蔬菜生产用育苗装置的制作方法

文档序号:27212501发布日期:2021-11-03 15:11阅读:188来源:国知局
蔬菜生产用育苗装置的制作方法

1.本发明涉及蔬菜生产技术领域,具体为蔬菜生产用育苗装置。


背景技术:

2.育苗就是培育幼苗的意思。原意是指在苗圃、温床或温室里培育幼苗,以备移植至土地里去栽种。也可指各种生物细小时经过人工保护直至能独立生存的这个阶段。俗话说"苗壮半收成"。育苗是一项劳动强度大、费时、技术性强的工作。
3.育苗作业需要经过浸种、松土、播种、灌溉以及保温等培育步骤,现有的育苗作业在完成多项步骤时,需要借助不同的装置完成,不仅操作不便,同时还增加了生产成本,另外多个不同功能的装置聚在一起降低了厂房的空间利用率。


技术实现要素:

4.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此,本发明所采用的技术方案为:蔬菜生产用育苗装置,包括基础模块、输料模块、松土模块、灌溉模块和动力模块,所述输料模块包括基板、与所述基板固接的回收框、套接于所述回收框外侧且与所述基板固接的基架、安装于所述回收框和基架之间的培育盘以及与所述基板固接的竖板,所述竖板一侧开设有安装槽,所述输料模块包括与所述基架固接且关于所述回收框垂直中心线对称的料斗、与所述料斗固接的传输袋、安装于所述料斗和培育盘之间的盛料斗、与所述盛料斗固接的水筒和内置于所述水筒的过滤组件,所述水筒顶部开设有第一开口,所述松土模块包括固装于所述水筒底部的安装箱、与所述安装箱活动连接的搅拌杆、套接于所述搅拌杆外侧的链轮、与所述链轮连接的链条、套接于所述链轮外侧的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第二齿轮以及安装于所述安装箱内部的第一电机,所述灌溉模块包括与所述水筒固接的水箱、与所述水箱固接的出水管、与所述水箱活动连接的往复丝杆,活动套接于所述往复丝杆外侧的活塞板、与所述往复丝杆固接的第三齿轮、与所述培育盘固接且与所述第三齿轮啮合的弧形齿板以及与所述灌溉模块连接的转动组件,所述水筒一侧开设有第二开口,所述动力模块包括安装于所述安装槽内的升降台、与所述升降台固接的u形板、安装于所述u形板内侧的按压件、连接于所述回收框和培育盘之间的导杆以及套接于所述导杆外侧的弹簧。
6.通过采用上述技术方案,通过采用输料模块、松土模块、灌溉模块结构设计,采用传输袋带将种子和液体水输送至盛料斗内,过滤组件完成固液分离,然后第一电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动,然后再配合链轮与链条,多个搅拌杆对土层进行输送,之后第二电机使水桶转动,出水管对土层灌溉,之后第二电机再次转动,盛料斗进行播种作业,本装置功能齐全,结构紧凑且合理,既降低了生产成本又提高了厂房空间利用率。
7.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传输袋设置为四个,四个所述传输袋以两个为一组分别安装于两个料斗底部,所述传输袋与料斗内部连通,所述盛料斗顶
部开设有三个通孔,所述盛料斗顶部铰接有两个密封门,两个所述密封门分别位于三个通孔之间。
8.通过采用上述技术方案,多个传输袋的设置提高了原料传输速度,间接提高生产效率,然后通孔为种子播种提供流通的通道。
9.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤组件位于第一开口内部,所述过滤组件由一个滤网板、一个弧形隔板和两个抽拉板构成,所述弧形隔板固装于滤网板底部,所述抽拉板关于弧形隔板垂直中心线对称,所述抽拉板前端穿过弧形隔板并且延伸至水筒前侧。
10.通过采用上述技术方案,通过推拉抽拉板可以控制盛料斗和水筒的连通状态。
11.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌杆设置为三个且分别位于三个通孔底部,所述搅拌杆顶端延伸至料斗内部,所述搅拌杆底端延伸至培育盘内部,所述搅拌杆顶端加工有螺旋形开口,所述螺旋形开口位于料斗顶部。
12.通过采用上述技术方案,多个搅拌杆的设置提高了土壤疏松效率,与此同时,搅拌杆的结构设计使得种子播种不会出现卡住的情况。
13.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述链轮、链条和第一电机均位于安装箱内部,所述链条和第一齿轮均位于水筒内部,所述第一齿轮设置为一个,所述第一齿轮套接于靠近所述第一电机的搅拌杆外侧。
14.通过采用上述技术方案,通过链条可以带动多个安装有链轮的搅拌杆转动,结构合理,布局工整。
