一种太白贝母的育苗种植装置的制作方法

文档序号:27198574发布日期:2021-11-03 13:12阅读:231来源:国知局
一种太白贝母的育苗种植装置的制作方法

1.本发明涉及一种太白贝母种植装置,具体是一种太白贝母的育苗种植装置。


背景技术:

2.太白贝母是百合科贝母属植物。多年生草本;植株可达40厘米。叶通常对生,有时中部轮生或散生的,条形至条状披针形,花单朵,绿黄色,无方格斑,苞片先端有时稍弯曲,但决不卷曲;花被片外三片狭倒卵状矩圆形,花药近基着,花丝通常具小乳突;蒴果棱上有狭翅。5

6月开花,6

7月结果,分布于中国陕西(秦岭及其以南地区)、甘肃(东南部)、四川(东北部)和湖北(西北部)。生长于海拔2400

3150米的山坡草丛中或水边,太白贝母具有润肺止咳、化痰平喘、散结消肿等作用,临床广泛应用于肺热燥咳、肺阴虚等病症,其商品在民间作为川贝母使用历史悠久。
3.播种时,将贮藏的果实从腐殖质中选出轻轻弄开种壳,抖出种子用10

20倍过筛细土或火灰拌成种子灰,果实贮藏到9月下旬至10月下旬,冬播,即当地冬季尚未冻土前播种,不宜夏播,因为夏播,是在暑天高温季节,苗床不易保持水分,影响发芽和生长,次年出苗率低。种子播下后,要用腐殖质土或拌有肥料的过筛细土均匀地撒在种子上,厚度1厘米。最后用不带种子的稻草或山草复盖哇面保温、保湿、防止鸟、虫、兽害、冰冻及杂草丛生,现有技术中太白贝母的播种育苗装置机械化程度低、出苗后不方便从玉面盘中取出苗进行移栽。


技术实现要素:

