手持式对辊电动红花采收机

1.本实用新型专利属于农业机械领域，特别涉及一种手持式对辊电动红花采收机。


背景技术：

2.红花属菊科，一年生草本植物，是集药用、食用、油用、保健价值为一体的特种经济作物。其花冠、籽实、茎叶和秸秆等都可以利用，号称“亚油酸之王”和“维生素e之冠”，是传统的活血化瘀中药材。目前市场主流的红花花丝采收机主要采用背负式采收，体积大，其中花丝收集箱占整机重量和体积的80％以上，采花人员工作负担大，难以长时间持续工作。因此，亟需研制出一种便携，可长时间持续工作的手持式红花采收机械，解决目前单人携带红花采收机械重量大、体积大，持续工作时间短的问题。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型专利提供一种手持式对辊电动红花采收机，目的是提供一种手持式，小型化，方便携带，持续工作时间长，可快速更换电池的红花采收机械。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种手持式对辊电动红花采收机，包括整机壳体(1)、对辊采收装置(2)、动力系统(3)、负压装置(4)、手柄式电源(5)，其特征是，所述对辊采收装置(2)通过轴承座与整机壳体(1)连接，位于整机前部，所述动力系统(3)通过传动轴与整机壳体(1)连接，位于对辊采收装置(2)后侧，所述负压装置(4)通过螺栓与动力系统(3)连接，位于整机壳体(1)内部，所述手柄式电源(5)通过卡槽与整机壳体(1)连接，位于整机后部。
6.所述整机壳体(1)，包括出风侧外壳体(1
‑
1)、传动侧外壳体(1
‑
2)、底部开关盖(1
‑
3)、对辊传动齿轮端盖(1
‑
4)、同步带端盖(1
‑
5)、透明观察板(1
‑
6)；所述出风侧外壳体(1
‑
1)与传动侧外壳体(1
‑
2)通过螺钉连接，形成腔体，用于容纳对辊采收装置(2)及负压装置(4)；所述底部开关盖(1
‑
3)通过卡槽与出风侧外壳体(1
‑
1)、传动侧外壳体(1
‑
2)连接；所述对辊传动齿轮端盖(1
‑
4)通过胶合方式与出风侧外壳体(1
‑
1)连接；所述同步带端盖(1
‑
5)通过胶合方式与传动侧外壳体(1
‑
2)连接；所述透明观察板(1
‑
6)为长条形透明塑料板，通过胶合方式与传动侧外壳体 (1
‑
2)连接。
7.所述对辊采收装置(2)，包括上部胶辊(2
‑
1)、下部胶辊(2
‑
2)、对辊传动齿轮(2
‑
3)；所述上部胶辊(2
‑
1)、下部胶辊(2
‑
2)通过轴承座安装于所述整机壳体(1)之间，对辊传动齿轮(2
‑
3) 通过键与所述上部胶辊(2
‑
1)、下部胶辊(2
‑
2)连接；
8.所述上部胶辊(2
‑
1)，包括上部胶辊辊轴(2
‑1‑
1)、上部胶辊橡胶(2
‑1‑
2)，上部胶辊橡胶(2
‑1‑
2) 通过过盈配合与上部胶辊辊轴(2
‑1‑
1)连接；
9.所述下部胶辊(2
‑
2)，包括下部胶辊辊轴(2
‑2‑
1)、下部胶辊橡胶(2
‑2‑
2)，所述下部胶辊橡胶(2
‑ꢀ2‑
2)通过过盈配合与下部胶辊辊轴(2
‑2‑
1)连接；
10.所述上部胶辊橡胶(2
‑1‑
2)与下部胶辊橡胶(2
‑2‑
2)选用材料均为丁腈橡胶，表面涂bs
‑
ii涂料处理，上部胶辊橡胶(2
‑1‑
2)与下部胶辊橡胶(2
‑2‑
2)的表面摩擦系数范围为
0.5
‑
0.7。
11.所述动力系统(3)，包括内部安装基座(3
‑
1)、直流电机(3
‑
2)、同步带传动(3
‑
3)；所述内部安装基座(3
‑
1)通过螺钉与所述整机壳体(1)连接；所述直流电机(3
‑
2)置于内部安装基座 (3
‑
1)内并通过螺母与所述整机壳体(1)连接；
12.所述同步带传动(3
‑
3)，包括主动同步带轮(3
‑3‑
1)、同步带(3
‑3‑
2)、从动同步带轮(3
‑3‑
3)；所述主动同步带轮(3
‑3‑
1)与所述直流电机(3
‑
2)电机轴连接，主动同步带轮(3
‑3‑
1)与从动同步带轮(3
‑3‑
3)通过同步带(3
‑3‑
2)连接，从动同步带轮(3
‑3‑
3)通过键与所述上部胶辊辊轴(2
