一种自动化猪饲料下料装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及猪饲料技术领域，具体为一种自动化猪饲料下料装置及其使用方法。


背景技术：

2.猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，按类别分：全价料、浓缩料和预混料，全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要，浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，市场上的浓缩料至少有50多种，包括植物性蛋白质饲料和动物性蛋白质饲料两大类，植物性蛋白质饲料有豆类子实及其加工副产品、谷物加工副产品和油饼等到。
3.现有的猪饲料下料装置调节自动化不高，使得投食费时费力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动化猪饲料下料装置及其使用方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种自动化猪饲料下料装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的猪饲料下料装置调节自动化不高，使得投食费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化猪饲料下料装置，包括主料混合结构，所述主料混合结构的一侧安装有侧位进料桶，所述侧位进料桶的一侧设置有液位进料桶，所述主料混合结构的下方安装有调节液位水箱，所述调节液位水箱的下方设置有支撑架，所述支撑架的一侧安装有存料盒，所述液位进料桶的上端设置有安装槽，所述主料混合结构的上方安装有操控结构，所述侧位进料桶的下端设置有环绕载板，所述操控结构的上端安装有感应传输天线。
6.优选的，所述侧位进料桶的上端安装有对接孔，且对接孔与侧位进料桶的上端一体成型设置，所述对接孔的一侧设置有入料口，所述侧位进料桶的内部安装有单向搅拌杆。
7.优选的，所述单向搅拌杆的一侧设置有密封夹层板，所述密封夹层板的一侧安装有石棉隔温层，且石棉隔温层与密封夹层板一体成型设置。
8.优选的，所述主料混合结构的上端安装有投料管，且投料管与主料混合结构的上端一体成型设置，所述投料管的内部设置有第一控制阀，且第一控制阀与投料管的内部固定连接，所述投料管的一侧安装有限位结构，所述限位结构的内部设置有注水孔，且注水孔与限位结构的内部固定连接，所述主料混合结构的内部安装有对向搅拌杆。
9.优选的，所述对向搅拌杆的一端安装有旋转器，且旋转器与对向搅拌杆的一端固定连接，所述对向搅拌杆的一侧设置有加温头，所述加温头的一侧安装有电机，且电机通过电线线路与加温头电性连接，所述对向搅拌杆的下方设置有第二控制阀。
10.优选的，所述调节液位水箱的一端安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器的内部设
置有第三控制阀，所述电动伸缩器的一端安装有乳胶头，且乳胶头与电动伸缩器的一端固定连接，所述调节液位水箱的内部设置有杀菌灯，所述调节液位水箱的外侧安装有滑移器，且滑移器与调节液位水箱的外侧固定连接，所述滑移器的一侧设置有滑槽，所述杀菌灯的一侧安装有水泵。
11.优选的，所述环绕载板的表面安装有防潮胶板，且防潮胶板与环绕载板的表面一体成型设置，所述防潮胶板的上方设置有温度感应器，所述环绕载板的下端安装有受力杆。
12.优选的，所述受力杆的内部安装有减震弹簧，所述受力杆的内壁设置有缓震橡胶层，且缓震橡胶层与受力杆的内壁一体成型设置。
13.优选的，所述存料盒的外侧安装有安装载座，且安装载座与存料盒的外侧固定连接，所述存料盒的内部设置有投料槽，且投料槽与存料盒的内部一体成型设置，所述存料盒的上方安装有错位隔板。
14.优选的，所述的一种自动化猪饲料下料装置的使用方法，包括如下步骤：
15.步骤1：首先根据位置，利用支撑架将整体结构放置合适的地方，使得运行稳定，再利用安装载座进行地面的固定，之后再通过多个对接孔和安装槽对接合适的饲料管；
16.步骤2：再通过限位结构内部的注水孔，灌入合适的营养奶液，再测试乳胶头是否出水，通过操控结构调整合适的参数，利用感应传输天线连接合适设备；
17.步骤3：整体调整完毕后，先是饲料与液体分别灌入侧位进料桶和液位进料桶中，同时单向搅拌杆进行搅拌运行，等待一段时间后，第一控制阀打开，混合将饲料与液体通过投料管进入主料混合结构中，根据设定的参数，利用电机驱动旋转器带动对向搅拌杆进行混合搅拌，同时加温头开始加温；
18.步骤4：当处理完毕后，第二控制阀打开，将饲料通过错位隔板送入存料盒中的投料槽；
19.步骤5：此时调节液位水箱利用滑移器通过滑槽滑移到合适的位置，内部的杀菌灯对液体进行消毒，然后电动伸缩器伸出，等待小猪通过乳胶头进行吃食。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、本发明通过设置的主料混合结构和液位进料桶以及调节液位水箱，利用多种结构的相互配合，可以提升自动化下料，保障猪的投食，先是饲料与液体分别灌入侧位进料桶和液位进料桶中，同时单向搅拌杆进行搅拌运行，可以经过不停的搅拌，保障饲料的松散避免气温影响结块，第一控制阀打开，混合将饲料与液体通过投料管进入主料混合结构中，根据设定的参数，利用电机驱动旋转器带动对向搅拌杆进行混合搅拌，通过预先混合，使得配比的饲料不会变质，同时降低了人力的繁杂，从而提升自动化性。
22.2、通过设置的调节液位水箱利用滑移器滑移到合适的位置，同时利用内部的杀菌灯对营养液进行适当消毒，大大降低外部的细菌，提升饲料的防护性，通过调整电动伸缩器，可以很好的等待小猪通过乳胶头进行吃食，增加灵活性，设置的错位隔板，避免猪吃食时对投食盒的破坏，增加实用性能。