4.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本发明提供了一种太白贝母的育苗种植装置。
5.本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:一种太白贝母的育苗种植装置,所述装置包括有搅拌单元、抖动单元、撒播单元、喷水单元、往复单元、开关单元;
6.所述搅拌单元包括有第一出料口和第二出料口并位于抖动单元、撒播单元的正上方,且第一出料口和第二出料口分别与抖动单元、撒播单元的进料口对应,所述抖动单元、撒播单元、喷水单元的出料口均位于往复单元的上方并与与往复单元的进料口对应,所述搅拌单元的第一出料口和第二出料口与抖动单元、撒播单元的进料口之间还设置有开关单元,所述往复单元在往复移动的过程中通过开关单元选择性将搅拌单元的第一出料口和第二出料口分别与抖动单元、撒播单元的进料口连通。
7.作为本发明的进一步方案,所述搅拌单元包括有第一搅拌箱、第二搅拌箱、搅拌轴、第一安装板、第一立板、第一锥齿轮组、第二锥齿轮组、第三锥齿轮组、第四锥齿轮组、第一传动杆、第二传动杆、正反电机;
8.所述第一安装板固定在两个相对设置的第一立板之间,所述第一搅拌箱、第二搅拌箱均固定在第一安装板上端面,所述第一搅拌箱、第二搅拌箱内均设置有搅拌轴,两个所述搅拌轴的底端分别与第一搅拌箱、第二搅拌箱的箱底转动接触,顶端分别转动穿过第一搅拌箱、第二搅拌箱的盖板并分别通过第一锥齿轮组、第二锥齿轮组与第一传动杆传动连
接,所述第一传动杆通过第三锥齿轮组与第二传动杆一端传动连接,所述第二传动杆的另一端通过第四锥齿轮组与固定在第一安装板上端面的正反电机的输出轴传动连接,所述第一搅拌箱、第二搅拌箱的箱底分别滑动设置在第一搅拌箱、第二搅拌箱内,其正下方分别与抖动单元、撒播单元的进料口对应。
9.作为本发明的进一步方案,所述抖动单元包括有第一漏斗、筛板、第二安装板、第一伸缩杆、第一弹簧、第一凸轮、第三传动杆、第一滑槽、第三安装板;
10.所述第三安装板固定在两个相对设置的第一立板之间并位于第一安装板下方,所述第一漏斗安装在第一安装板下端面,其进料口穿过第一安装板与第一搅拌箱的出料口连通,所述第一漏斗的出料口位于筛板正上方,所述筛板位于往复单元上方,两个相对设置的第一立板之间固定有两个相对设置在第二安装板,两个所述第二安装板的相对侧壁上沿其长度方向均开设有第一滑槽,所述筛板上开设有若干筛孔,且其两相对侧壁分别滑动设置在两个第一滑槽内,其中一个所述第一立板的侧壁上固定有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆沿第一滑槽的的长度方向伸缩,且其伸缩端与相邻的筛板侧壁连接,所述第一弹簧套设在第一伸缩杆外壁,其两端分别与筛板、第一立板的侧壁连接,所述筛板远离第一伸缩杆的侧壁与第一凸轮的凸起滑动接触,所述第一凸轮固定在第三传动杆上,所述第三传动杆的两端分别与第三安装板上端面、第一安装板下端面转动连接。
11.作为本发明的进一步方案,所述撒播单元包括有第二漏斗、撒播筒、绞龙、铰接板、第一挡板、第二凸轮、第四传动杆、第五传动杆、第一皮带、第二皮带、第三皮带、第五锥齿轮组;
12.所述撒播筒通过连接板安装在两个相对设置的第一立板之间,其上下两端均开设有开口分别为其出料口和进料口,所述第二漏斗安装在第一安装板下端面,其进料口穿过第一安装板与第二搅拌箱的出料口连通,所述第二漏斗的出料口与撒播筒的进料口连通,所述撒播筒内转动设置有绞龙,所述绞龙的转轴一端转动穿出撒播筒通过第一皮带与第四传动杆传动连接,所述第四传动杆一端转动穿过第一安装板通过第五锥齿轮组与正反电机的输出轴传动连接,另一端转动设置在第三安装板上端面并通过第二皮带与第三传动杆传动连接,所述铰接板铰接在撒播筒的底板下端面,其一侧壁靠近撒播筒的出料口,另一侧壁与第二凸轮的凸起部分滑动接触,所述第二凸轮固定在第五传动杆上,所述第五传动杆的两端分别转动设置在两个第一立板的相对侧壁上,并通过第三皮带与正反电机的输出轴传动连接,所述第一挡板固定在两个相对设置的第一立板之间,所述铰接板位于第二凸轮与第一挡板之间。
