一种智能水肥机的制作方法

1.本实用新型涉及肥水设备技术领域，具体为一种智能水肥机。


背景技术：

2.水肥一体化技术，指灌溉与施肥融为一体的农业新技术。水肥一体化是借助压力系统(或地形自然落差)，将可溶性固体或液体肥料，按土壤养分含量和作物种类的需肥规律和特点，配兑成的肥液与灌溉水一起。
3.专利号cn201922239456.4，公开了一种水肥机，本实用新型提供的水肥机具有能够使肥料和土壤均匀混合从而有利于植物生长的优点。
4.该装置存在以下不足之处：1、不能在高温天气下对肥水进行降温；2、不能自动控制压力泵的工作时间，智能化程度低。因此，我们提出一种智能水肥机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种智能水肥机，利用定时开关便于自动控制压力泵的工作时间，一定时间后自动关闭，起到节能的效果，智能化程度高，利用防腐层为有机硅涂层，使处理罐内壁防腐效果显著，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，开启半导体制冷片和吸风扇，利用半导体制冷片对制冷盒内快速制冷降温，并且吸风扇将外界的空气鼓入到制冷盒内，在气压的作用下冷气体进入到输出管内，从输出管的底端吹出，便于对肥水液进行降温。解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能水肥机，包括处理罐和连接架，所述处理罐的一端通过安装座安装有振动器，所述处理罐的另一端通过螺钉安装压力泵，且压力泵的上端通过定位板安装定时开关；
7.所述处理罐的顶部通过连接架及螺栓安装有制冷盒，所述制冷盒的顶部设置有进风口，且进风口内通过安装座安装有吸风扇，所述制冷盒的两端通过安装槽安装有半导体制冷片，所述处理罐的内表层设置有防腐层，所述处理罐内通过螺钉安装输出管，且输出管的一端通过限位板安装有pp柔性震动片。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定时开关的输出端与压力泵的输入端通过导线相连，所述压力泵的输入端位于处理罐内。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述处理罐的底部两端通过安装支架安装有可制动万向轮。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述处理罐的顶部一端设置有添加口，所述半导体制冷片的制冷端位于制冷盒内。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防腐层为有机硅涂层，所述输出管的顶部连接制冷盒，所述振动器的输出端贯穿处理罐通过螺栓安装在限位板上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型的智能水肥机，将肥水稀释液加入到处理罐内，并且将肥料加入到
处理罐内，开启振动器带动限位板上的pp柔性震动片高频率震动，快速将肥料溶解在处理罐内，并且快速混合均匀，在高温天气下，开启半导体制冷片和吸风扇，利用半导体制冷片对制冷盒内快速制冷降温，并且吸风扇将外界的空气鼓入到制冷盒内，在气压的作用下冷气体进入到输出管内，从输出管的底端吹出，便于对肥水液进行降温，避免温度过高烫伤植物根部。
14.2.本实用新型的智能水肥机，利用定时开关便于自动控制压力泵的工作时间，一定时间后自动关闭，起到节能的效果，智能化程度高，利用防腐层为有机硅涂层，使处理罐内壁防腐效果显著，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型智能水肥机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型智能水肥机的防腐层结构示意图。
18.图中：1、振动器；2、添加口；3、连接架；4、制冷盒；5、防腐层；6、吸风扇；7、进风口；8、半导体制冷片；9、输出管；10、pp柔性震动片；11、处理罐；12、定时开关；13、压力泵；14、可制动万向轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种智能水肥机，包括处理罐11和连接架3，所述处理罐11的一端通过安装座安装有振动器1，所述处理罐11的另一端通过螺钉安装压力泵13，且压力泵13的上端通过定位板安装定时开关12；
23.所述处理罐11的顶部通过连接架3及螺栓安装有制冷盒4，所述制冷盒4的顶部设置有进风口7，且进风口7内通过安装座安装有吸风扇6，所述制冷盒4的两端通过安装槽安装有半导体制冷片8，所述处理罐11的内表层设置有防腐层5，所述处理罐11内通过螺钉安装输出管9，且输出管9的一端通过限位板安装有pp柔性震动片10。
24.本实施例中请参阅图1和图2，利用半导体制冷片8对制冷盒4内快速制冷降温，并且吸风扇6将外界的空气鼓入到制冷盒4内，在气压的作用下冷气体进入到输出管9内，从输
出管9的底端吹出，便于对肥水液进行降温，避免温度过高烫伤植物根部，利用定时开关12便于自动控制压力泵13的工作时间，一定时间后自动关闭，起到节能的效果，智能化程度高。
25.其中，所述定时开关12的输出端与压力泵13的输入端通过导线相连，所述压力泵13的输入端位于处理罐11内。
26.本实施例中请参阅图1，利用压力泵13便于将内部的肥水液抽出。
27.其中，所述处理罐11的底部两端通过安装支架安装有可制动万向轮14。
28.本实施例中请参阅图1，利用可制动万向轮14使整体设备便于移动。
29.其中，所述处理罐11的顶部一端设置有添加口2，所述半导体制冷片8的制冷端位于制冷盒4内。
30.本实施例中请参阅图1，利用添加口2便于将水和肥料加入到处理罐11内。
31.其中，所述防腐层5为有机硅涂层，所述输出管9的顶部连接制冷盒4，所述振动器1的输出端贯穿处理罐11通过螺栓安装在限位板上。
32.本实施例中请参阅图2，利用防腐层5为有机硅涂层，使处理罐11内壁防腐效果显著，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
33.需要说明的是，本实用新型为一种智能水肥机，包括振动器1、添加口2、连接架3、制冷盒4、防腐层5、吸风扇6、进风口7、半导体制冷片8、输出管9、pp柔性震动片10、处理罐11、定时开关12、压力泵13、可制动万向轮14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，将肥水稀释液加入到处理罐11内，并且将肥料加入到处理罐11内，开启振动器1带动限位板上的pp柔性震动片10高频率震动，快速将肥料溶解在处理罐11内，并且快速混合均匀，在高温天气下，开启半导体制冷片8和吸风扇6，利用半导体制冷片8(中科电子有限公司产品)对制冷盒4内快速制冷降温，并且吸风扇6将外界的空气鼓入到制冷盒4内，在气压的作用下冷气体进入到输出管9内，从输出管9的底端吹出，便于对肥水液进行降温，避免温度过高烫伤植物根部，利用定时开关12便于自动控制压力泵13的工作时间，一定时间后自动关闭，起到节能的效果，智能化程度高，利用防腐层5为有机硅涂层，使处理罐11内壁防腐效果显著，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。