一种棉花高产低病害种植装置及方法与流程

1.本发明属于棉花种植技术领域，具体是指一种棉花高产低病害种植装置及方法。


背景技术：

2.棉花被广泛运用于各类衣服、家具布和工业用布，因此棉花是一种经济作物。几千年来被大量种植，随着种植技术的提高，棉花已经被规模化种植。虽然已经形成规模化种植，但是棉花的价值较低，为了取得一定的收益，需要提高棉花的产量。根据研究，棉花播种需要浅下种，播种深度一般控制在2 3cm，覆土需要控制在1-1.5cm，深浅需要一致并且均匀播种，播种的空穴率不能超过 2％。棉花播种还要严格控制孔错位，错位率不能超过2％。现在的棉花种植时通过机械大面积撒种或者人工播种，机械撒种会造成空穴率大于2％，并且覆土还要通过人工进行，空穴率过高会影响棉花的幼苗数量，幼苗数量减少会影响棉花的产量并且通过人工覆土会降低工作效率。人工播种，因为是通过人的判断对棉花进行播种，不仅增大了空穴率，还增大了孔错位，并且由于人工播种速度缓慢，造成了种植的工作效率低。其次，棉花播种时，需要对棉花种子进行施肥，以减少病害的产生，现有的施肥装置普遍属于大面积施肥，难以保证棉花的肥料量，若进行人工定量施肥，必然会降低棉花的种植效率。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本发明提供了一种通过播种组件进行自动挖土播种，配合多用组件，对覆盖后的播种穴进行压实和施肥，以提高棉花种植的机械化程度，从而提高棉花种植效率的棉花高产低病害种植装置及方法。
4.为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种棉花高产低病害种植装置，包括备料室、福马轮、隔板、播种组件、推土板和多用组件，所述福马轮均匀设于备料室下，所述隔板设于备料室内，所述播种组件一端设于备料室的侧壁上且另一端设于备料室的外侧壁上，所述推土板设于备料室靠近播种组件的外侧壁下端，所述多用组件一端连接于播种组件且另一端设于备料室远离播种组件的侧壁上；所述播种组件包括滑轨一、滑块、伸缩缸、开口、下料仓、下料口、活动口、移动板、延伸板、推板、驱动电机、转杆、播种管、下料管和挖刀，所述滑轨一设于备料室的外侧壁上，所述滑块移动设于滑轨上，所述伸缩缸设于备料室靠近滑轨一的外侧壁上端且连接于滑块，所述开口对称设于备料室的侧壁上且设于隔板一侧，所述下料仓连接于开口且套接于伸缩缸的伸缩端，所述下料口设于下料仓底壁上远离开口的一端，所述活动口对称设于下料仓上壁上靠近开口的一端，所述移动板一端设于开口一侧且另一端贯穿活动口设于下料仓上方，所述延伸板设于移动板上端，所述推板设于伸缩缸的伸缩端上，所述驱动电机设于滑块上，所述转杆套接于驱动电机的输出端，所述播种管内嵌设于转杆内，所述下料管一端连接于下料口且另一端连接于播种管，所述挖刀设于转杆下远离备料室的一端，将棉花种子放到备料室内隔板上方，启动伸缩缸，伸缩缸带着推板向上移动，推板在向上移动的过程中推着延伸板向上移动，延伸板带着移动板向上
移动，使移动板移离至开口一侧，种子从开口落到下料仓内，再经下料管进入播种管内备用，然后利用伸缩缸带着滑块沿着滑轨一向下移动，使滑块回位，然后启动驱动电机，驱动电机带着转杆转动，转杆带着挖刀转动，使挖刀伸入土地下，将土挖开，此时转杆处于倾斜状态，使播种管内的种子自动滑至挖出的坑内，利用伸缩缸带着滑块向上移动，滑块带着转杆和挖刀向上移动，使挖刀移出坑内，同时备料室内种子再次定量进入播种管内，配合福马轮带着装置移动，重复上述操作，实现自动挖坑播撒种子的过程，然后随着装置移动，推土板将挖出的土再次推入坑内，方便对种子进行覆盖和压实，利于种子的生长，通过播种组件的设置，实现机械化挖坑和播撒种子的过程，减少了孔错位和空穴率，从而同时提高了棉花种植的效率。