13.作为本发明的进一步方案,所述往复单元包括有培育盘、齿轮、齿条、u形滑板、气缸、第一通槽、第一滑板、第二通槽;
14.所述u形滑板滑动设置在第三安装板上端面并位于筛板、铰接板、第一挡板下方往复移动,所述培育盘可拆卸的滑动设置在u形滑板的横板上端面,所述u形滑板的其中一个竖板侧壁上固定有齿条,另一个竖板侧壁与开关单元的动力输入端连接,所述齿条与固定在第四传动杆上的齿轮啮合,所述u形滑板的横板上沿其滑动方向开设有第一通槽,所述第三安装板沿第一通槽的长度方向开设有第二通槽,所述第一滑板滑动设置在第一通槽内其上端伸出第一通槽与培育盘侧壁贴合,其下端依次伸出第一通槽、第二通槽并与喷水单元的动力输入端连接,所述气缸固定在u形滑板的横板上,其伸缩端与远离培育盘的侧壁接
触。
15.作为本发明的进一步方案,所述喷水单元包括有安装架、活塞箱、推杆、喷头、出水管、进水管;
16.所述安装架固定在第三安装板上端面并位于u形滑板远离气缸的一端,所述喷头安装在安装架的横板上,其出水口位于培育盘上方,其出水口通过出水管与活塞箱的出水口连通,所述活塞箱的进水口通过进水管与水箱出水口连通,所述出水管为软管,所述活塞箱上端面通过安装件穿过第二通槽固定在u形滑板横板的下端面,所述推杆一端固定在活塞箱的活塞板上,另一端固定在第一滑板侧壁上,当第一滑板在第一通槽内滑动时,通过推杆带动活塞板在活塞箱内活动产生压力差。
17.作为本发明的进一步方案,所述开关单元包括有第一开关板、第二开关板、第一滑杆、第二弹簧、第一斜面块、第二斜面块、第二滑杆、第三滑杆、第三弹簧、第四弹簧、第三斜面块、第四斜面块、第四滑杆、第五弹簧、第一推板、第一触发块、第二触发块、第一l形滑板、第二l形滑板、第二伸缩杆、第六弹簧、第五斜面块、第六斜面块、第五滑杆、第七弹簧、第四安装板、第五安装板、第二立板;
18.所述第一搅拌箱、第二搅拌箱的箱底分别为第一开关板、第二开关板,所述第一开关板、第二开关板的侧壁上均固定有第一滑杆,两个所述第一滑杆上均套设有第二弹簧,且其远离第一开关板、第二开关板的一端均滑动相邻的第一立板并分别与第一斜面块、第二斜面块的导向斜面滑动接触,两个所述第二弹簧一端均固定在第一立板侧壁上,另一端分别与第一开关板、第二开关板侧壁固定;
19.所述第一斜面块固定在第二滑杆的一端,所述第二滑杆的另一端滑动穿过固定在第一立板侧壁上的第四安装板并与第三斜面块的导向斜面滑动接触,且第三弹簧套设在第二滑杆上其一端固定在第一斜面块下端面,另一端固定在第四安装板上端面,所述第二斜面块固定在第三滑杆的一端,所述第三滑杆的另一端滑动穿过第四安装板并与第四斜面块的导向斜面滑动接触,且第四弹簧套设在第三滑杆上其一端固定在第二斜面块下端面,另一端固定在第四安装板上端面;
20.所述第三斜面块固定在第四滑杆上,所述第四滑杆一端穿过第一立板与固定在u形滑板侧壁上的第一推板可选择的滑动接触,另一端滑动穿过第二立板,所述第五弹簧套设在第四滑杆上,其一端固定在第二立板侧壁上,另一端固定在第三斜面块侧壁上,所述第一推板的两侧壁上均设置有便于推动第四滑杆滑动的导向斜面,所述第四斜面块固定在第一l形滑板上端面,所述第一l形滑板的横板远离竖板的一端滑动穿过第一立板设置有导向斜面并与第一触发块滑动接触,所述第一l形滑板的竖板与第五斜面块的导向斜面滑动接触并与,第五斜面块上设置的凹槽选择性卡合,所述第五斜面块正下方设置有第六斜面块,所述第二l形滑板的竖板与第六斜面块的导向斜面滑动接触,其横板远离竖板的一端滑动穿过第一立板设置有导向斜面并与第二触发块滑动接触,所述第一l形滑板、第二l形滑板的横板下方均设置有第二伸缩杆,两个所述第二伸缩杆的一端均固定在第一立板侧壁上,另一端分别与第一l形滑板、第二l形滑板的竖板侧壁固定,两个所述第二伸缩杆上均套设有第六弹簧,所述第五斜面块、第六斜面块从上到下依次固定在第五滑杆的一端,所述第五滑杆另一端滑动穿过第五斜面块并套设有第七弹簧,所述第二立板与第一立板相对设置,所述第五安装板固定在第二立板与相邻的第一立板之间;