‑1‑
1)连接。
13.所述负压装置(4)，包括涡流风机(4
‑
1)、花丝滤网(4
‑
2)、风机滤网(4
‑
3)；所述涡流风机(4
‑
1)通过螺钉与内部安装基座(3
‑
1)连接；所述花丝滤网(4
‑
2)通过滑槽与整机壳体(1)连接，所述风机滤网(4
‑
3)通过胶合与涡流风机(4
‑
1)连接；
14.所述花丝滤网(4
‑
2)，包括金属滤网(4
‑2‑
1)、滤网边框(4
‑2‑
2)、底部圆柱卡块(4
‑2‑
3)；所述金属滤网(4
‑2‑
1)与所述滤网边框(4
‑2‑
2)、底部圆柱卡块(4
‑2‑
3)通过胶合连接，在花丝滤网(4
‑
2) 通过滑槽与所述整机壳体(1)连接时，所述底部圆柱卡块(4
‑2‑
3)与滑槽底部半圆卡槽过盈配合，用于固定花丝滤网(4
‑
2)。
15.所述手柄式电源(5)，包括手柄主体(5
‑
1)、手柄后盖(5
‑
2)、电池模块(5
‑
3)、电源开关 (5
‑
4)；所述手柄主体(5
‑
1)通过卡槽与整机壳体(1)连接；所述手柄后盖(5
‑
2)通过卡槽与手柄主体(5
‑
1)连接；所述电源开关(5
‑
4)通过胶合方式与手柄主体(5
‑
1)连接，通过插接头向整机供电；所述手柄主体(5
‑
1)下部前侧设置长度范围为10
‑
20mm，高度范围为10
‑
15mm的凸起，避免握持不稳造成机器摔落；
16.所述内部安装基座(3
‑
1)紧贴整机壳体(1)内部，内部安装基座(3
‑
1)采用u型槽设计，内部放置直流电机(3
‑
2)，外部连接涡流风机(4
‑
1)，从而节约整机内部空间。
17.所述涡流风机(4
‑
1)转速范围为2200～2600r/min；
18.所述花丝滤网(4
‑
2)上均布若干个直径为2
‑
4mm的花丝滤网孔，空气能够在涡流风机(4
‑
1)作用下通过花丝滤网孔流入涡流风机(4
‑
1)形成腔内负压，同时保证花丝不能穿过花丝滤网孔；所述风机滤网(4
‑
3)均布若干个直径为2
‑
3mm的孔，可防止异物进入涡流风机(4
‑
1)造成涡流风机(4
‑
1)损坏。
19.所述手柄式电源(5)与整机壳体(1)按5
°‑
20
°
的夹角设计，使所述对辊采收装置(2)与花丝相互垂直，便于对花后花丝的最大化完整采收。
20.所述电源开关(5
‑
4)的位置为所述手柄主体(5
‑
1)上部侧面，距手柄主体(5
‑
1)顶端15
‑ꢀ
25mm处。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
22.1.整机采用高度集成化设计。采用集成化设计，通过优化内部结构布置，使内部各部分结构紧凑，使整机尺寸均小于200mm，减小了整机体积，方便手持操作，从而大大地减小了花丝收集箱，花丝收集一定量后可将花丝取出，解决了红花采收机械轻简化的问题。
23.2.胶辊采用涂料处理。所述上部胶辊(2
‑
1)与下部胶辊(2
‑
2)采用丁腈橡胶胶辊，表面涂 bs
‑
ii涂料，增大上部胶辊(2
‑
1)与下部胶辊(2
‑
2)对花丝的摩擦力与正压力，使之与红花花丝表面摩擦系数为0.5
‑
0.7，增大了花丝与胶辊间摩擦力，提高了花丝采净率，同时减少对花丝的损伤，降低了花丝破碎率。
49.负压装置4
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
涡流风机4
‑150.花丝滤网4
‑2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
金属滤网4
‑2‑151.滤网边框4
‑2‑2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
底部圆柱卡块4
‑2‑352.风机滤网4
‑3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
手柄式电源5
53.手柄主体5
‑1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
手柄后盖5
‑254.电池模块5
