一种带有超声波定向加湿功能的盖土装置的制作方法

1.本发明涉及盖土技术领域，具体为一种带有超声波定向加湿功能的盖土装置。


背景技术：

2.经研究表面，种子在播种时，盖土时不能盖土过厚否则会影响种子发芽生长，也不可浇水，只能适当的对泥土进行湿润，既要保证水分充足又不能使水分过量，现有的盖土装置在给种子进行盖土时，无法实现在自动盖土时对泥土的高度进行判定，经常出现刨不到土的现象，盖土出现失败的现象，并且在盖土过程中无法根据泥土的软硬程度来自动进行局部加湿，因此，设计可自动判定泥土湿度和自动进行泥土湿润的一种带有超声波定向加湿功能的盖土装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种带有超声波定向加湿功能的盖土装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带有超声波定向加湿功能的盖土装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体内部固定有转盘，所述转盘一侧固定有电机，所述转盘下方固定连接有盖土组件，所述盖土组件内部电连接有超声波仪，所述超声波仪中间与盖土组件内部轴承连接。
5.根据上述技术方案，所述转盘中间轴承连接有套筒，所述套筒中间滑动连接有滑杆，所述滑杆上端与壳体上端内壁固定连接，所述盖土组件包括有刨土仓，所述转盘外侧固定有偏心球，所述刨土仓上端与偏心球之间活动连接有推拉杆五，所述套筒右侧活动连接有推拉杆一，所述推拉杆一下端固定连接有按压块，所述按压块上方与壳体内壁滑动连接。
6.根据上述技术方案，所述刨土仓左右两侧均固定有铲刀，两个所述铲刀内侧均固定有伸缩板，所述偏心球下方固定有挤压板，所述挤压板外侧滑动连接有挤压仓，所述挤压仓与两个伸缩板内部管道连接，两个所述伸缩板进气口均固定有安全阀。
7.根据上述技术方案，两个所述伸缩板内侧均活动连接有推拉杆二，所述推拉杆二上端固定连接有按压板，所述按压板底部均匀固定有压轮，若干所述压轮上方固定有柔性棉，所述柔性棉上方固定有平衡板，所述平衡板中间固定有联轴器，所述联轴器外侧固定有偏心柱，所述偏心柱上方与超声波仪之间活动连接有推拉杆三。
8.根据上述技术方案，若干所述压轮中间均套接有水管，若干所述水管上端左右内壁均固定有挡板，两块所述挡板上方设置有浮球，所述刨土仓顶端与外界水源管道连接。
9.根据上述技术方案，所述平衡板与按压板上方内壁中间滑动连接有滚球，所述滚球内部设置有磁流变液，所述按压板上端表面滑动连接有磁块，所述磁块与偏心柱之间活动连接有推拉杆四。
10.根据上述技术方案，两个所述伸缩板内壁均具有磁性，两个所述伸缩板内部气压大于磁性作用力。
11.根据上述技术方案，所述偏心球设置于转盘前侧。
12.根据上述技术方案，所述柔性棉为聚乙烯材料制成。
13.根据上述技术方案，所述滚球表面为波纹状。
14.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置刨土仓，可以针对地面与刨土仓距离过大的情况，避免刨土仓无法刨到泥土而导致盖土失败的现象发生，可以避免刨土仓初始位置距离土壤层较近而导致刨的泥土量过多，防止后续对种子的盖土量过多而使影响种子发芽生长，并且可以相对减小刨土仓与泥土之间的作用力过大，可以减少刨土仓的形变程度，便于该装置的持续使用。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
16.图1是本发明的壳体内部结构示意图；
17.图2是本发明的平面示意图；
18.图3是本发明的刨土仓内部结构示意图；