21.所述第一触发块铰接在u形滑板侧壁上,其靠近推板的一侧壁设置有限位柱推板的一侧壁通过压簧与u形滑板侧壁连接,所述第二触发块固定在u形滑板侧壁上。
22.作为本发明的进一步方案,所述培育盘由育苗盘及支撑框组成,所述育苗盘滑动设置在支撑框内,所述育苗盘上设置有若干个种植槽,若干个所述种植槽内均活动设置有第二推板,若干个所述第二推板的下端面均固定有第六滑杆,所述第六滑杆远离第二推板的的一端滑动伸出种植槽位于支撑框内套设有第八弹簧,所述支撑框内沿育苗盘滑动方向设置有第七滑杆,所述第七滑杆一端固定在支撑框内壁,另一端固定在第七斜面块上,所述第七斜面块安装在支撑框的底板上其导向斜面与第六滑杆的底端可选择的滑动接触,所述育苗盘下端面远离第七斜面块的一端固定有第二滑板,所述第二滑板下端滑动设置在第六滑杆上,所述第六滑杆上套设有第九弹簧,所述第九弹簧一端固定在第二滑板侧壁上,另一端固定在第七斜面块侧壁上,所述育苗盘远离第七斜面块的侧壁上固定有连接柱,所述连接柱远离育苗盘的一端滑动穿过支撑框,通过推动连接柱从而推动育苗盘滑出支撑框。
23.采用以上结构后,本发明相较于现有技术,其优点在于:
24.1、本发明在u形滑板往复运动的过程中,在u形滑板正向移动时通过第一推板先与第四滑杆滑动接触并推动第四滑杆滑动压缩第五弹簧,从而将第三斜面块与第二滑杆下端分离,从而第二滑杆和第一斜面块在第三弹簧复位的作用下下移使得第一搅拌箱的箱底即第一开关板在不受推力的作用下通过第二弹簧复位在第一搅拌箱的侧壁上滑动,从而将第一搅拌箱与第一漏斗的进料口连通,从而将破碎好的细沙通过第一漏斗落在筛板上,并在第一凸轮及第一伸缩杆、第一弹簧的作用下带动筛板在第二安装板的第一滑槽内往复滑动,使得在培育盘水平移动的过程中将细沙均匀的洒育苗盘的种植槽中并筛选出影响种子出苗的石块等杂质,节省人力、机械自动化程度高、效率高;
25.2、在u形滑板正向移动时,装有细沙的培育盘在u形滑板的作用下继续向前移动时,先通过第一触发块与第一l形滑板的导向斜面滑动接触并推动第一l形滑板滑动,并拉伸下下方固定的第六弹簧,同时第一l形滑板的竖板与第五斜面块的导向斜面滑动接触并推动第五斜面块上移使得第一l形滑板的竖板与第五斜面块上的凹槽卡合,从而将第二搅拌箱的箱底即第二开关板在不受推力的作用下通过第二弹簧复位在第二搅拌箱的侧壁上滑动,从而将第二搅拌箱与第二漏斗的进料口连通,从而将与细沙混合好的太白贝母种子落入撒播筒中,并通过绞龙均匀的落下,且在撒播筒的出料口通过铰接板、第二凸轮将落下的种子分散撒入育苗盘的种植槽中,且第一挡板防止种子分散到育苗盘外,并将育苗盘的种植槽侧壁上的种子刮入种植槽内;
26.当育苗盘中全部洒满种子后,通过第二触发块与第二l形滑板的导向斜面接触并通过推动第二l形滑板从而推动第六斜面块滑动压缩第七弹簧,使得第五斜面块的凹槽与第一l形滑板的竖板分离,第一l形滑板的竖板在第六弹簧复位的作用下复位,使得第二开关板将第二搅拌箱的出料口关闭,同时电机反转通过u形滑板带动培育盘反向运动,并在第一推板的主要下重新将第一搅拌箱的出料口打开,且铰接的第一触发块在限位柱及压簧的作用下在u形滑板反向移动时不影响第二搅拌箱的出料口关闭状态,联动性好、节约成本。
附图说明
27.图1为本发明的结构示意图。
28.图2为本发明的剖视图。
29.图3为本发明撒播单元的结构示意图。
30.图4为本发明筛板的结构示意图。
31.图5为本发明喷水单元的结构示意图。
32.图6为本发明第一通槽、第二通槽的结构示意图。
33.图7为本发明u形安装架和喷水单元的俯视图。
34.图8为本发明开关单元的结构示意图。
35.图9为本发明第五斜面块、第六斜面块的结构示意图。
36.图10为本发明培育盘的结构示意图。
37.图11为本发明培育盘的剖视图。
38.图中:1