‑3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电源开关5
‑4具体实施方式
55.如图1
‑
图2所示，一种手持式对辊电动红花采收机，包括整机壳体(1)、对辊采收装置(2)、动力系统(3)、负压装置(4)、手柄式电源(5)，其特征在于，所述对辊采收装置(2)通过轴承座与整机壳体(1)连接，位于整机前部，所述动力系统(3)通过传动轴与整机壳体(1)连接，位于对辊采收装置(2)后侧，所述负压装置(4)通过螺栓与动力系统(3)连接，位于整机壳体(1) 内部，所述手柄式电源(5)通过卡槽与整机壳体(1)连接，位于整机后部。
56.如图3所示，所述整机壳体(1)，包括出风侧外壳体(1
‑
1)、传动侧外壳体(1
‑
2)、底部开关盖(1
‑
3)、对辊传动齿轮端盖(1
‑
4)、同步带端盖(1
‑
5)、透明观察板(1
‑
6)，其特征在于，所述出风侧外壳体(1
‑
1)与传动侧外壳体(1
‑
2)通过螺钉连接，形成腔体，用于容纳对辊采收装置(2) 及负压装置(4)，所述底部开关盖(1
‑
3)通过卡槽与出风侧外壳体(1
‑
1)、传动侧外壳体(1
‑
2)连接，所述对辊传动齿轮端盖(1
‑
4)通过胶合方式与出风侧外壳体(1
‑
1)连接，所述同步带端盖 (1
‑
5)通过胶合方式与传动侧外壳体(1
‑
2)连接，所述透明观察板(1
‑
6)为长条形透明塑料板，通过胶合方式与传动侧外壳体(1
‑
2)连接。
57.如图4所示，所述对辊采收装置(2)，包括上部胶辊(2
‑
1)、下部胶辊(2
‑
2)、对辊传动齿轮(2
‑
3)，其特征在于，所述上部胶辊(2
‑
1)、下部胶辊(2
‑
2)通过轴承座安装于所述整机壳体(1) 之间，对辊传动齿轮(2
‑
3)通过键与所述上部胶辊(2
‑
1)、下部胶辊(2
‑
2)连接；所述上部胶辊 (2
‑
1)，包括上部胶辊辊轴(2
‑1‑
1)、上部胶辊橡胶(2
‑1‑
2)，其特征在于，上部胶辊橡胶(2
‑1‑
2) 通过过盈配合与上部胶辊辊轴(2
‑1‑
1)连接；所述下部胶辊(2
‑
2)，包括下部胶辊辊轴(2
‑2‑
1)、下部胶辊橡胶(2
‑2‑
2)，其特征在于，所述下部胶辊橡胶(2
‑2‑
2)通过过盈配合与下部胶辊辊轴 (2
‑2‑
1)连接；所述上部胶辊橡胶(2
‑1‑
2)与下部胶辊橡胶(2
‑2‑
2)均选用材料均为丁腈橡胶，表面涂bs
‑
ii涂料处理，上部胶辊橡胶(2
‑1‑
2)与下部胶辊橡胶(2
‑2‑
2)的表面摩擦系数范围为0.5
‑ꢀ
0.7。
58.如图5
‑
图6所示，所述动力系统(3)，包括内部安装基座(3
‑
1)、直流电机(3
‑
2)、同步带传动(3
‑
3)，其特征在于，所述内部安装基座(3
‑
1)通过螺钉与所述整机壳体(1)连接，所述直流电机(3
‑
2)置于内部安装基座(3
‑
1)内并通过螺母与所述整机壳体(1)连接。
59.如图5所示，所述同步带传动(3
‑
3)，包括主动同步带轮(3
‑3‑
1)、同步带(3
‑3‑
2)、从动同步带轮(3
‑3‑
3)，其特征在于，所述主动同步带轮(3
‑3‑
1)与所述直流电机(3
‑
2)电机轴连接，主动同步带轮(3
‑3‑
1)与从动同步带轮(3
‑3‑
3)通过同步带(3
‑3‑
2)连接，从动同步带轮(3
‑3‑
3)通过键与所述上部胶辊辊轴(2
‑1‑
1)连接。所述同步带传动(3
‑
3)，包括主动同步带轮(3
‑3‑
1)、同步带(3
‑3‑
2)、从动同步带轮(3
‑3‑
3)，其特征在于，所述主动同步带轮(3
‑3‑
1)与所述直流电机 (3
‑
2)电机轴连接，主动同步带轮(3
‑3‑
1)与从动同步带轮(3
‑3‑
3)通过同步带(3
‑3‑
2)连接，从动同步带轮(3
‑3‑
3)通过键与所述上部胶辊辊轴(2
‑1‑
1)连
接。
60.如图6所示，所述内部安装基座(3
‑
1)外侧曲线与整机壳体(1)内部曲线贴合；所述内部安装基座(3
‑
1)内部安装直流电机(3
‑
2)，外部连接涡流风机(4
‑
1)。
61.如图7
‑
图8所示，所述负压装置(4)，包括涡流风机(4