5.为实现压实和施肥过程，所述多用组件包括滑轨二、滑板、连接架、压杆、支撑板、弹簧、压土板仓、进液口、漏液口、通液管、出液口、水泵和连接管，所述滑轨二设于备料室远离滑轨一的外侧壁上，所述滑板可移动设于滑轨二上，所述连接架移动套接于备料室上，所述连接架一端连接于滑块且另一端设于滑板上，所述压杆设于滑板下，所述支撑板设于备料室的外侧壁下端且设于滑轨二下，所述弹簧一端连接于支撑板且另一端连接于滑板，所述压土板仓设于压杆下，所述进液口设于压土板仓的上壁上，所述漏液口均匀设于压土板仓的下壁上，所述通液管设于压杆内下端且连接于进液口，所述出液口设备料室的外侧壁下端且设于支撑板下方，所述水泵连接于出液口，所述连接管一端连接于水泵且另一端连接于通液管，将肥料液放到备料室内下端，伸缩缸带着滑块向下移动的过程中，滑块通过连接架压着滑板向下移动，滑板通过压杆带着压土板仓向下移动，对之前覆土的坑穴进行压实，同时启动水泵，水泵将备料室内的肥料抽到连接管内，再经通液管进入压土板仓内，最后经漏液口对坑穴进行定量精准施肥，减少人工压实施肥的过程，以进一步提高棉花种植的效率。
6.其中，所述备料室上可拆卸设有拆卸板，便于将种子加入备料室内备料。
7.进一步地，所述备料室的侧面上可拆卸设有挡板，所述挡板设于隔板下方，便于将肥料液加入备料室内备用。
8.作为优选地，所述备料室侧面上端设有推手，便于对装置的移动。
9.其中，所述隔板远离开口的一端远离另一端，当移动板移离开口后，便于种子自动滑到下料仓内。
10.进一步地，所述下料仓的底壁为倾斜结构设置，便于种子自动滑至播种管内。
11.作为优选地，所述连接管为伸缩管结构设置，便于随着压杆移动调节长度，保证肥料的正常供应，所述下料管为伸缩管结构设置，便于随着转杆转动调节长度。
12.本发明还包括一种棉花高产低病害种植装置的使用方法，具体包括如下步骤：
13.1、打开拆卸板和挡板，将种子放到备料室内隔板的上方，将肥料液放到备料室内隔板的下方；
14.2、启动伸缩缸，伸缩缸带着推板向上移动，推板在向上移动的过程中推着延伸板向上移动，延伸板带着移动板向上移动，使移动板移离至开口一侧，种子从开口落到下料仓内，再经下料管进入播种管内备用；
15.3、启动驱动电机，驱动电机带着转杆转动，转杆带着挖刀转动，使挖刀伸入土地下，将土挖开，此时转杆处于倾斜状态，使播种管内的种子自动滑至挖出的坑内，利用伸缩
缸带着滑块向上移动，滑块带着转杆和挖刀向上移动，使挖刀移出坑内；
16.4、移动装置，推土板将挖出的土再次推入坑内；
17.5、伸缩缸带着滑块向下移动的过程中，滑块通过连接架压着滑板向下移动，滑板通过压杆带着压土板仓向下移动，对之前覆土的坑穴进行压实；
18.6、同时启动水泵，水泵将备料室内的肥料抽到连接管内，再经通液管进入压土板仓内，最后经漏液口对坑穴进行定量精准施肥。
19.本发明采取上述结构取得有益效果如下：本方案的棉花高产低病害种植装置及方法，利用播种组件的设置，实现机械化挖坑和播撒种子的过程，减少了孔错位和空穴率，从而同时提高了棉花种植的效率，由于多用组件的设置，在对坑穴进行压实的同时对坑穴进行定量精准施肥，减少人工压实施肥的过程，以进一步提高棉花种植的效率，通过备料室上可拆卸设有拆卸板，便于将种子加入备料室内备料，由于备料室的侧面上可拆卸设有挡板，并且挡板设于隔板下方，便于将肥料液加入备料室内备用，通过备料室侧面上端设有推手，便于对装置的移动，由于隔板远离开口的一端远离另一端，当移动板移离开口后，便于种子自动滑到下料仓内，通过下料仓的底壁为倾斜结构设置，便于种子自动滑至播种管内，利用连接管为伸缩管结构设置，便于随着压杆移动调节长度，保证肥料的正常供应，并且下料管为伸缩管结构设置，便于随着转杆转动调节长度。
