一种防雨大棚的制作方法

本发明属于智能农业生产技术领域，特别涉及一种防雨大棚。

背景技术：

现在果树的种植多在大棚内进行，由于不同果树的成长环境不同，对其温度、湿度、气压和灌溉用水量都有各自严格要求。

大棚都是在户外搭设，所以很容易受到自然天气的影响，特别是在雨水较多的地区，通常都是在大棚上加装防雨设备，用于防雨和排水。

现有的防雨设备多是人工操控的，当遇到降水天气时，工作人员如果无法及时启动防雨设备，很容易导致雨水进入大棚内，从而对果树生长造成损害。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种防雨大棚，所述防雨设备包括棚布固定组件、棚布、顶板、防漏组件、探测组件和若干组总支撑架；若干组所述总支撑架之间为平行设置，所述棚布通过棚布固定组件固定安装在所述总支撑架上；所述总支撑架、棚布固定组件和棚布可构成独立空腔；所述顶板固定安装在所述总支撑架顶部，且所述顶板上开设有透光槽，所述透光槽底部与所述独立空腔连通；

所述防漏组件包括动力机构、第一防漏板、第二防漏板和若干组排水机构；所述动力机构安装在所述顶板内，所述第一防漏板和第二防漏板均位于所述透光槽内，且安装在所述动力机构的输出端上；所述第一防漏板和第二防漏板可活动贴合，且构成矩形板块；所述矩形板块的外壁可活动贴合在所述透光槽的四周内壁上；若干组所述排水机构的壳体呈矩形阵列分布在所述矩形板块上；

所述排水机构包括排水盒、下水软管和换气管；所述排水盒固定安装在所述矩形板块上，且所述排水盒上开设有进水口，所述进水口入口的高度与所述矩形板块的高度相同；所述下水软管一端连通在所述排水盒底部；所述换气管一端连通在所述排水盒顶部，且高度要高于所述进水口；所述换气管另一端贯穿至所述矩形板块下方；所述独立空腔可通过所述换气管与所述排水盒连通。

进一步的，所述动力机构包括伺服电机、第一转杆、第二转杆和传动部；

所述顶板内开设有内腔，所述伺服电机固定安装在所述内腔中，所述第一转杆一端传动连接在所述伺服电机的输出端上，所述第一转杆另一端贯穿至所述透光槽内，且转动连接在所述透光槽远离内腔的一侧壁上；所述第一转杆和第二转杆以所述透光槽的中轴线对称设置；所述第一防漏板和第二防漏板分别安装在所述第一转杆和第二转杆上；所述第一转杆和第二转杆之间可通过传动部传动连接。

进一步的，所述传动部包括链条和两组齿轮；

两组所述齿轮均位于所述内腔中，且对称安装在所述第一转杆和第二转杆上；所述链条两端分别安装在两组所述齿轮上，两组所述齿轮通过链条传动连接。

进一步的，所述排水机构还包括换气扇，所述换气扇固定安装在所述排水盒内，且所述换气扇的高度要高于进水口；所述换气扇与所述换气管连通。

进一步的，所述棚布固定组件包括两组固定杆；

所述固定杆为半圆柱体，所述固定杆设置在相邻的两组总支撑架之间，且两端分别与两组总支撑架的同一侧固定连接；两组所述固定杆对称设置在所述棚布两侧，且两组所述固定杆平面一侧相互靠近；所述固定杆平面一侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽靠近平面的一侧开设有伸缩口，所述伸缩口的直径要小于所述伸缩槽；所述伸缩槽内设置有弹压板，所述弹压板的直径要大于所述伸缩口；所述弹压板远离伸缩口的一侧壁上固定安装有弹簧，所述弹簧另一端安装在所述伸缩槽另一侧内壁上；所述弹压板远离弹簧的一侧壁上固定安装有弹压板安装杆，所述弹压板安装杆另一端通过伸缩口贯穿至所述伸缩槽外部，且固定安装有磁吸板；两组所述磁吸板同一侧壁分别抵触在所述棚布两侧，且两组所述磁吸板之间相互磁性连接。

