双料仓分层施肥机

1.本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种双料仓分层施肥机。


背景技术：

2.农作物播种之前需要对耕地进行翻耕及施肥，这样才能促进农作物的生长。目前，田间施肥机械仅是针对一种肥料进行施肥操作，但是单一肥料不能满足土壤改良和作物高产需要，需要添加两种或两种以上的肥料才能起到良好改良作用。而如果将两种肥料混合后再进行施肥，在施肥过程中，两种不同比重的肥料会在机械振动过程中会发生分层，导致两种肥料混合不均匀，影响施肥效果。另外，施肥过后再翻耕土壤会增加劳动量和劳动时间，费时费力，同时肥料长时间裸露在田间容易降低肥效。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种双料仓分层施肥机，可将两种肥料均匀分层播在田间，施肥、旋耕同时进行，既能确保施肥效果，又能够缩短耕种时间，提高工作效率，降低劳动量。
4.为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
5.一种双料仓分层施肥机，包括能够与动力机械相连的机架，所述机架上设有深旋耕装置及肥料箱，所述深旋耕装置由减速机驱动；所述肥料箱为双料仓结构，所述机架的下方设有用于两个与肥料箱连通的肥料出料管，所述肥料箱的底部设有用于调节肥料出料量的调节机构；所述深旋耕装置的旋耕刀设置于肥料出料管的出口后方；所述深旋耕装置通过升降装置与机架相连；所述肥料箱的出料口处均设有出料机构。
6.优选的，所述肥料箱的底部并列设有两排出料口，两排出料口均为若干个、且若干个出料口间隔布置于肥料箱的底部；所述肥料箱的两排出料口对应设有两个调节板，所述调节板的中部间隔设有若干个用于封堵出料口的封堵板；所述调节板由调节机构驱动其左右移动，用于调节肥料箱的出料量。
7.优选的，所述调节机构包括设置于调节板端部的调节丝杆，所述调节丝杆与肥料箱底部的安装座螺纹配合，所述调节丝杆的外露端与调节旋钮螺纹配合，所述调节旋钮设置于肥料箱的外侧。
8.优选的，所述调节丝杆上设有沿其长度方向设置的条形槽，所述条形槽内设有刻度；所述调节丝杆上设有用于固定调节旋钮的扣紧螺母。
9.优选的，所述出料机构包括容料盒和叶轮，所述叶轮设置于容料盒内，所述容料盒为若干个，所述容料盒与肥料箱底部的出料口对应设置；若干个叶轮间隔固定于转轴上，所述转轴为两根并列，两根转轴分别贯穿肥料箱的底部；所述转轴由动力机构驱动。
10.优选的，所述动力机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮与减速机相连，所述主动轮及从动轮分别套装于肥料箱的两个转轴端部，所述主动轮与从动轮通过链条相连。
11.优选的，所述深旋耕装置包括由减速机驱动的刀轴及若干个旋耕刀，若干个旋耕
刀间隔设置于刀轴上；所述旋耕刀包括刀座和刀体，所述刀体通过连接结构与刀座相连，所述刀座径向固定于刀轴的外壁上；所述刀体为7字形，所述刀体包括刀柄部和折弯部，所述刀柄部通过连接结构与刀座相连，所述折弯部朝向地面的一侧设有用于插入土壤的刀刃。
12.优选的，所述折弯部与刀柄部的夹角β为90
±5°
，所述折弯部的刀刃两侧面设有10
±5°
的坡度γ。
13.优选的，所述刀轴上设有若干个盘套，所述盘套的边缘均布两个以上的刀座，所述刀座径向均布于盘套四周；所述盘套与刀轴通过花键配合；所述旋耕刀两两成对设置，成对设置的两个刀体的折弯部相对设置。
14.优选的，所述折弯部设有合金耐磨涂层，所述旋耕刀的折弯部朝向一致，两两相邻的旋耕刀交错设置，使刀具切碎秸秆时做到全覆盖，无死角。
15.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本发明通过动力机械连接机架上的旋耕装置及其前部的双料仓肥料箱，利用两个肥料出料管将两种肥料分别播在土壤表面，深旋耕装置进行深度旋耕后，可将肥料翻至土壤下面，便于更好地释放肥效；同时借助肥料箱底部的调节机构调节肥料出料量，调节灵活方便，能够确保施肥效果，有效缩短工作时间，提高工作效率，降低劳动量。
附图说明
16.图1是本发明实施例提供的一种双料仓分层施肥机的结构示意图；