附图说明
20.图1为本方案的棉花高产低病害种植装置及方法的整体结构示意图；
21.图2为图1中a处的放大图；
22.图3为本方案的棉花高产低病害种植装置及方法中下料仓的俯视图。
23.其中，1、备料室，2、福马轮，3、隔板，4、播种组件，5、推土板，6、多用组件，7、滑轨一，8、滑块，9、伸缩缸，10、开口，11、下料仓，12、下料口，13、活动口，14、移动板，15、延伸板，16、推板，17、驱动电机，18、转杆，19、播种管，20、下料管，21、挖刀，22、滑轨二，23、滑板，24、连接架，25、压杆，26、支撑板，27、弹簧，28、压土板仓，29、进液口，30、漏液口，31、通液管，32、出液口，33、水泵，34、连接管，35、拆卸板，36、挡板，37、推手。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。
26.如图1-3所示，本方案的棉花高产低病害种植装置，包括备料室1、福马轮 2、隔板3、播种组件4、推土板5和多用组件6，福马轮2均匀设于备料室1下，隔板3设于备料室1内，播
种组件4一端设于备料室1的侧壁上且另一端设于备料室1的外侧壁上，推土板5设于备料室1靠近播种组件4的外侧壁下端，多用组件6一端连接于播种组件4且另一端设于备料室1远离播种组件4的侧壁上；播种组件4包括滑轨一7、滑块8、伸缩缸9、开口10、下料仓11、下料口12、活动口13、移动板14、延伸板15、推板16、驱动电机17、转杆18、播种管19、下料管20和挖刀21，滑轨一7设于备料室1的外侧壁上，滑块8移动设于滑轨上，伸缩缸9设于备料室1靠近滑轨一7的外侧壁上端且连接于滑块8，开口10对称设于备料室1的侧壁上且设于隔板3一侧，下料仓11连接于开口10且套接于伸缩缸9的伸缩端，下料口12设于下料仓11底壁上远离开口 10的一端，活动口13对称设于下料仓11上壁上靠近开口10的一端，移动板 14一端设于开口10一侧且另一端贯穿活动口13设于下料仓11上方，延伸板15设于移动板14上端，推板16设于伸缩缸9的伸缩端上，驱动电机17设于滑块8上，转杆18套接于驱动电机17的输出端，播种管19内嵌设于转杆18内，下料管20一端连接于下料口12且另一端连接于播种管19，挖刀21设于转杆 18下远离备料室1的一端，将棉花种子放到备料室1内隔板3上方，启动伸缩缸9，伸缩缸9带着推板16向上移动，推板16在向上移动的过程中推着延伸板 15向上移动，延伸板15带着移动板14向上移动，使移动板14移离至开口10 一侧，种子从开口10落到下料仓11内，再经下料管20进入播种管19内备用，然后利用伸缩缸9带着滑块8沿着滑轨一7向下移动，使滑块8回位，然后启动驱动电机17，驱动电机17带着转杆18转动，转杆18带着挖刀21转动，使挖刀21伸入土地下，将土挖开，此时转杆18处于倾斜状态，使播种管19内的种子自动滑至挖出的坑内，利用伸缩缸9带着滑块8向上移动，滑块8带着转杆18和挖刀21向上移动，使挖刀21移出坑内，同时备料室1内种子再次定量进入播种管19内，配合福马轮2带着装置移动，重复上述操作，实现自动挖坑播撒种子的过程，然后随着装置移动，推土板5将挖出的土再次推入坑内，方便对种子进行覆盖和压实，利于种子的生长，通过播种组件4的设置，实现机械化挖坑和播撒种子的过程，减少了孔错位和空穴率，从而同时提高了棉花种植的效率，另外隔板3远离开口10的一端远离另一端，当移动板14移离开口 10后，便于种子自动滑到下料仓11内，并且下料仓11的底壁为倾斜结构设置，便于种子自动滑至播种管19内。