进一步的，所述棚布固定组件还包括基座和若干组固定桩；所述基座位于所述固定杆下方，且两端分别安装在相邻两组所述总支撑架的同一侧壁上；所述基座顶部开设有棚布固定槽，所述棚布可活动卡接在所述棚布固定槽内；所述基座底部固定安装有若干组固定桩；所述固定桩为圆锥体状，且底部的直径要小于顶部。

进一步的，所述防雨设备还包括探测组件，所述探测组件包括探测盒、天平架、水箱平衡板、水箱、平衡块和控制机构；

所述探测盒固定安装在所述顶板顶部一侧边缘处；所述天平架固定安装在所述探测盒内，所述水箱平衡板固定安装在所述天平架上，所述水箱和平衡块对称设置在所述水箱平衡板顶部两侧；所述平衡块的质量要大于所述水箱；所述探测盒顶部固定安装有集水漏斗，所述集水漏斗底部通过一组软管与所述水箱连通。

进一步的，所述水箱一侧壁上连通有电动蝶阀，所述探测盒一侧壁上设置有出水口，所述出水口一端通过一组软管与所述电动蝶阀连通；所述控制机构安装在所述水箱平衡板上，且所述控制机构的壳体中轴线与所述水箱平衡板和天平架的中轴线均重合。

进一步的，所述控制机构包括平衡管、第一微动开关、第二微动开关和平衡球；

所述平衡管固定安装在所述水箱平衡板上，且所述平衡管的中轴线与所述水箱平衡板的中轴线重合；所述第一微动开关和第二微动开关对称安装在所述平衡管两端内壁上，所述第一微动开关和第二微动开关均通过电线与所述伺服电机和电动蝶阀电性连接；所述平衡球位于所述平衡管内，且所述平衡球可分别与所述第一微动开关和第二微动开关的控制压片活动抵触。

进一步的，所述顶板一侧外壁上设置有排水管，所述排水管顶部分别与所述出水口和下水软管连通。

本发明的有益效果是：

1、当遇到降水天气时，第一防漏板和第二防漏板同时同方向转动并最终贴合，形成矩形板块，并且四侧壁均贴合在透光槽的四周内壁上，防止雨水通过缝隙进入独立空腔内。实现了防雨的功能。与此同时，当雨水会通过进水口进入排水盒中，然后经由下水软管和排水管排出。防止雨水在大棚上堆积。

2、外部空气在进入进水口之后，会被换气扇吸附，并通过换气管进入独立空腔中。并且由于换气扇的高度高于进水口，所以雨水不会通过换气管进入独立空腔中。使得防漏组件在防雨的同时，也可以实现空气流通的目的，提高了防雨设备的功能性。

3、利用两组磁吸板磁性连接关系对棚布进行固定，拆装方便快捷，提高了安装保养效率。同时，当遇到强风天气时，风力作用到棚布上，再由棚布推动弹压板安装杆和弹压板向靠近独立空腔一侧的伸缩槽内贯穿并挤压弹簧，利用弹簧的弹力将风力抵消，为棚布提供缓冲力。加强了棚布对强风的承受力。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明实施例的防雨设备的结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例的防雨设备的剖视示意图；

图3示出了根据本发明实施例的棚布固定组件的剖视示意图；

图4示出了根据本发明实施例的防漏组件的俯视剖视示意图；

图5示出了根据本发明实施例的第一防漏板和第二防漏板的分离示意图；

图6示出了根据本发明实施例的排水机构的剖视示意图；

图7示出了根据本发明实施例的防雨设备在非降雨天气时的结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例的防雨设备在非降雨天气时的剖视示意图；