17.图2是图1中肥料箱底部调节板的安装示意图；
18.图3是图2中调节丝杆的安装示意图；
19.图4是本发明中出料机构的结构示意图；
20.图5是本发明一个实施例中旋耕装置的结构示意图；
21.图6是图5中折弯部的a向视图；
22.图7是图6中折弯部的b向视图；
23.图8是本发明实施例中盘套在刀轴上的安装示意图；
24.图9是图8中盘套与刀轴的结构示意图；
25.图10是本发明实施例中刀体的刀柄部与刀座的连接示意图；；
26.图中：1
‑
机架；2
‑
肥料箱；3
‑
旋耕装置，31
‑
刀轴，32
‑
旋耕刀，320
‑
刀座，321
‑
刀体，3210
‑
刀柄部，3211
‑
折弯部，3212
‑
刀刃；33
‑
盘套；
[0027]4‑
减速机，5
‑
肥料出料管，6
‑
安装座，7
‑
调节板，8
‑
扣紧螺母，9
‑
盖板，10
‑
调节丝杆，11
‑
调节旋钮，12
‑
条形槽，13
‑
主动轮，14
‑
从动轮，15
‑
顶丝，16
‑
容料盒，17
‑
叶轮，18
‑
转轴；20
‑
安装槽，21
‑
连接件，22
‑
螺栓，23
‑
螺帽。
具体实施方式
[0028]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0029]
如图1所示，本发明实施例提供的一种双料仓分层施肥机，包括能够与动力机械相
连的机架1，所述机架1上设有深旋耕装置3及肥料箱2，所述深旋耕装置3由减速机4驱动；所述肥料箱2为双料仓结构，所述机架1的下方设有两个用于与肥料箱2连通的肥料出料管5，所述肥料箱2的底部设有用于调节肥料出料量的调节机构所述深旋耕装置3的旋耕刀32设置于肥料出料管5的出口后方。图1中箭头表示旋耕方向。动力机械可选用拖拉机，减速机和肥料箱可根据实际情况在机架上合理布置。深旋耕装置可通过升降装置与机架相连，升降装置采用液压缸，用于调节土壤旋耕深度。其中，两个肥料出料管的下部可由卡箍固定，避免在下料过程中摆动幅度过大。动力机械带动机架在田间行走，通过两个肥料出料管将两种肥料预先播在土壤表面，再通过旋耕装置进行深度旋耕，将肥料翻在土壤下面，确保充分发挥肥效；借助调节机构调节肥料出料量，根据需要调节施肥量，确保施肥效果，有效缩短耕种时间。
[0030]
与现有技术相比，本发明提供的双料仓分层施肥机具有结构简单紧凑、施肥效果好的优点，借助两个肥料出料管可将两种肥料预先均匀分撒在土壤表面，杜绝了两种肥料混合不均匀导致田间土壤施肥不一致的现象发生；同时通过深旋耕装置完成深耕作业，可将肥料翻至土壤下面，便于更好地释放肥效。利用本发明能够实现施肥、旋耕同时进行，避免肥料长时间裸露影响肥效。
[0031]
作为一种优选结构，如图1、2所示，所述肥料箱2的底部并列设有两排出料口，两排出料口均为若干个、且若干个出料口间隔布置于肥料箱2的底部；所述肥料箱2的两排出料口对应设有两个调节板7，所述调节板7的中部间隔设有若干个用于封堵出料口的封堵板；所述调节板7由调节机构驱动其左右移动，用于调节肥料箱2的出料量。利用调节板能够调节肥料箱出口的大小，进而实现肥料出料量的调节控制。
[0032]
在本发明的一个具体实施例中，如图2、3所示，所述调节机构包括设置于调节板7端部的调节丝杆10，所述调节丝杆10与肥料箱2底部的安装座6螺纹配合，所述调节丝杆10的外露端与调节旋钮11螺纹配合，所述调节旋钮11设置于肥料箱2的外侧。其中，所述调节丝杆10上设有沿其长度方向设置的条形槽12，所述条形槽12内设有刻度；所述调节丝杆10上设有用于固定调节旋钮11的扣紧螺母8。通过旋转调节旋钮可实现调节板的平移量，实现封堵板对肥料箱出料口的封堵面积调节，借助调节丝杆上的刻度可直观表示出料量的大小，进而实现多个档位的调节。
[0033]
在本发明的一个具体实施例中，如图1、4所示，所述肥料箱2的出料口处均设有出料机构，所述出料机构包括容料盒16和叶轮17，所述叶轮17设置于容料盒16内，所述容料盒16为若干个，所述容料盒16与肥料箱2底部的出料口对应设置；若干个叶轮17间隔固定于转轴18上，所述转轴18为两根并列，两根转轴18分别贯穿肥料箱2的底部；所述转轴18由动力机构驱动。所述肥料箱2为上大下小的漏斗状，并在肥料箱2的顶部设有盖板9。通过叶轮的转动，可将肥料箱内肥料下拨，避免在肥料箱底部堆积滞留影响下料速度。