第一搅拌箱;2

第二搅拌箱;3

搅拌轴;4

第一安装板;5

第一立板;6

第一锥齿轮组;7

第二锥齿轮组;8

第三锥齿轮组;9

第四锥齿轮组;10

第一传动杆;11

二传动杆;12

正反电机;13

第一漏斗;14

筛板;15

第二安装板;16

第一伸缩杆;17

第一弹簧;18

第一凸轮;19

第三传动杆;20

第一滑槽;21

第三安装板;22

第二漏斗;23

撒播筒;24

绞龙;25

铰接板;26

第一挡板;27

第二凸轮;28

第四传动杆;29

第五传动杆;30

第一皮带;31

第二皮带;32

第三皮带;33

第五锥齿轮组;34

培育盘;35

齿轮;36

齿条;37

u形滑板;38

气缸;39

第一通槽;40

第一滑板;41

第二通槽;42

安装架;43

活塞箱;44

推杆;45

喷头;46

出水管;47

进水管;48

第一开关板;49

第二开关板;50

第一滑杆;51

第二弹簧;52

第一斜面块;53

第二斜面块;54

第二滑杆;55

第三滑杆;56

第三弹簧;57

第四弹簧;58

第三斜面块;59

第四斜面块;60

第四滑杆;61

第五弹簧;62

第一推板;63

第一触发块;64

第二触发块;65

第二l形滑板;66

第二伸缩杆;67

第六弹簧;68

第五斜面块;69

第六斜面块;70

第五滑杆;71

第七弹簧;72

第四安装板;73

第五安装板;74

第二立板;75

育苗盘;76

支撑框;77

第二推板;78

第六滑杆;79

第八弹簧;80

第七斜面块;81

第二滑板;82

第九弹簧;83

第一l形滑板;84

第七滑杆。
具体实施方式
39.为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以多种不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
40.另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
41.如图1