15.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述水箱通过第二开口与水筒内部连通,所述出水管设置为三个,三个所述出水管分别位于三个搅拌杆一侧,所述活塞板数量与出水管一致,多个所述活塞板分别位于多个出水管前侧,所述活塞板外侧与出水管内端位于同一水平面。
16.通过采用上述技术方案,活塞板在出水管外端朝下时才会将出水管打开,使灌溉作业更加精准。
17.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动组件由两个杆体、两个横板和一个第二电机构成,所述水筒安装于两个杆体之间,所述横板与基架固接且关于所述基架垂直中心线对称,靠近所述基板前侧的横板后侧开设有适于所述杆体滑动的滑槽,远离所述基板前侧的横板上开设有适于所述杆体滑动的滑道,所述第二电机固装于远离所述基板前侧的横板后端。
18.通过采用上述技术方案,横板对杆体进行支撑,间接增加了水筒的稳定性。
19.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述u形板活动套接于两个杆体外侧,所述按压件固定套接于杆体外侧,所述弹簧设置为多个,多个所述弹簧顶端均活动贯穿培育盘。
20.通过采用上述技术方案,u形板可以带动连接有水筒的杆体向培育盘右侧运动,由此完成剩余土层的播种。
21.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述蔬菜生产用育苗装置还包括恒温组件,所述恒温组件包括与所述竖板固接且关于所述竖板垂直中心线对称的矩形板,活动连接于两个矩形板之间的转轴以及套接于所述转轴外侧的塑料膜。
22.通过采用上述技术方案,用塑料膜将培育盘顶部盖住,提高土壤温度、保持土壤水分以及防止害虫侵扰,给予种子一个良好的生长环境。
23.通过采用上述技术方案,本发明所取得的有益效果为:1.本发明中,通过采用输料模块、松土模块、灌溉模块结构设计,通过传输袋将种子和液体水输送至盛料斗内,过滤组件完成固液分离,然后第一电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动,然后再配合链轮与链条,多个搅拌杆对土层进行输送,之后第二电机使水桶转动,出水管对土层灌溉,之后第二电机再次转动,盛料斗进行播种作业,本装置功能齐全,结构紧凑且合理,既降低了生产成本又提高了厂房空间利用率。
24.2.本发明中,升降台通过u形板带动连接有杆体的水筒向培育箱右侧运动,期间按压件凸起部位与培育盘垂直时,按压件将培育盘向下按压,使搅拌杆能够顺利进入其他为疏松的土层内,机械化程度高,降低工人的劳动强度。
25.3.本发明中,直至播种作业圆满结束后,拉动塑料膜使其完全覆盖于培育盘顶部,提高土壤温度、保持土壤水分以及防止害虫侵扰,给予种子一个良好的生长环境。
附图说明
26.图1为本发明整体结构立体图;图2为本发明整体结构后视图;图3为本发明整体结构俯视图;图4为本发明整体结构左剖视图;图5为本发明整体结构正剖视图;图6为本发明整体结构横截面示意图;图7为本发明动力模块示意图;图8为本发明灌溉模块示意图;图9为本发明松土模块示意图;图10为本发明过滤组件示意图。
27.附图标记:100、基础模块;110、基板;120、回收框;130、基架;140、培育盘;150、竖板;200、输料模块;210、料斗;220、传输袋;230、盛料斗;240、水筒;250、过滤组件;251、滤网板;252、弧形隔板;253、抽拉板;300、松土模块;310、安装箱;320、搅拌杆;330、链轮;340、链条;350、第一齿轮;360、第二齿轮;370、第一电机;400、灌溉模块;410、水箱;420、出水管;430、往复丝杆;440、活塞板;450、第三齿轮;460、弧形齿板;470、转动组件;471、杆体;472、横板;473、第二电机;500、动力模块;510、升降台;520、u形板;530、按压件;540、导杆;550、弹簧;600、恒温组件;610、矩形板;620、转轴;630、塑料膜。
具体实施方式
28.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及
实施例中的特征可以相互组合。
29.该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。
30.下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的蔬菜生产用育苗装置。
31.实施例一:结合图1