‑
1)、花丝滤网(4
‑
2)、风机滤网 (4
‑
3)，其特征在于，所述涡流风机(4
‑
1)通过螺钉与内部安装基座(3
‑
1)连接，所述花丝滤网 (4
‑
2)通过滑槽与整机壳体(1)连接，所述风机滤网(4
‑
3)通过胶合与涡流风机(4
‑
1)连接；
62.优选地，所述涡流风机(4
‑
1)转速范围为2200～2600r/min。
63.如图7所示，所述风机滤网(4
‑
3)，其特征在于，所述风机滤网(4
‑
3)均布若干个直径为 2
‑
3mm的孔，可防止异物进入涡流风机(4
‑
1)造成涡流风机(4
‑
1)损坏。
64.如图8所示，所述花丝滤网(4
‑
2)，包括金属滤网(4
‑2‑
1)、滤网边框(4
‑2‑
2)、底部圆柱卡块(4
‑2‑
3)，其特征在于，所述金属滤网(4
‑2‑
1)与所述滤网边框(4
‑2‑
2)、底部圆柱卡块(4
‑2‑ꢀ
3)，通过胶合连接，在花丝滤网(4
‑
2)通过滑槽与所述整机壳体(1)连接时，底部圆柱卡块(4
‑2‑ꢀ
3)与滑槽底部半圆卡槽过盈配合，用于固定花丝滤网(4
‑
2)。所述花丝滤网(4
‑
2)，其特征在于，所述花丝滤网(4
‑
2)上均布若干个直径为2
‑
4mm的花丝滤网孔，空气能够在涡流风机(4
‑
1)作用下通过花丝滤网孔流入涡流风机(4
‑
1)形成腔内负压，同时保证花丝不能穿过花丝滤网孔。
65.如图9
‑
图10所示，所述手柄式电源(5)，包括手柄主体(5
‑
1)、手柄后盖(5
‑
2)、电池模块(5
‑
3)、电源开关(5
‑
4)，其特征在于，所述手柄主体(5
‑
1)通过卡槽与整机壳体(1)连接，所述手柄后盖(5
‑
2)通过卡槽与手柄主体(5
‑
1)连接，所述电源开关(5
‑
4)通过胶合方式与手柄主体 (5
‑
1)连接，通过插接头向整机供电。
66.如图9
‑
图10所示，所述手柄主体(5
‑
1)下部前侧设置长度范围为10
‑
20mm，高度范围为10
‑
15mm的凸起，避免握持不稳造成机器摔落。
67.如图10所示，所述电源开关(5
‑
4)，其特征在于，所述电源开关(5
‑
4)的位置为所述手柄主体(5
‑
1)上部侧面，距手柄主体(5
‑
1)顶端15
‑
25mm处。
68.如图1
‑
图10所示，优选地，手柄式电源(5)与整机壳体(1)按5
°‑
20
°
的夹角设计，使所述对辊采收装置(2)与花丝相互垂直，便于对花后花丝的最大化完整采收。
69.本实用新型工作过程如下：
70.如图1
‑
图10所示，打开所述电源开关(5
‑
4)后，所述手柄式电源(5)内的电池模块(5
‑
3)通过插接头向所述直流电机(3
‑
2)供电使之转动，电机轴带动所述主动同步带轮(3
‑3‑
1)，从而带动所述同步带(3
‑3‑
2)，驱动所述从动同步带轮(3
‑3‑
3)，通过键带动所述上部胶辊(2
‑
1)转动，带动所述对辊传动齿轮(2
‑
3)，从而驱动所述下部胶辊(2
‑
2)，使对准对辊采收装置(2)的红花花丝在上部胶辊(2
‑
1)、下部胶辊(2
‑
2)的摩擦力与正压力拉拔下，脱离红花瘦果；同时，打开所述电源开关(5
‑
4)后，所述涡流风机(4
‑
1)启动，所述出风侧外壳体(1
‑
1)、传动侧外壳体(1
‑
2)、底部开关盖(1
‑
3)形成的腔体内部空气被吸入风机形成负压，红花花丝在对辊拉拔与腔内负压作用下脱离红花瘦果，完成红花采收；通过所述透明观察板(1
‑
6)观察到腔体内花丝容量后，打开底部开关盖(1
‑
3)，取出花丝；花丝在撞击下粘结到所述花丝滤网(4
‑
2)上时，可将花丝滤网 (4
‑
2)抽出清理；在所述手持式对辊电动红花采收机电池模块(5
‑
3)电量耗尽后，拔下手柄式电源(5)，即可更换电量充足的手柄式电源(5)；
若电池模块(5
‑
3)损坏或因长时间使用蓄电量衰减，可打开手柄后盖(5
‑
2)，更换新的电池模块(5
‑
3)，节省维修成本。
71.上述实施例仅为本实用新型较佳的实施例，并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围。