图9示出了根据本发明实施例的探测组件的剖视示意图。

图中：1、总支撑架；2、棚布固定组件；201、固定杆；202、伸缩槽；203、伸缩口；204、弹压板；205、弹簧；206、弹压板安装杆；207、磁吸板；208、基座；209、棚布固定槽；210、固定桩；3、棚布；4、顶板；5、透光槽；6、防漏组件；601、内腔；602、伺服电机；603、第一转杆；604、第二转杆；605、第一防漏板；606、第二防漏板；607、齿轮；608、链条；609、排水机构；6091、排水盒；6092、进水口；6093、换气扇；6094、下水软管；6095、换气管；7、探测组件；701、探测盒；702、集水漏斗；703、天平架；704、水箱平衡板；705、水箱；706、平衡块；707、平衡管；708、第一微动开关；709、第二微动开关；710、平衡球；711、电动蝶阀；712、出水口；8、排水管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种防雨大棚，所述防雨设备包括棚布固定组件2、棚布3、顶板4、防漏组件6、探测组件7和若干组总支撑架1。示例性的，如图1和图2所示，若干组所述总支撑架1之间为平行设置，所述棚布3通过棚布固定组件2固定安装在所述总支撑架1上。所述总支撑架1、棚布固定组件2和棚布3可构成独立空腔。即为大棚内部空间。

所述顶板4固定安装在所述总支撑架1顶部，且所述顶板4上开设有透光槽5，所述透光槽5底部与所述独立空腔连通。

所述防漏组件6固定安装在所述顶板4上，防漏组件6用于防止雨水对大棚内的水果作物造成损坏。

所述探测组件7的壳体固定安装在所述顶板4上，且所述探测组件7的输出端通过电线与所述防漏组件6的动力机构电性连接。探测组件7用于探测降雨天气，并根据天气情况控制防漏组件6运行。

所述顶板4一侧外壁上设置有排水管8，所述排水管8的进口与所述防漏组件6的出水端连通。

所述棚布固定组件2包括两组固定杆201。示例性的，如图3所示，所述固定杆为半圆柱体，所述固定杆201设置在相邻的两组总支撑架1之间，且两端分别与两组总支撑架1的同一侧固定连接。两组所述固定杆201对称设置在所述棚布3两侧，且两组所述固定杆201平面一侧相互靠近。所述固定杆201平面一侧开设有伸缩槽202，所述伸缩槽202靠近平面的一侧开设有伸缩口203，所述伸缩口203的直径要小于所述伸缩槽202。所述伸缩槽202内设置有弹压板204，所述弹压板204的直径要大于所述伸缩口203。所述弹压板204远离伸缩口203的一侧壁上固定安装有弹簧205，所述弹簧205另一端安装在所述伸缩槽202另一侧内壁上。所述弹压板204远离弹簧205的一侧壁上固定安装有弹压板安装杆206，所述弹压板安装杆206另一端通过伸缩口203贯穿至所述伸缩槽202外部，且固定安装有磁吸板207。两组所述磁吸板207同一侧壁分别抵触在所述棚布3两侧，且两组所述磁吸板207之间相互磁性连接。

所述棚布固定组件2还包括基座208和若干组固定桩210。所述基座208位于所述固定杆201下方，且两端分别安装在相邻两组所述总支撑架1的同一侧壁上。所述基座208顶部开设有棚布固定槽209，所述棚布3可活动卡接在所述棚布固定槽209内。所述基座208底部固定安装有若干组固定桩210。所述固定桩210为圆锥体状，且底部的直径要小于顶部。

在安装棚布3时，首先将若干组固定桩210嵌入地面中，使其可以对总支撑架1和基座208进行限位。然后将棚布3一端卡接在棚布固定槽209中进行固定，再将两组固定杆201从棚布3两侧对称安装，使得两组磁吸板207可以磁性连接在一起，并利用磁性连接关系对棚布3进行固定，拆装方便快捷，提高了安装保养效率。同时，当遇到强风天气时，风力作用到棚布3上，再由棚布3推动弹压板安装杆206和弹压板204向靠近独立空腔一侧的伸缩槽202内贯穿并挤压弹簧205，利用弹簧205的弹力将风力抵消，为棚布3提供缓冲力。加强了棚布3对强风的承受力。

