一种烟田秸杆粉粹还田机的制作方法

1.本实用新型属于烟草大田废弃物处理设备领域，具体的说，涉及一种烟田秸杆粉粹还田机。


背景技术：

2.烤烟是特殊的经济作物，对其生长的土壤营养环境有特殊的要求，实践经验证明烤烟种植不仅需要轮作合理轮作，更需要维持土壤应有的活力，轮作过程中产生的秸秆含有多种化学元素和有机养分。
3.秸秆进行粉碎后用于还田，可以改良土壤质地和结构，促进土壤团粒结构形成，改善土壤理化性状，增强土壤保肥、保水性能；促进植物和微生物的生理活性；秸秆分解时产生的有机酸可以中和土壤碱性，具有改良土壤的功效。增加土壤通透性，培肥地力，具有保墒和抑制杂草生长作用；还能降解土壤中残留的农药及重金属。
4.因此，有必要提供一种安全、操作简单、方便实用，可以对秸秆进行粉碎后用于烟田还田。


技术实现要素：

5.为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种安全、操作简单、方便实用，可以对烟株的茎杆进行粉碎，用于烟田还田。
6.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
7.一种烟田秸秆粉粹还田机包括机体1、入料机构、送料机构、切割器2、切割罩3；所述的机体1上设有入料机构，入料机构包括入料机构本体4，入料机构本体4右侧贯穿设有入料管5；入料管5内滑动连接推板6，其顶部的左侧设有料斗7，料斗7底部延伸至入料管5内，料斗7底部左侧与推板6顶部接触，推板6左侧与杆状齿条8一端连接，杆状齿条8另一端与设于同步电机9上的主动齿轮10啮合；入料管5底部的右侧通过设于机体1入料口上的送料接管11与设于机体1内的送料装置顶部连接；送料装置出料口延伸至机体1出料口处；机体1出料口外设有切割器2，切割器2与固定于机体1内的切割电机12连接；切割器2外加设与机体1外壁连接的切割罩3。
8.进一步的，所述的送料机构送料装置包括皮带输送机13、送料架14；送料架14设置于皮带输送机13机架上，其底部为敞口，其顶部开设通孔15，通孔15上设有送料接管11；皮带输送机13、送料架14出料端延伸至机体1出料口处；皮带输送机13的皮带上均匀分布若干凸起。
9.进一步的，切割器2包括连接板16和切刀17；连接板16为圆板，其中心处与切割电机12输出轴固定连接，连接板16上通过螺栓连接至少两个切刀17。
10.进一步的，切割罩3底部设置倾斜的开口。
11.更进一步的，机体1底部设置滚轮21，其未设切割器2的一侧设有推杆22。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型通过入料管5、推板6、料斗7、杆状齿条8、同步电机9的配合使用，具有入料机构和送料机构，增加了人员加料位置与切割器2间的距离，降低了安全隐患，提高了切碎效率，并且保证了使用人员的人身安全。
14.2、本实用新型采用推板6将秸秆送入送料机构中，推板6跟随杆状齿条8在入料管5内往复运动，当推板6与料斗7底部左侧接触时进行加料，加料节律性强，避免因为集中加料引起的堵塞。
15.3、本实用新型可以对所有农作物秸秆进行粉碎，用于烟田还田。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的送料机构结构示意图；
18.图3是本实用新型的皮带输送机结构示意图；
19.图中，1
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机体、2
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切割器、3
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切割罩、4
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入料机构本体、5
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入料管、6
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推板
20.、7
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料斗、8
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杆状齿条、9
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同步电机、10
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主动齿轮、11
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送料接管、12
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切割电机、13
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皮带输送机、14
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送料架、15
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通孔、16
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连接板、17
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切刀、18
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固定板、19
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接料槽、20
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皮带驱动电机、21
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滚轮、22
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推杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
22.由图1
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图3可知，一种烟田秸秆粉粹还田机包括机体1、入料机构、送料机构、切割器2、切割罩3；机体1上设有入料机构，入料机构包括入料机构本体4，入料机构本体4右侧贯穿设有入料管5；入料管5内滑动连接推板6，其顶部的左侧设有料斗7，料斗7底部延伸至入料管5内，料斗7底部左侧与推板6顶部接触，推板6左侧与杆状齿条8一端连接，杆状齿条8另一端与设于同步电机9上的主动齿轮10啮合；入料管5底部的右侧通过设于机体1入料口上的送料接管11与设于机体1内的送料装置顶部连接；送料装置出料口延伸至机体1出料口处；机体1出料口外设有切割器2，切割器2与固定于机体1内的切割电机12连接；切割器2外加设与机体1外壁连接的切割罩3，切割罩3底部设置倾斜的开口。切割电机12通过固定板18设置于机体1右侧内壁上。
23.送料机构送料装置包括皮带输送机13、送料架14；送料架14设置于皮带输送机13机架上，其底部为敞口，其顶部开设通孔15，通孔15为送料架14入料端，通孔15上设有送料接管11；送料架14可以保证物料不轻易从皮带输送机13上掉落；皮带输送机13、送料架14的出料端延伸至机体1出料口处，并且皮带输送机13的皮带宽度不大于机体1出料口宽度，保证将皮带输送机13上的物料输送至机体1出料口处，可以顺利切割；将秸秆物料输送至机体1出料口，切割器2对秸秆物料进行切割，切割后的物料沿倾斜的开口进入接料槽19中的皮带上均匀分布若干凸起，增加物料和皮带间摩擦力，使物料稳定。皮带输送机13通过皮带驱动电机20驱动工作。
24.切割器2包括连接板16和切刀17；连接板16为圆板，其中心处与切割电机12输出轴固定连接，连接板16上通过螺栓连接两个切刀17。机体1底部设置滚轮21，其未设切割器2的
一侧设有推杆22。
25.本实用新型的工作过程为：将进行初次切割后的秸秆从料斗7放入，秸秆依次沿料斗7底部进入位于入料管5中，推板6与料斗7底部左侧接触，启动同步电机9，同步电机9驱动主动齿轮10旋转，主动齿轮10啮合驱动杆状齿条8运动，带动推板6向右推动，将物料推至皮带输送机13，皮带输送机13将秸秆物料输送至机体1出料口，切割器2对秸秆物料进行切割，切割后的物料沿倾斜的开口进入接料槽19中；同步电机9自动反方向转动，主动齿轮10啮合驱动杆状齿条8返方向运动。带动推板6向左运动，当推板6回到初始位置，料斗7底部左侧接触时，同步电机9再次自动反向转动，实现了推板6的往复运动，使物料得以运送。
26.最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。