图11所示,本发明的实施例中,一种太白贝母的育苗种植装置,所述装置包括有搅拌单元、抖动单元、撒播单元、喷水单元、往复单元、开关单元;
42.所述搅拌单元包括有第一出料口和第二出料口并位于抖动单元、撒播单元的正上方,且第一出料口和第二出料口分别与抖动单元、撒播单元的进料口对应,所述抖动单元、撒播单元、喷水单元的出料口均位于往复单元的上方并与往复单元的进料口对应,所述搅
拌单元的第一出料口和第二出料口与抖动单元、撒播单元的进料口之间还设置有开关单元,所述往复单元在往复移动的过程中通过开关单元选择性将搅拌单元的第一出料口和第二出料口分别与抖动单元、撒播单元的进料口连通。
43.本发明的实施例中,所述搅拌单元包括有第一搅拌箱1、第二搅拌箱2、搅拌轴3、第一安装板4、第一立板5、第一锥齿轮组6、第二锥齿轮组7、第三锥齿轮组8、第四锥齿轮组9、第一传动杆10、第二传动杆11、正反电机12;
44.所述第一安装板4固定在两个相对设置的第一立板5之间,所述第一搅拌箱1、第二搅拌箱2均固定在第一安装板4上端面,所述第一搅拌箱1、第二搅拌箱2内均设置有搅拌轴3,两个所述搅拌轴3的底端分别与第一搅拌箱1、第二搅拌箱2的箱底转动接触,顶端分别转动穿过第一搅拌箱1、第二搅拌箱2的盖板并分别通过第一锥齿轮组6、第二锥齿轮组7与第一传动杆10传动连接,所述第一传动杆10通过第三锥齿轮组8与第二传动杆11一端传动连接,所述第二传动杆11的另一端通过第四锥齿轮组9与固定在第一安装板4上端面的正反电机12的输出轴传动连接,所述第一搅拌箱1、第二搅拌箱2的箱底分别滑动设置在第一搅拌箱1、第二搅拌箱2内,其正下方分别与抖动单元、撒播单元的进料口对应;
45.启动正反电机12通过第四锥齿轮组9传动第二传动杆11转动带动通过第三锥齿轮组8传动第一传动杆10转动,从而分别通过第一锥齿轮组6、第二锥齿轮组7传动第一搅拌箱1、第二搅拌箱2内的搅拌轴3转动从而分别对第一搅拌箱1内的泥沙粉碎、第二搅拌箱2内的细沙与种子进行搅拌作用,第一搅拌箱1、第二搅拌箱2的箱底均活动设置,当两个箱底分别滑出第一搅拌箱1、第二搅拌箱2时,分别将第一搅拌箱1、第二搅拌箱2的出料口打开。
46.本发明的实施例中,所述抖动单元包括有第一漏斗13、筛板14、第二安装板15、第一伸缩杆16、第一弹簧17、第一凸轮18、第三传动杆19、第一滑槽20、第三安装板21;
47.所述第三安装板21固定在两个相对设置的第一立板5之间并位于第一安装板4下方,所述第一漏斗13安装在第一安装板4下端面,其进料口穿过第一安装板4与第一搅拌箱1的出料口连通,所述第一漏斗13的出料口位于筛板14正上方,所述筛板14位于往复单元上方,两个相对设置的第一立板5之间固定有两个相对设置在第二安装板15,两个所述第二安装板15的相对侧壁上沿其长度方向均开设有第一滑槽20,所述筛板14上开设有若干筛孔,且其两相对侧壁分别滑动设置在两个第一滑槽20内,其中一个所述第一立板5的侧壁上固定有第一伸缩杆16,所述第一伸缩杆16沿第一滑槽20的的长度方向伸缩,且其伸缩端与相邻的筛板14侧壁连接,所述第一弹簧17套设在第一伸缩杆16外壁,其两端分别与筛板14、第一立板5的侧壁连接,所述筛板14远离第一伸缩杆16的侧壁与第一凸轮18的凸起滑动接触,所述第一凸轮18固定在第三传动杆19上,所述第三传动杆19的两端分别与第三安装板21上端面、第一安装板4下端面转动连接;
48.当第一搅拌箱1的出料口打开后,泥沙通过第一漏斗13落在筛板14上,筛板14通过第一凸轮18与第一弹簧17在第二安装板15的第一滑槽20往复滑动,从而将泥沙均匀的撒出并将较大的石块或为粉碎的泥土筛选出。
49.本发明的实施例中,所述撒播单元包括有第二漏斗22、撒播筒23、绞龙24、铰接板25、第一挡板26、第二凸轮27、第四传动杆28、第五传动杆29、第一皮带30、第二皮带31、第三皮带32、第五锥齿轮组33;
50.所述撒播筒23通过连接板安装在两个相对设置的第一立板5之间,其上下两端均
开设有开口分别为其出料口和进料口,所述第二漏斗22安装在第一安装板4下端面,其进料口穿过第一安装板4与第二搅拌箱2的出料口连通,所述第二漏斗22的出料口与撒播筒23的进料口连通,所述撒播筒23内转动设置有绞龙24,所述绞龙24的转轴一端转动穿出撒播筒23通过第一皮带30与第四传动杆28传动连接,所述第四传动杆28一端转动穿过第一安装板4通过第五锥齿轮组33与正反电机12的输出轴传动连接,另一端转动设置在第三安装板21上端面并通过第二皮带31与第三传动杆19传动连接,所述铰接板25铰接在撒播筒23的底板下端面,其一侧壁靠近撒播筒23的出料口,另一侧壁与第二凸轮27的凸起部分滑动接触,所述第二凸轮27固定在第五传动杆29上,所述第五传动杆29的两端分别转动设置在两个第一立板5的相对侧壁上,并通过第三皮带32与正反电机12的输出轴传动连接,所述第一挡板26固定在两个相对设置的第一立板5之间,所述铰接板25位于第二凸轮27与第一挡板26之间;