19.图中：1、壳体；2、转盘；3、盖土组件；31、刨土仓；32、铲刀；33、伸缩板；34、按压板；35、压轮；36、柔性棉；37、平衡板；38、联轴器；39、偏心柱；4、超声波仪；5、套筒；6、滑杆；7、偏心球；8、按压块；9、挤压板；10、水管；11、挡板；12、浮球；13、滚球；14、磁块；15、推拉杆一；16、推拉杆二；17、推拉杆三；18、推拉杆四；19、推拉杆五。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本发明提供技术方案：一种带有超声波定向加湿功能的盖土装置，包括壳体1，壳体1内部固定有转盘2，转盘2一侧固定有电机，转盘2下方固定连接有盖土组件3，盖土组件3内部电连接有超声波仪4，超声波仪4中间与盖土组件3内部轴承连接，将该装置安装在种子播种的盖土机中，盖土机运行时，壳体1内部的电机通过外部电源驱动转盘2转动，转盘2转动带动下方的盖土组件3内部运行，盖土组件3内部运行通过轴承带动超声波仪4左右交替转动，改变超声波仪4的朝向，外部电源驱动超声波仪4运行，对盖土组件3内部的结构进行高频率震动；
22.转盘2中间轴承连接有套筒5，套筒5中间滑动连接有滑杆6，滑杆6上端与壳体1上端内壁固定连接，盖土组件3包括有刨土仓31，转盘2外侧固定有偏心球7，刨土仓31上端与偏心球7之间活动连接有推拉杆五19，套筒5右侧活动连接有推拉杆一15，推拉杆一15下端固定连接有按压块8，按压块8上方与壳体1内壁滑动连接，通过上述步骤，当壳体1与土壤之间距离过长时，按压块8受到自身重力影响向下移动，拉动推拉杆一15，推拉杆一15上端受力，拉动套筒5向下移动，带动转盘2向下移动，带动偏心球7向下移动，偏心球7通过推拉杆五19推动刨土仓31向下移动，改变刨土仓31与地面之间的距离，当壳体1与土壤之间距离较
小时，按压块8受到土壤施加的反作用力，按压块8推动推拉杆一15，推拉杆一15上端受力，推动套筒5向上移动，带动转盘2向上移动，带动偏心球7向上移动，偏心球7通过推拉杆五19拉动刨土仓31向上移动，根据壳体1与地面土壤之间的距离不同，自动选择刨土仓31的初始位置，可以针对地面与刨土仓31距离过大的情况，避免刨土仓31无法刨到泥土而导致盖土失败的现象发生，可以避免刨土仓31初始位置距离土壤层较近而导致刨的泥土量过多，防止后续对种子的盖土量过多而使影响种子发芽生长，并且可以相对减小刨土仓31与泥土之间的作用力过大，可以减少刨土仓31的形变程度，便于该装置的持续使用；
23.刨土仓31左右两侧均固定有铲刀32，两个铲刀32内侧均固定有伸缩板33，偏心球7下方固定有挤压板9，挤压板9外侧滑动连接有挤压仓，挤压仓与两个伸缩板33内部管道连接，两个伸缩板33进气口均固定有安全阀，通过上述步骤，电机驱动转盘2转动，转盘2通过偏心球7带动推拉杆五19移动，从而带动刨土仓31上下移动，对土壤进行刨土，当刨土仓31向下移动进行刨土时，偏心球7转动至转盘2下方位置，带动挤压板9向下移动，挤压下方的气体，挤压仓内部的气体受到挤压后进入管道，而安全阀挡住气体进入伸缩板33内，使伸缩板33在初始状态，当刨土仓31向下移动刨土完毕时，安全阀到达承受极限，气体经过安全阀进入伸缩板33内，伸缩板33内部气体推动伸缩板33内侧内壁向右移动，两个伸缩板33向内侧伸长直至闭合，同时抬起刨土仓31，使用人员在刨土位置放入种子，偏心球7转动至转盘2上方位置，带动挤压板9向上移动，抽取伸缩板33内的气体，刨土仓31上升到极限位置后，安全阀到达承受极限，伸缩板33内的气体经过管道重新进入到挤压仓内部，此时伸缩板33受到气流影响，气流向外侧流动拉动伸缩板33打开，刨土仓31内的土壤受到自身重力影响，掉落下来实现盖土，根据偏心球7的转动位置，自动控制伸缩板33的运行状态，泥土可以顺利进入到刨土仓31中，避免泥土刨到一半伸缩板33闭合的现象发生，防止刨土失败，可以避免在抬起刨土仓31时种子还未放入坑中泥土掉落，防止盖土出现失败现象，并且升到一定高度后可以自动进行盖土工作，加快工作效率；