[0034]
在本发明的一个具体实施例中，如图1所示，所述动力机构包括主动轮13和从动轮14，所述主动轮13与减速机4相连，所述主动轮13及从动轮14分别套装于肥料箱2的两个转轴一端，所述主动轮13与从动轮14通过链条(链条外设置护罩)相连。其中，减速机安装在拖拉机等动力机械的后部，减速机的输出轴通过锥齿轮传动或蜗杆蜗轮传动驱动主动轮旋转，主动轮带动从动轮旋转，进而驱动肥料箱底部的转轴及叶轮旋转。另外，可将从动轮14和主动轮13均设置于护罩内，避免受扬尘污染。
[0035]
在本发明的一个具体实施例中，如图1、5所示，所述深旋耕装置3的刀轴31与减速机4的输出轴相连，通过拖拉机等动力机械驱动减速机减速后驱动深旋耕装置转动；所述深旋耕装置3包括刀轴31及若干个旋耕刀32，若干个旋耕刀32间隔设置于刀轴31上；所述旋耕刀32包括刀座320和刀体321，所述刀体321通过连接结构与刀座320相连，所述刀座320径向固定于刀轴31的外壁上；所述刀体321为7字形，所述刀体321包括刀柄部3210和折弯部3211，所述刀柄部3210通过连接结构与刀座320相连，所述折弯部3211朝向地面的一侧设有用于插入土壤的刀刃3212。采用该结构的旋耕刀能够确保切碎秸秆时做到全覆盖，无死角。
[0036]
进一步优化上述技术方案，如图6、7所示，所述折弯部3211与刀柄部3210的夹角β为90
±5°
，所述折弯部3211的刀刃3212两侧面设有10
±5°
的坡度γ。具体制作时，β及γ可根据不同的旋耕深度采取不同角度的旋耕刀。采用该结构，可实现折弯部221一侧的刀刃插入土壤中，确保刀刃有效粉碎田间的杂草或秸秆。
[0037]
在本发明的一个具体实施例中，所述折弯部3211经过锻打增加其硬度和锋利程度，且表面设有合金耐磨涂层，能够增加旋耕刀的耐磨性能，延长其使用寿命。现有硬质涂层材料是tin、tic或其它材质的涂层，带有涂层的刀具具有表面硬度高、合金耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦系数小和热导率低等特性，减少刀具磨损，延长使用寿命。图5中，旋耕刀32的折弯部3211朝向一致，两两相邻的旋耕刀32交错设置，相邻刀体的折弯部朝向相对或相反根据实际需要交错设置。
[0038]
在本发明的一个具体实施例中，如图8、10所示，所述连接结构包括设置于刀座320端部的安装槽20及连接刀座320与刀体321的连接件，所述刀体321的刀柄部3210设置于安装槽20内，所述安装槽20的侧壁上及刀柄部3210上对应设置用于与连接件21配合的安装孔。其中，所述连接件21为螺栓22及螺帽23，所述安装槽20的两侧相对侧壁上设有与螺栓22配合的安装孔，所述螺栓22贯穿刀座320及刀柄部3210、其末端与螺帽23配合。使用时，可将刀柄部插入刀座的安装槽内，将螺栓穿过安装槽及刀柄部上的安装孔后，用螺帽与螺栓端部旋紧固定，装卸方便快捷。
[0039]
在本发明的一个具体实施例中，如图5、9、10所示，所述刀轴31上设有若干个盘套33，所述盘套33的边缘均布两个以上的刀座320，所述刀座320径向均布于盘套33四周；所述盘套33与刀轴31通过花键配合。为了确保盘套33在刀轴31上固定牢固，可在盘套33安装后在其外壁配钻顶丝孔，在顶丝孔内安装顶丝15，利用顶丝15将盘套33固定于刀轴31上。采用该结构方便安装及更换刀座，同时也能保证旋耕刀在使用过程中的稳定性。
[0040]
在本发明的一个具体实施例中，所述旋耕刀32两两成对设置，成对设置的两个刀体321的折弯部3211相对设置。成对的折弯部刀刃相对或交错设置，能够实现均匀旋耕土壤。
[0041]
另外，所述螺帽23为一端封堵的加长螺帽，所述刀柄部3210的安装孔内设有与螺栓配合的内螺纹。由于旋耕刀长期在土壤中翻耕，如果螺栓端部外露土壤会粘结在螺栓上，安装加长螺帽可避免土壤与螺栓末端接触，更方便螺栓的装卸。
[0042]
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。