51.当第二搅拌箱2的出料口打开后,与细沙混合均匀的种子通过第二漏斗22落入撒播筒23中,并在绞龙24的作用下均匀下落,且种子在通过撒播筒23的出料口时,通过第二凸轮27传动铰接板25,铰接板25将落下的种子进行拍打并从而种子分散撒出。
52.本发明的实施例中,所述往复单元包括有培育盘34、齿轮35、齿条36、u形滑板37、气缸38、第一通槽39、第一滑板40、第二通槽41;
53.所述u形滑板37滑动设置在第三安装板21上端面并位于筛板14、铰接板25、第一挡板26下方往复移动,所述培育盘34可拆卸的滑动设置在u形滑板37的横板上端面,所述u形滑板37的其中一个竖板侧壁上固定有齿条36,另一个竖板侧壁与开关单元的动力输入端连接,所述齿条36与固定在第四传动杆28上的齿轮35啮合,所述u形滑板37的横板上沿其滑动方向开设有第一通槽39,所述第三安装板21沿第一通槽39的长度方向开设有第二通槽41,所述第一滑板40滑动设置在第一通槽39内其上端伸出第一通槽39与培育盘34侧壁贴合,其下端依次伸出第一通槽39、第二通槽41并与喷水单元的动力输入端连接,所述气缸38固定在u形滑板37的横板上,其伸缩端与远离培育盘34的侧壁接触;
54.通过齿轮35传动齿条36带动u形滑板37在第三安装板21上端面滑动,u形滑板37带动培育盘34在往复滑动实现先在空的培育盘34内撒一层泥沙后,再在泥沙上撒播种子,然后再在种子上撒一层泥沙将种子盖住。
55.本发明的实施例中,所述喷水单元包括有安装架42、活塞箱43、推杆44、喷头45、出水管46、进水管47;
56.所述安装架42固定在第三安装板21上端面并位于u形滑板37远离气缸38的一端,所述喷头45安装在安装架42的横板上,其出水口位于培育盘34上方,其出水口通过出水管46与活塞箱43的出水口连通,所述活塞箱43的进水口通过进水管47与水箱出水口连通,所述出水管46为软管,所述活塞箱43上端面通过安装件穿过第二通槽41固定在u形滑板37横板的下端面,所述推杆44一端固定在活塞箱43的活塞板上,另一端固定在第一滑板40侧壁上,当第一滑板40在第一通槽39内滑动时,通过推杆44带动活塞板在活塞箱43内活动产生压力差;
57.当装有泥沙和种子的培育盘34在气缸38的作用下推出u形滑板37时,通过第一滑板40与推杆44的作用带动活塞箱43内的活塞板运动产生压力差,将水通过喷头喷洒在移动的培育盘34上,当培育盘34全部被推出u形滑板37后,通过工作人员将其取下,换上新的培育盘34推入u形滑板37中并推动第一滑板40复位,重复工作。
58.本发明的实施例中,所述开关单元包括有第一开关板48、第二开关板49、第一滑杆50、第二弹簧51、第一斜面块52、第二斜面块53、第二滑杆54、第三滑杆55、第三弹簧56、第四弹簧57、第三斜面块58、第四斜面块59、第四滑杆60、第五弹簧61、第一推板62、第一触发块63、第二触发块64、第一l形滑板64、第二l形滑板65、第二伸缩杆66、第六弹簧67、第五斜面块68、第六斜面块69、第五滑杆70、第七弹簧71、第四安装板72、第五安装板73、第二立板74;
59.所述第一搅拌箱1、第二搅拌箱2的箱底分别为第一开关板48、第二开关板49,所述第一开关板48、第二开关板49的侧壁上均固定有第一滑杆50,两个所述第一滑杆50上均套设有第二弹簧51,且其远离第一开关板48、第二开关板49的一端均滑动相邻的第一立板5并分别与第一斜面块52、第二斜面块53的导向斜面滑动接触,两个所述第二弹簧51一端均固定在第一立板5侧壁上,另一端分别与第一开关板48、第二开关板49侧壁固定;
60.所述第一斜面块52固定在第二滑杆54的一端,所述第二滑杆54的另一端滑动穿过固定在第一立板5侧壁上的第四安装板72并与第三斜面块58的导向斜面滑动接触,且第三弹簧56套设在第二滑杆54上其一端固定在第一斜面块52下端面,另一端固定在第四安装板72上端面,所述第二斜面块53固定在第三滑杆55的一端,所述第三滑杆55的另一端滑动穿过第四安装板72并与第四斜面块59的导向斜面滑动接触,且第四弹簧57套设在第三滑杆55上其一端固定在第二斜面块53下端面,另一端固定在第四安装板72上端面;
