一种防缠绕的秸秆切碎机用切碎轴的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆切碎机的技术领域，具体为一种防缠绕的秸秆切碎机用切碎轴。


背景技术：

2.秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。
3.在对农作物秸秆进行切断时，会出现秸秆缠绕在切碎轴上的情况发生，若秸秆过多的情况下，可能会出现秸秆缠绕在切碎轴上的情况，且因为秸秆较硬，操作人员通过手工去除会浪费大量时间，影响工作效率，若切碎轴上秸秆缠绕过多，会导致切碎效果差，工作效率低的情况发生，因此，我们急需一种防缠绕的秸秆切碎机用切碎轴。


技术实现要素：

4.本实用新型的实用新型目的在于提供了一种防缠绕的秸秆切碎机用切碎轴，该防缠绕的秸秆切碎机用切碎轴，避免了秸秆缠绕在切碎轴上的情况。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防缠绕的秸秆切碎机用切碎轴，包括切碎轴，所述切碎轴内设置有空腔一，所述切碎轴的上下两侧均固定安装有矩形块一，两个所述矩形块一且远离切碎轴的一侧均固定连接有刀片，两个所述矩形块一的左右两侧且位于切碎轴上均固定连接有矩形块二，所述切碎轴内且位于空腔一的上下两侧内壁均固定安装有固定座，且固定座位于矩形块一下方，两个所述固定座内均固定连接有电动推杆的一端，且电动推杆的另一端通过切碎轴上开设对应通孔一向外延伸，两个所述矩形块一内均设置有切割机构。
6.优选的，所述切割机构包括空腔二，所述空腔二开设在矩形块一内，所述空腔二的内底壁且以矩形块一中心线为参照的左右两侧均固定连接有矩形块三，且两个矩形块三内均开设有空腔三，两个所述空腔三内均滑动连接有滑块一，且两个所述空腔三的内底壁均固定连接有弹簧一的底端，且弹簧一的顶端均与滑块一固定连接。
7.优选的，两个所述滑块一的相对侧面均固定连接有连接杆一的一端，且连接杆一的另一端均通过矩形块三上开设滑道一向外延伸，所述电动推杆的另一端还与两个滑块一下表面固定连接，两个所述矩形块二内均开设有空腔五，两个所述滑块一的相背侧面均固定连接有连接杆二的一端，且连接杆二的另一端依次通过矩形块三
8.、矩形块一与矩形块二上开设对应滑道二向外延伸并通过销轴固定连接有切割刀。
9.优选的，两个所述矩形块二内均滑动连接有滑块二，且两个矩形块二的内底壁均固定连接有弹簧二的底端，且弹簧二的顶端均与对应滑块二固定连接，两个所述矩形块二
的内顶壁且以矩形块二中心线为参照的左右两侧均固定连接有伸缩杆的顶端，且伸缩杆的底端均固定连接有沉重块，两个所述切割刀的前后两侧均固定连接有弹簧绳的一端，且弹簧绳的另一端均通过矩形块二上开设对应滑道三向内延伸并与滑块二固定连接。
10.优选的，所述矩形块一的数量为六个，且矩形块一从左向右等距离排列在切碎轴上，所述矩形块一为四组，且呈环状固定连接在切碎轴上，所述两个矩形块一之间均设置有滑动机构。
11.优选的，所述滑动机构内包括环形滑道，且环形滑道的外侧与切碎轴内空腔一内壁固定连接，所述环形滑道内滑动连接有两个滚轮滑块，两个所述滚轮滑块且靠近切碎轴的一侧均固定连接有倾斜板的一侧，且倾斜板的另一侧通过切碎轴上开设对应滑道四向外延伸，所述切碎轴的上下两侧且位于倾斜板的左右两侧均开设有空腔四，且空腔四内均滑动连接有滑块三，四个所述空腔四内均固定连接有滑块三的一端，且滑块三的另一端与滑块三固定连接，四个所述滑块三且靠近倾斜板的一侧均固定连接有连接杆三的一端，且连接杆三的另一端通过切碎轴内开设对应滑道四向内延伸并与开设在切碎轴上下两侧上开设放置槽内倾斜刀片固定连接。
12.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、该防缠绕的秸秆切碎机用切碎轴，当切碎轴上运行时，电动推杆配合连接杆一向下移动带动滑块一向下运动，连接杆二上切割刀向下运动，矩形块二内伸缩杆上沉重块跟随切碎轴转动为上下移动，当沉重块与滑块二接触时，滑块二向下移动，带动弹簧绳将切割刀折弯，对秸秆进行切割，实现了缠绕在刀片旁边的秸秆的切割，避免了切碎轴因为缠绕过多而导致工作效率低的情况发生。
14.2、该防缠绕的秸秆切碎机用切碎轴，当切碎轴转动时，带动环形滑道内滚轮滑块进行运动，当滚轮滑块上倾斜板与倾斜刀片下端接触后将倾斜刀片顶起，对缠绕在切碎轴上秸秆进行切割，避免缠绕。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖图；