所述防漏组件6包括伺服电机602、第一转杆603、第二转杆604、第一防漏板605、第二防漏板606、传动机构和若干组排水机构609。示例性的，如图4和图5所示，所述顶板4内开设有内腔601，所述伺服电机602固定安装在所述内腔601中，所述第一转杆603一端传动连接在所述伺服电机602的输出端上，所述第一转杆603另一端贯穿至所述透光槽5内，且转动连接在所述透光槽5远离内腔601的一侧壁上。所述第一转杆603和第二转杆604以所述透光槽5的中轴线对称设置。所述第一防漏板605和第二防漏板606分别安装在所述第一转杆603和第二转杆604上。所述第一防漏板605靠近第二防漏板606的一侧壁底部设置有第一斜坡，所述第二防漏板606靠近第一防漏板605的一侧壁顶部设置有第二斜坡，所述第二斜坡可活动贴合在所述第一斜坡上。所述第一防漏板605和第二防漏板606可构成矩形板块。所述矩形板块的四侧外壁可活动贴合在所述透光槽5的四周内壁上。所述第一转杆603和第二转杆604之间可通过传动机构传动连接。若干组所述排水机构609的壳体呈矩形阵列分布在所述矩形板块上。

所述传动机构包括链条608和两组齿轮607，两组所述齿轮607均位于所述内腔601中，且对称安装在所述第一转杆603和第二转杆604上。所述链条608两端分别安装在两组所述齿轮607上，两组所述齿轮607通过链条608传动连接。

所述排水机构609包括排水盒6091、下水软管6094和换气管6095。示例性的，如图6所示，所述排水盒6091固定安装在所述矩形板块上，且所述排水盒6091上开设有进水口6092，所述进水口6092入口的高度与所述矩形板块的高度相同。所述下水软管6094一端连通在所述排水盒6091底部，且另一端连通在所述排水管8上。所述排水盒6091内固定安装有换气扇6093，所述换气扇6093的高度要高于进水口6092。所述换气管6095一端连通在所述换气扇6093上，且另一端贯穿至所述矩形板块下方。所述独立空腔可通过所述换气管6095与所述排水盒6091连通。

如图7和图8所示，遇到非降水天气时，第一防漏板605和第二防漏板606处在开启状态，外部空气和光线可通过透光槽5进入独立空腔内。当遇到降水天气时，雨水被探测组件7探测到，并利用探测组件7的控制模块启动伺服电机602，通过伺服电机602带动第一转杆603转动，再利用齿轮607和链条608带动第二转杆604同时转动。使得第一防漏板605和第二防漏板606也同时转动并最终贴合，形成矩形板块。转动完成后，矩形板块安装有排水盒6091的一侧面垂直向上，并且四侧壁均贴合在透光槽5的四周内壁上，防止雨水通过缝隙进入独立空腔内。无需手动操作，实现了智能防雨的功能。

当雨水落到矩形板块顶部时，会通过进水口6092进入排水盒6091中，然后进入下水软管6094中，并最终经由排水管8排出。而外部空气在进入进水口6092之后，会被换气扇6093吸附，并通过换气管6095进入独立空腔中。并且由于换气扇6093的高度高于进水口6092，所以雨水不会通过换气管6095进入独立空腔中。使得防漏组件6在防雨的同时，也可以实现空气流通的目的，提高了防漏组件6的功能性。