61.所述第三斜面块58固定在第四滑杆60上,所述第四滑杆60一端穿过第一立板5与固定在u形滑板37侧壁上的第一推板62可选择的滑动接触,另一端滑动穿过第二立板74,所述第五弹簧61套设在第四滑杆60上,其一端固定在第二立板74侧壁上,另一端固定在第三斜面块58侧壁上,所述第一推板62的两侧壁上均设置有便于推动第四滑杆60滑动的导向斜面,所述第四斜面块59固定在第一l形滑板64上端面,所述第一l形滑板64的横板远离竖板的一端滑动穿过第一立板5设置有导向斜面并与第一触发块63滑动接触,所述第一l形滑板64的竖板与第五斜面块68的导向斜面滑动接触并与,第五斜面块68上设置的凹槽选择性卡合,所述第五斜面块68正下方设置有第六斜面块69,所述第二l形滑板65的竖板与第六斜面块69的导向斜面滑动接触,其横板远离竖板的一端滑动穿过第一立板5设置有导向斜面并与第二触发块64滑动接触,所述第一l形滑板64、第二l形滑板65的横板下方均设置有第二伸缩杆66,两个所述第二伸缩杆66的一端均固定在第一立板5侧壁上,另一端分别与第一l形滑板64、第二l形滑板65的竖板侧壁固定,两个所述第二伸缩杆66上均套设有第六弹簧67,所述第五斜面块68、第六斜面块69从上到下依次固定在第五滑杆70的一端,所述第五滑杆70另一端滑动穿过第五斜面块68并套设有第七弹簧71,所述第二立板74与第一立板5相对设置,所述第五安装板73固定在第二立板74与相邻的第一立板5之间;
62.所述第一触发块63铰接在u形滑板37侧壁上,其靠近推板62的一侧壁设置有限位柱推板62的一侧壁通过压簧与u形滑板37侧壁连接,所述第二触发块64固定在u形滑板37侧壁上;
63.将新的培育盘34推入u形滑板37中,正反电机12正转,齿轮35、齿条36传动u形滑板37在第三安装板21上端面正向滑动,u形滑板37先通过第一推板62与第四滑杆60滑动接触并在移动的过程中推动第四滑杆60在第二立板74上滑动并压缩第五弹簧61,从而将第三斜面块58的导向斜面与第二滑杆54分离,使得第二滑杆54、第一斜面块52在第三弹簧56复位的作用下下移,从而第一开关板48不受推力并在第二弹簧51复位的作用下滑出第一搅拌箱
1将第一搅拌箱1的出料口打开,将泥沙落入第一漏斗13内,当装有泥沙的培育盘34在u形滑板37的作用下继续正向移动至撒播筒23的出料口下方时,第一触发块63在限位柱的作用下刚好与第一l形滑板64的导向斜面滑动接触并推动第一l形滑板64滑动拉伸其下方的第六弹簧67,其竖板推动第五斜面块68滑动并与第五斜面块68的凹槽卡合,使得第四斜面块59的导向斜面与第三滑杆55分离,第三滑杆55、第二斜面块53在第四弹簧57复位的作用下下移,使得第二开关板49不受推力在第二弹簧51的作用下滑出第二搅拌箱2打开第二搅拌箱2的出料口,将伴有细沙的种子落入撒播筒23中,当培育盘34中洒满底层泥沙后,第一推板62与第四滑杆60刚好分离,从而第一开关板48复位将第一搅拌箱1的出料口关闭;
64.当培育盘34上均匀的洒满种子后,第二触发块64刚好与第二l形滑板65的导向斜面滑动接触并推动第二l形滑板65滑动从而推动第六斜面块69带动第五滑杆70上移并压缩第七弹簧71,从而将第五斜面块68的凹槽与第一l形滑板64的竖板分离,使得第二开关板49复位,将第二搅拌箱2的出料口关闭,正反电机12翻转转,齿轮35、齿条36传动u形滑板37在第三安装板21上端面正向滑动,当洒满种子的培育盘34移动至筛板14下方,第一推板62重新与第四滑杆60滑动接触,从而将第一搅拌箱1的出料口打开在种子上盖上一层泥沙。
65.本发明的实施例中,所述培育盘34由育苗盘75及支撑框76组成,所述育苗盘75滑动设置在支撑框76内,所述育苗盘75上设置有若干个种植槽,若干个所述种植槽内均活动设置有第二推板77,若干个所述第二推板77的下端面均固定有第六滑杆78,所述第六滑杆78远离第二推板77的一端滑动伸出种植槽位于支撑框76内套设有第八弹簧79,所述支撑框76内沿育苗盘75滑动方向设置有第七滑杆79,所述第七滑杆79一端固定在支撑框76内壁,另一端固定在第七斜面块80上,所述第七斜面块80安装在支撑框76的底板上其导向斜面与第六滑杆78的底端可选择的滑动接触,所述育苗盘75下端面远离第七斜面块80的一端固定有第二滑板81,所述第二滑板81下端滑动设置在第六滑杆78上,所述第七滑杆79上套设有第九弹簧82,所述第九弹簧82一端固定在第二滑板81侧壁上,另一端固定在第七斜面块80侧壁上,所述育苗盘75远离第七斜面块80的侧壁上固定有连接柱,所述连接柱远离育苗盘75的一端滑动穿过支撑框76,通过推动连接柱从而推动育苗盘75滑出支撑框76;
66.当育苗盘75中的苗需要移栽时,通过连接柱推动育苗盘75滑出支撑框76,同时,育苗盘75的种植槽内的第二推板77通过第六滑杆78与第七斜面块80的导向斜面滑动接触,将苗和泥沙通过第二推板77推出育苗盘75的种植槽,工作人员直接取走苗进行移栽,育苗盘75在第七滑杆79、第九弹簧82、第二滑板81的作用下复位,可重复利用,方便快捷、节约成本。
67.以上仅就本发明的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例,其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
68.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
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