10所示,本发明提供的蔬菜生产用育苗装置,包括基础模块100、输料模块200、松土模块300、灌溉模块400和动力模块500,所述输料模块200包括基板110,基板110用于对整体结构进行支撑并且将多个模块连接在一起,结构紧凑合理,提高空间利用率、与所述基板110固接的回收框120,回收框120可以将从培育盘140上掉落的土渣和液体水进行承接和回收,提高资源利用率、套接于所述回收框120外侧且与所述基板110固接的基架130,基架130用于对料斗210和横板472提供支撑、安装于所述回收框120和基架130之间的培育盘140以及与所述基板110固接的竖板150,培育盘140用于为蔬菜生产提供种植的空间,然后竖板150可以对升降台510进行支撑,所述竖板150一侧开设有安装槽;所述输料模块200包括与所述基架130固接且关于所述回收框120垂直中心线对称的料斗210,料斗210用于将干瘪的种子进行浸泡,使种子被播种后更容易成活、与所述料斗210固接的传输袋220,传输袋220用于将料斗210内的种子和液体水准确输送至盛料斗230内、安装于所述料斗210和培育盘140之间的盛料斗230,盛料斗230用于对浸泡好的种子进行收纳、与所述盛料斗230固接的水筒240和内置于所述水筒240的过滤组件250,过滤组件250使液体水和种子分离,所述水筒240顶部开设有第一开口;所述松土模块300包括固装于所述水筒240底部的安装箱310,安装箱310用于对链轮330、链条340和第一电机370提供保护、与所述安装箱310活动连接的搅拌杆320,搅拌杆320可以对培育盘140内的泥土进行疏松,使土内情况更适合种子生长、套接于所述搅拌杆320外侧的链轮330、与所述链轮330连接的链条340、套接于所述链轮330外侧的第一齿轮350、与所述第一齿轮350啮合的第二齿轮360以及安装于所述安装箱310内部的第一电机370;所述灌溉模块400包括与所述水筒240固接的水箱410、与所述水箱410固接的出水管420,出水管420使灌溉能够精准的灌溉每一处土壤、与所述水箱410活动连接的往复丝杆430,活动套接于所述往复丝杆430外侧的活塞板440、与所述往复丝杆430固接的第三齿轮450、与所述培育盘140固接且与所述第三齿轮450啮合的弧形齿板460以及与所述灌溉模块400连接的转动组件470,所述水筒240一侧开设有第二开口;在使用过程中,水筒240内的液体水通过第二开口进入水箱410内,然后第二电机473通过杆体471带动连接有水箱410的水筒240转动,之后水箱410后侧的第三齿轮450与弧形齿板460啮合,第三齿轮450带动往复丝杆430转动,直至出水管420外端方向朝下时,此时活塞板440自出水管420内端上移开,然后液体水通过出水管420喷出,由此完成喷灌作业,第三齿轮450继续沿着弧形齿板460转动,然后在第三齿轮450与弧形齿板460脱离啮合时,活塞板440重新将出水管420堵住;所述动力模块500包括安装于所述安装槽内的升降台510、与所述升降台510固接的u形板520、安装于所述u形板520内侧的按压件530、连接于所述回收框120和培育盘140之间的导杆540以及套接于所述导杆540外侧的弹簧550,导杆540使培育盘140上下运动更加顺畅,然后弹簧550每次收缩都为培育盘140下降的空间;升降台510通过u形板520带动连接有杆体471的水筒240向培育箱右侧运动,期间按压件530凸起部位与培育盘140垂直时,按
压件530将培育盘140向下按压,使搅拌杆320能够顺利进入其他为疏松的土层内。
32.进一步的,所述传输袋220设置为四个,四个所述传输袋220以两个为一组分别安装于两个料斗210底部,所述传输袋220与料斗210内部连通,所述盛料斗230顶部开设有三个通孔,所述盛料斗230顶部铰接有两个密封门,两个所述密封门分别位于三个通孔之间,通过打开密封门,可以使料斗210内的种子和液体水能够进入盛料斗230内,然后通孔为播种提供种植的通道,所述搅拌杆320设置为三个且分别位于三个通孔底部,所述搅拌杆320顶端延伸至料斗210内部,所述搅拌杆320底端延伸至培育盘140内部,所述搅拌杆320顶端加工有螺旋形开口,所述螺旋形开口位于料斗210顶部,搅拌杆320结构的设计,使播种作业时,盛料斗230内的种子能够顺利的进入土层内,避免了种子在通孔内卡住的情况。
33.进一步的,所述过滤组件250位于第一开口内部,所述过滤组件250由一个滤网板251、一个弧形隔板252和两个抽拉板253构成,所述弧形隔板252固装于滤网板251底部,所述抽拉板253关于弧形隔板252垂直中心线对称,所述抽拉板253前端穿过弧形隔板252并且延伸至水筒240前侧,通过将抽拉板253自弧形隔板252内抽出,水筒240和料斗210内部连通,故而在将混有种子的液体水输入至滤网板251上使,滤网板251可以成功将种子与液体水分离,种子滞留在盛料斗230内,液体水则完全被水筒240收集,之后将抽拉板253恢复原位即可完成固液分离作业。