所述探测组件7包括探测盒701、天平架703、水箱平衡板704、水箱705、平衡块706和控制机构。示例性的，如图9所示，所述探测盒701固定安装在所述顶板4顶部一侧边缘处。所述天平架703固定安装在所述探测盒701内，所述水箱平衡板704固定安装在所述天平架703上，所述水箱705和平衡块706对称设置在所述水箱平衡板704顶部两侧。所述平衡块706的质量要大于所述水箱705。所述探测盒701顶部固定安装有集水漏斗702，所述集水漏斗702底部通过一组软管与所述水箱705连通。所述水箱705一侧壁上连通有电动蝶阀711，所述探测盒701一侧壁上设置有出水口712，所述出水口712两端分别通过一组软管与所述电动蝶阀711和排水管8连通。所述控制机构安装在所述水箱平衡板704上，且所述控制机构的壳体中轴线与所述水箱平衡板704和天平架703的中轴线均重合。

所述控制机构包括平衡管707、第一微动开关708、第二微动开关709和平衡球710。所述平衡管707固定安装在所述水箱平衡板704上，且所述平衡管707的中轴线与所述水箱平衡板704的中轴线重合。所述第一微动开关708和第二微动开关709对称安装在所述平衡管707两端内壁上，所述第一微动开关708和第二微动开关709均通过电线与所述伺服电机602和电动蝶阀711电性连接。所述平衡球710位于所述平衡管707内，且所述平衡球710可分别与所述第一微动开关708和第二微动开关709的控制压片活动抵触。

第一微动开关708用于关闭电动蝶阀711和伺服电机602，而第二微动开关709用于启动电动蝶阀711和伺服电机602。当遇到非降水天气时，由于平衡块706的质量大于水箱705，所以天平架703会向着平衡块706一侧倾斜。而平衡球710也会滚动到平衡管707靠近平衡块706的一侧，并抵触在第一微动开关708的控制压片上，使得电动蝶阀711和伺服电机602处在关闭状态。当遇到降水天气时，雨水通过集水漏斗702进入水箱705中，随着水量的增长，水箱的质量也会随之变大，并最终超过平衡块706。从而使得天平架703和水箱平衡板704向水箱705一侧倾斜。与此同时，平衡球710也会在重力的作用下向水箱705一侧滚动，并最终抵触在第二微动开关709上。使得第二微动开关709控制并开启伺服电机602和电动蝶阀711，使得伺服电机602可以带动第一防漏板605和第二防漏板606转动，并通过电动蝶阀711将水箱705中的雨水慢慢排出，实现智能检测的目的，无需人工进行操作，降低了劳动强度。

上述探测组件7仅为示例性说明，用于监测降雨量，从而控制防漏组件6运行，本发明实施例提出的防雨设备还可采用其它用于监测降雨量的探测组件7，例如湿度传感器和液位传感器等。

一种防雨大棚，其工作原理为：

s1：当遇到降水天气时，雨水通过集水漏斗702进入水箱705中，随着水量的增长，水箱的质量也会随之变大，并最终超过平衡块706。从而使得天平架703和水箱平衡板704向水箱705一侧倾斜。

s2：平衡球710也会在重力的作用下向水箱705一侧滚动，并最终抵触在第二微动开关709上。

s3：第二微动开关709的控制压片被触发后，控制并开启伺服电机602和电动蝶阀711，并通过电动蝶阀711将水箱705中的雨水慢慢排出。

s4：通过伺服电机602带动第一转杆603转动，再利用齿轮607和链条608带动第二转杆604同时转动。使得第一防漏板605和第二防漏板606也同时转动并最终贴合，形成矩形板块。

s5：转动完成后，矩形板块安装有排水盒6091的一侧面垂直向上，并且四侧壁均贴合在透光槽5的四周内壁上，防止雨水通过缝隙进入独立空腔内。

s6:当雨水落到矩形板块顶部时，会通过进水口6092进入排水盒6091中，然后进入下水软管6094中，并最终经由排水管8排出。

s7：而外部空气在进入进水口6092之后，会被换气扇6093吸附，并通过换气管6095进入独立空腔中。并且由于换气扇6093的高度高于进水口6092，所以雨水不会通过换气管6095进入独立空腔中。使得防漏组件6在防雨的同时，也可以实现空气流通的目的。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。