24.两个伸缩板33内侧均活动连接有推拉杆二16，推拉杆二16上端固定连接有按压板34，按压板34底部均匀固定有压轮35，若干压轮35上方固定有柔性棉36，柔性棉36上方固定有平衡板37，平衡板37中间固定有联轴器38，联轴器38外侧固定有偏心柱39，偏心柱39上方与超声波仪4之间活动连接有推拉杆三17，通过上述步骤，伸缩板33向内侧移动闭合，伸缩板33受力带动推拉杆二16顶端受力，推拉杆二16上端受力拉动按压板34向下移动，带动压轮35与刨土仓31内部的泥土相互接触，泥土的软硬程度不同，当左侧泥土较硬时，左侧压轮35受到反向作用力较大，左侧压轮35向上移动带动左侧的柔性棉36产生形变，柔性棉36形变受力挤压平衡板37的左端，平衡板37受力倾斜，带动联轴器38顺时针转动，联轴器38带动偏心柱39顺时针绕联轴器38中心转动，偏心柱39推动推拉杆三17，推拉杆三17上端受到向左施加的力，带动超声波仪4顺时针转动，超声波仪4朝向向左，当右侧泥土较硬时，右侧压轮35受到反向作用力较大，右侧压轮35向上移动带动右侧的柔性棉36产生形变，柔性棉36形变受力挤压平衡板37的右端，平衡板37受力倾斜，带动联轴器38逆时针转动，联轴器38带动偏心柱39逆时针绕联轴器38中心转动，偏心柱39拉动推拉杆三17，推拉杆三17上端受到向右施加的力，带动超声波仪4逆时针转动，超声波仪4朝向向右，根据泥土软硬程度的不同，自动调整超声波仪4的朝向，便于后续对较硬泥土的加湿工作运行，可以针对左侧的泥土硬的情况使超声波仪4朝向左边，便于后续对左侧的泥土进行加湿，同时又可以针对右侧
较硬的泥土进行加湿，保证刨土仓31内整体泥土的湿度均匀，使泥土更加湿润，便于种子发芽破土而出，增大种子的存活率；
25.若干压轮35中间均套接有水管10，若干水管10上端左右内壁均固定有挡板11，两块挡板11上方设置有浮球12，刨土仓31顶端与外界水源管道连接，通过上述步骤，当左侧的泥土较硬时，超声波仪4朝向左侧，超声波仪4产生的强大震动频，使左侧的浮球12上下震动，震动过程中，浮球12与挡板11之间不间断产生间隙，外部的水经过管道进入到水管10上方，之后水经过间隙进入到水管10内部，最后经过水管10流进泥土中，对右侧的泥土进行加湿，当左侧的泥土较硬时，对左侧的泥土进行加湿，根据泥土软硬程度的不同，自动对较硬的泥土进行加湿，可以防止泥土过硬影响种子发芽，并且对泥土进行加湿可以进一步加快种子的生长，同时对已经湿润的泥土停止加湿，可以防止泥土内部水分过多，避免种子在泥土内部淹死而影响种子是存活率而降低生产值；
26.平衡板37与按压板34上方内壁中间滑动连接有滚球13，滚球13内部设置有磁流变液，按压板34上端表面滑动连接有磁块14，磁块14与偏心柱39之间活动连接有推拉杆四18，通过上述步骤，当刨土时，偏心柱39绕联轴器38转动，偏心柱39推动推拉杆四18，推拉杆四18上端受力，带动磁块14在按压板34表面滑动，与滚球13距离增大，当刨土完毕后，压轮35恢复到初始状态，带动联轴器38恢复到初始状态，带动偏心柱39转动至初始位置，通过推拉杆四18拉动磁块14到中间位置，这时磁块14与滚球13之间产生磁力影响，滚球13内部的磁流变液受到磁力影响变硬，超声波仪4也恢复至初始位置朝向向下，对滚球13进行高频率震动，滚球13高频率震动对按压板34内壁进行震动，这时再通过盖土机自身运行时的震动，两者相加产生的震动可以将上述步骤中进入到水管10内的泥土震落出水管10，避免后续水管10排水时出现被堵塞的现象，防止后续无法继续对泥土进行加湿；
27.两个伸缩板33内壁均具有磁性，两个伸缩板33内部气压大于磁性作用力，通过上述步骤，当伸缩板33相互靠近时，两个伸缩板33产生相互吸引的磁吸力，两个伸缩板33的贴合度进一步增大，可以防止在泥土松散的情况下泥土漏出刨土仓31，同时在伸缩板33分开时，磁力小于伸缩板33内部气压，从而避免无法及时分开的现象发生，防止盖土过程不及时导致盖土失败；
28.偏心球7设置于转盘2前侧，通过上述步骤，当转盘2转动时，偏心球7同时转动，将偏心球7设置于转盘2前侧可以避免偏心球7转动过程中与套筒5和滑杆6相互干扰，防止偏心球7无法转动而导致该装置运行停止无法实现盖土工作；
29.柔性棉36为聚乙烯材料制成，柔性棉36可以有足够的延展性支撑自身重复形变；
30.滚球13表面为波纹状，滚球13表面的波纹状纹路可以使其在于刨土仓31内壁震动时加大震动力度。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。