34.进一步的,所述链轮330、链条340和第一电机370均位于安装箱310内部,所述链条340和第一齿轮350均位于水筒240内部,所述第一齿轮350设置为一个,所述第一齿轮350套接于靠近所述第一电机370的搅拌杆320外侧,第一电机370通过第二齿轮360带动连接有搅拌杆320的第一齿轮350转动,然后在链条340影响下,剩余的搅拌杆320同时转动,可以同时进行多处土壤的疏松,提高疏松效率。
35.进一步的,所述转动组件470由两个杆体471、两个横板472和一个第二电机473构成,所述水筒240安装于两个杆体471之间,所述横板472与基架130固接且关于所述基架130垂直中心线对称,靠近所述基板110前侧的横板472后侧开设有适于所述杆体471滑动的滑槽,远离所述基板110前侧的横板472上开设有适于所述杆体471滑动的滑道,所述第二电机473固装于远离所述基板110前侧的横板472后端,设置滑槽和滑道使连接有杆体471的水筒240能够顺利转动和移动,使培育作业更加容易,所述u形板520活动套接于两个杆体471外侧,所述按压件530固定套接于杆体471外侧,所述弹簧550设置为多个,多个所述弹簧550顶端均活动贯穿培育盘140,按压件530将培育盘140向下按压后,搅拌杆320自培育盘140内离开,给予搅拌杆320顺利进入剩余未输送土壤的条件。
36.实施例二:结合图1、2、3、5、6和8所示,在实施例一的基础上,所述水箱410通过第二开口与水筒240内部连通,所述出水管420设置为三个,三个所述出水管420分别位于三个搅拌杆320一侧,所述活塞板440数量与出水管420一致,多个所述活塞板440分别位于多个出水管420前侧,所述活塞板440外侧与出水管420内端位于同一水平面,出水管420只有在其外端方向朝下时,出水管420才会流出液体水,使灌溉的精准度提高,与此同时,出水管420设置为多个,提高了灌溉效率。
37.实施例三:结合图1、3和5所示,在上述实施例中,蔬菜生产用育苗装置还包括恒温组件600,
所述恒温组件600包括与所述竖板150固接且关于所述竖板150垂直中心线对称的矩形板610,活动连接于两个矩形板610之间的转轴620以及套接于所述转轴620外侧的塑料膜630,在将种子播种完成后,拉动塑料膜630使其完全覆盖于培育盘140顶部,提高土壤温度、保持土壤水分以及防止害虫侵扰,给予种子一个良好的生长环境。
38.本发明的工作原理及使用流程:初始状态下,料斗210内浸泡有种子,然后传输袋220上有绳子扎紧其底部,在本发明投入实际使用时,打开密封门然后将传输袋220对准密封门位置,揭开绳体即可完成液体水和种子的输送,混合着种子的液体水在进入盛料斗230内后,过滤组件250将种子和液体水进行固液分离,确保播种作业和灌溉作业相互关联却互不干扰,接着启动第一电机370,第一电机370通过第二齿轮360带动第一齿轮350转动,然后第一齿轮350带动安装有链轮330的搅拌杆320转动,之后在链条340的影响下,剩余的两个搅拌杆320随之转动,由此完成土壤的疏松作业,之后第二电机473通过杆体471带动水筒240和按压件530转动,按压件530将培育盘140向下按压,弹簧550收缩为培育盘140下降的空间,然后搅拌杆320自培育盘140内离开,之后出水管420顺利进入被疏松的土层内,在此期间,水箱410后侧的第三齿轮450与弧形齿板460啮合,第三齿轮450带动往复丝杆430转动,直至出水管420外端方向朝下时,此时活塞板440自出水管420内端上移开,然后液体水通过出水管420喷出,由此完成喷灌作业,第三齿轮450继续沿着弧形齿板460转动,然后在第三齿轮450与弧形齿板460脱离啮合时,活塞板440重新将出水管420堵住,然后根锯相同原理,培育盘140再次下降,然后通孔对准被灌溉的土层,盛料斗230内的种子顺利落入土层内,由此完成单处土层的种子培育作业,然后升降台510通过u形板520带动连接有杆体471的水筒240向培育箱右侧运动,用以完成剩余土层的播种,直至播种作业圆满结束后,拉动塑料膜630使其完全覆盖于培育盘140顶部,提高土壤温度、保持土壤水分以及防止害虫侵扰,给予种子一个良好的生长环境。
39.在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
41.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本
发明的范围由权利要求及其等同物限定。
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