27.如图1所示，多用组件6包括滑轨二22、滑板23、连接架24、压杆25、支撑板26、弹簧27、压土板仓28、进液口29、漏液口30、通液管31、出液口 32、水泵33和连接管34，滑轨二22设于备料室1远离滑轨一7的外侧壁上，滑板23可移动设于滑轨二22上，连接架24移动套接于备料室1上，连接架24 一端连接于滑块8且另一端设于滑板23上，压杆25设于滑板23下，支撑板26 设于备料室1的外侧壁下端且设于滑轨二22下，弹簧27一端连接于支撑板26 且另一端连接于滑板23，压土板仓28设于压杆25下，进液口29设于压土板仓 28的上壁上，漏液口30均匀设于压土板仓28的下壁上，通液管31设于压杆 25内下端且连接于进液口29，出液口32设备料室1的外侧壁下端且设于支撑板26下方，水泵33连接于出液口32，连接管34一端连接于水泵33且另一端连接于通液管31，将肥料液放到备料室1内下端，伸缩缸9带着滑块8向下移动的过程中，滑块8通过连接架24压着滑板23向下移动，滑板23通过压杆25 带着压土板仓28向下移动，对之前覆土的坑穴进行压实，同时启动水泵33，水泵33将备料室1内的肥料抽到连接管34内，再经通液管31进入压土板仓28 内，最后经漏液口30对坑穴进行定量精准施肥，减少人工压实施肥的过程，以进一步提高棉花种植的效率。
28.如图1所示，备料室1上可拆卸设有拆卸板35，便于将种子加入备料室1 内备料。
29.如图1所示，备料室1的侧面上可拆卸设有挡板36，挡板36设于隔板3下方，便于将
肥料液加入备料室1内备用。
30.如图1所示，备料室1侧面上端设有推手37，便于对装置的移动。
31.如图1、图2所示，连接管34为伸缩管结构设置，便于随着压杆25移动调节长度，保证肥料的正常供应，下料管20为伸缩管结构设置，便于随着转杆18 转动调节长度。
32.具体使用时，将棉花种子放到备料室1内隔板3上方，启动伸缩缸9，伸缩缸9带着推板16向上移动，推板16在向上移动的过程中推着延伸板15向上移动，延伸板15带着移动板14向上移动，使移动板14移离至开口10一侧，种子从开口10落到下料仓11内，再经下料管20进入播种管19内备用，然后利用伸缩缸9带着滑块8沿着滑轨一7向下移动，使滑块8回位，然后启动驱动电机17，驱动电机17带着转杆18转动，转杆18带着挖刀21转动，使挖刀21 伸入土地下，将土挖开，此时转杆18处于倾斜状态，使播种管19内的种子自动滑至挖出的坑内，利用伸缩缸9带着滑块8向上移动，滑块8带着转杆18和挖刀21向上移动，使挖刀21移出坑内，同时备料室1内种子再次定量进入播种管19内，配合福马轮2带着装置移动，重复上述操作，实现自动挖坑播撒种子的过程，然后随着装置移动，推土板5将挖出的土再次推入坑内，方便对种子进行覆盖和压实，利于种子的生长，将肥料液放到备料室1内下端，伸缩缸9 带着滑块8向下移动的过程中，滑块8通过连接架24压着滑板23向下移动，滑板23通过压杆25带着压土板仓28向下移动，对之前覆土的坑穴进行压实，同时启动水泵33，水泵33将备料室1内的肥料抽到连接管34内，再经通液管 31进入压土板仓28内，最后经漏液口30对坑穴进行定量精准施肥，减少人工压实施肥的过程，以进一步提高棉花种植的效率。
33.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。