16.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
17.图3为本实用新型图1中b处的放大图；
18.图4为本实用新型滚轮滑块与倾斜刀片结构示意图。
19.图中：1切碎轴、2空腔一、3矩形块一、4刀片、5固定座、6电动推杆、 7切割机构、71空腔二、72矩形块三、73空腔三、74滑块一、75弹簧一、76 空腔五、77连接杆二、78切割刀、79滑块二、710弹簧二、711伸缩杆、712 沉重块、713弹簧绳、714连接杆一、8滑动机构、81环形滑道、82滚轮滑块、 83倾斜板、84空腔四、85滑块三、86弹簧三、87连接杆三、88倾斜刀片、9 矩形块二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防缠绕的秸秆切碎机用切碎轴，包括切碎轴1，切碎轴1内设置有空腔一2，切碎轴1的上下两侧均固定安装有矩形块一3，两个矩形块一3且远离切碎轴1的一侧均固定连接有刀片 4，两个矩形块一3的左右两侧且位于切碎轴1上均固定连接有矩形块二9，切碎轴1内且位于空腔一2的上下两侧内壁均固定安装有固定座5，且固定座5位于矩形块一3下方，两个固定座5内均固定连接有电动推杆6的一端，且电动推杆6的另一端通过切碎轴1上开设对应通孔一向外延伸，两个矩形块一3内均设置有切割机构7，切割机构7包括空腔二71，空腔二71开设在矩形块一3 内，空腔二71的内底壁且以矩形块一3中心线为参照的左右两侧均固定连接有矩形块三72，且两个矩形块三72内均开设有空腔三73，两个空腔三73内均滑动连接有滑块一74，且两个空腔三73的内底壁均固定连接有弹簧一75的底端，且弹簧一75的顶端均与滑块一74固定连接，两个滑块一74的相对侧面均固定连接有连接杆一714的一端，且连接杆一714的另一端均通过矩形块三72上开设滑道一向外延伸，电动推杆6的另一端还与两个滑块一74下表面固定连接，两个矩形块二9内均开设有空腔五76，两个滑块一74的相背侧面均固定连接有连接杆二77的一端，且连接杆二77的另一端依次通过矩形块三72、矩形块一3与矩形块二9上开设对应滑道二向外延伸并通过销轴固定连接有切割刀78；
22.两个矩形块二9内均滑动连接有滑块二79，且两个矩形块二9的内底壁均固定连接有弹簧二710的底端，且弹簧二710的顶端均与对应滑块二79固定连接，两个矩形块二9的内顶壁且以矩形块二9中心线为参照的左右两侧均固定连接有伸缩杆711的顶端，且伸缩杆711的底端均固定连接有沉重块712，两个切割刀78的前后两侧均固定连接有弹簧绳713的一端，且弹簧绳713的另一端均通过矩形块二9上开设对应滑道三向内延伸并与滑块二79固定连接，矩形块一3的数量为六个，且矩形块一3从左向右等距离排列在切碎轴1上，矩形块一3为四组，且呈环状固定连接在切碎轴1上，两个矩形块一3之间均设置有滑动机构8，滑动机构8内包括环形滑道81，且环形滑道81的外侧与切碎轴1 内空腔一2内壁固定连接，环形滑道81内滑动连接有两个滚轮滑块82，两个滚轮滑块82且靠近切碎轴1的一侧均固定连接有倾斜板83的一侧，且倾斜板83 的另一侧通过切碎轴1上开设对应滑道四向外延伸，切碎轴1的上下两侧且位于倾斜板83的左右两侧均开设有空腔四84，且空腔四84内均滑动连接有滑块三85，四个空腔四84内均固定连接有滑块三85的一端，且滑块三85的另一端与滑块三85固定连接，四个滑块三85且靠近倾斜板83的一侧均固定连接有连接杆三87的一端，且连接杆三87的另一端通过切碎轴1内开设对应滑道四向内延伸并与开设在切碎轴1上下两侧上开设放置槽内倾斜刀片88固定连接。
23.该防缠绕的秸秆切碎机用切碎轴工作时，当切碎轴1旋转时，电动推杆6 带动滑块一74上连接杆一714向下移动，从而将滑块一74带动切割刀78向下移动，矩形块二9内伸缩杆711跟随切碎轴1旋转轨迹将沉重块712进行上下移动，当沉重块712与滑块二79接触并向下按压后，滑块二79上弹簧绳713 向下移动并将切割刀78进行折弯，空腔一2内环形滑道81内滚轮滑块82跟随切碎轴1转动方向进行移动，倾斜板83与倾斜刀片88接触并将倾斜刀片88抬起进行切割，当倾斜板83转走后，倾斜刀片88复位。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。