23.3、通过设置的第一控制阀和第二控制阀以及第三控制阀，便于控制材料的传递，提升自动化性能，设置的石棉隔温层和密封夹层板，可以保障外部因素不影响内部的加工处理，提升稳定性，同时利用防潮胶板避免外部受到环境腐蚀，提升环绕载板的使用寿命，设置的受力杆和减震弹簧，可以有效的承受上方传递的力，进行很好的减震，增加稳定性，
提升实用性能。
附图说明
24.图1为本发明的整体结构示意图；
25.图2为本发明的剖视结构示意图；
26.图3为本发明的俯视结构示意图；
27.图4为本发明的侧位进料桶局部放大图；
28.图5为本发明的环绕载板局部放大图；
29.图中：1、主料混合结构；2、侧位进料桶；3、液位进料桶；4、安装槽；5、对接孔；6、第一控制阀；7、操控结构；8、调节液位水箱；9、支撑架；10、存料盒；11、投料槽；12、安装载座；13、温度感应器；14、防潮胶板；15、入料口；16、注水孔；17、限位结构；18、电动伸缩器；19、投料管；20、单向搅拌杆；21、水泵；22、电机；23、受力杆；24、电线线路；25、对向搅拌杆；26、旋转器；27、第三控制阀；28、第二控制阀；29、滑移器；30、错位隔板；31、石棉隔温层；32、密封夹层板；33、减震弹簧；34、杀菌灯；35、滑槽；36、缓震橡胶层；37、感应传输天线；38、乳胶头；39、环绕载板；40、加温头。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.请参阅图1
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5，本发明提供的一种实施例：一种自动化猪饲料下料装置，包括主料混合结构1，主料混合结构1的一侧安装有侧位进料桶2，侧位进料桶2的一侧设置有液位进料桶3，主料混合结构1的下方安装有调节液位水箱8，调节液位水箱8的下方设置有支撑架9，支撑架9的一侧安装有存料盒10，液位进料桶3的上端设置有安装槽4，主料混合结构1的上方安装有操控结构7，侧位进料桶2的下端设置有环绕载板39，操控结构7的上端安装有感应传输天线37。
32.进一步，侧位进料桶2的上端安装有对接孔5，且对接孔5与侧位进料桶2的上端一体成型设置，所述对接孔5的一侧设置有入料口15，所述侧位进料桶2的内部安装有单向搅拌杆20。
33.进一步，单向搅拌杆20的一侧设置有密封夹层板32，所述密封夹层板32的一侧安装有石棉隔温层31，且石棉隔温层31与密封夹层板32一体成型设置。
34.进一步，主料混合结构1的上端安装有投料管19，且投料管19与主料混合结构1的上端一体成型设置，所述投料管19的内部设置有第一控制阀6，且第一控制阀6与投料管19的内部固定连接，所述投料管19的一侧安装有限位结构17，所述限位结构17的内部设置有注水孔16，且注水孔16与限位结构17的内部固定连接，所述主料混合结构1的内部安装有对向搅拌杆25。
35.进一步，对向搅拌杆25的一端安装有旋转器26，且旋转器26与对向搅拌杆25的一端固定连接，所述对向搅拌杆25的一侧设置有加温头40，所述加温头40的一侧安装有电机22，且电机22通过电线线路24与加温头40电性连接，所述对向搅拌杆25的下方设置有第二控制阀28。
36.进一步，调节液位水箱8的一端安装有电动伸缩器18，所述电动伸缩器18的内部设置有第三控制阀27，所述电动伸缩器18的一端安装有乳胶头38，且乳胶头38与电动伸缩器18的一端固定连接，所述调节液位水箱8的内部设置有杀菌灯34，所述调节液位水箱8的外侧安装有滑移器29，且滑移器29与调节液位水箱8的外侧固定连接，所述滑移器29的一侧设置有滑槽35，所述杀菌灯34的一侧安装有水泵21。
37.进一步，环绕载板39的表面安装有防潮胶板14，且防潮胶板14与环绕载板39的表面一体成型设置，所述防潮胶板14的上方设置有温度感应器13，所述环绕载板39的下端安装有受力杆23。
38.进一步，受力杆23的内部安装有减震弹簧33，所述受力杆23的内壁设置有缓震橡胶层36，且缓震橡胶层36与受力杆23的内壁一体成型设置。
39.进一步，存料盒10的外侧安装有安装载座12，且安装载座12与存料盒10的外侧固定连接，所述存料盒10的内部设置有投料槽11，且投料槽11与存料盒10的内部一体成型设置，所述存料盒10的上方安装有错位隔板30。
40.进一步，一种自动化猪饲料下料装置的使用方法，包括如下步骤：
41.步骤1：首先根据位置，利用支撑架9将整体结构放置合适的地方，使得运行稳定，再利用安装载座12进行地面的固定，之后再通过多个对接孔5和安装槽4对接合适的饲料管；
42.步骤2：再通过限位结构17内部的注水孔16，灌入合适的营养奶液，再测试乳胶头38是否出水，通过操控结构7调整合适的参数，利用感应传输天线37连接合适设备；
43.步骤3：整体调整完毕后，先是饲料与液体分别灌入侧位进料桶2和液位进料桶3中，同时单向搅拌杆20进行搅拌运行，等待一段时间后，第一控制阀6打开，混合将饲料与液体通过投料管19进入主料混合结构1中，根据设定的参数，利用电机22驱动旋转器26带动对向搅拌杆25进行混合搅拌，同时加温头40开始加温；
44.步骤4：当处理完毕后，第二控制阀28打开，将饲料通过错位隔板30送入存料盒10中的投料槽11；
45.步骤5：此时调节液位水箱8利用滑移器29通过滑槽35滑移到合适的位置，内部的杀菌灯34对液体进行消毒，然后电动伸缩器18伸出，等待小猪通过乳胶头38进行吃食。
46.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。