土壤的剥离，提高工作效率。
63.参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，第一凸起110和第二凸起210两者均采用凸环。
64.具体的，设置在拔草支架100内壁的第一凸起110可以采用凸环，具体为，拔草支架100内壁焊接或者插接有凸环，从而对复位件300形成限位。
65.另外，设置在驱动杆200外壁的第二凸起210也可以采用凸环，具体为，驱动杆200外壁焊接有凸环，或者驱动杆200呈阶梯轴状，阶梯处为第二凸起210。
66.参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，复位件300采用螺旋弹簧。
67.具体的，本实施例提供的拔草器中的复位件300可以采用螺旋弹簧。
68.另外，本实施例提供的拔草器中的复位件300还可以采用其他形式的弹簧，本领域技术人员可以根据实际情况自行选择，在此不再进行赘述。
69.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。