一种畜牧养殖用人工智能自动投料设备的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，具体为一种畜牧养殖用人工智能自动投料设备。


背景技术：

2.规模化畜禽养殖场经当地农业、工商等行政主管部门批准，具有法人资格的养猪、鸡、鸭、奶牛的养殖场，通过人工饲养繁殖使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶，近年来畜牧业发展迅速，有的养殖规模很大，养殖中较为繁重的工作便是喂料工作，并且投入了大量的人力资源。
3.目前，在畜牧养殖贯穿中需要每日定时添补饲料，然而养殖的畜牧种类、数量较多，养殖的规模很大时，养殖畜牧需要的饲料也很大，并且需要投入大量的人工来操作，对饲料定时进行添补，费时又费力，从而导致工作效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种畜牧养殖用人工智能自动投料设备，以解决上述背景技术中提出的的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧养殖用人工智能自动投料设备，包括箱体，所述箱体的内部设有摆动机构；
6.所述摆动机构包括第一齿轮、曲板、滑块、槽板、立板、连接板和出料管；
7.所述立板的底部与箱体的内壁底部相固接，所述立板的外壁与槽板的内壁转动相连，所述槽板的内壁设有滑块，所述滑块的外壁与槽板的内壁滑动卡接，所述滑块的顶部与曲板的底部相固接，所述曲板的外壁与箱体的内壁转动相连，所述曲板的顶部与第一齿轮的底部相固接，所述槽板的右侧外壁与箱体的内壁间隙配合，所述槽板的右侧顶部与连接板的底部相固接，所述连接板的顶部与出料管的底部相固接。
8.优选的，所述箱体的顶部设有输送机构；
9.所述输送机构包括电机、第二齿轮、框架、转杆、斜杆和电机架；
10.所述框架的底部与箱体的顶部相固接，所述框架的内壁与转杆的外壁转动相连，所述转杆的外壁等距固接有多个斜杆，所述转杆的左侧外壁与第二齿轮的内壁相固接，所述转杆的左侧与电机的输出轴相固接，所述电机的外壁与电机架的内壁相固接，所述电机架的右侧与框架的左侧相固接，所述电机架的底部与箱体的顶部相固接。
11.优选的，所述框架的顶部左侧与进料口的底部相连通，所述框架的顶部中间与进水管相连通。
12.优选的，所述箱体的底部设有调节机构；
13.所述调节机构包括短板、螺纹杆、竖板、橡胶套和凸板；
14.两个所述短板的顶部分别与箱体的底部左右两侧相固接，两个所述短板的内壁与凸板的顶部外壁转动相连，两个所述凸板的底部与螺纹杆的顶部相固接，两个所述螺纹杆
的外壁与竖板的内壁螺纹相连，两个所述凸板的外壁固接有橡胶套。
15.优选的，两个所述竖板的底部均与横板的顶部相固接，所述横板的底部左右两侧均固接有万向轮。
16.优选的，所述螺纹杆、竖板和凸板以箱体的中心为基准呈左右对称。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该畜牧养殖用人工智能自动投料设备，通过摆动机构中曲板、滑块和槽板之间的配合，从而第一齿轮转动带动曲板转动，进而带动滑块在槽板内壁运动，从而使槽板左右摆动，进而带动出料管左右摆动将饲料均匀的投放在食槽内，从而解决了人工投放饲料费时又费力的问题，提高了工作效率；
18.通过输送机构中电机、转杆和斜杆之间的配合，将饲料和水分别通过进料口和进水管倒入框架中，随后电机接通外部电源，从而电机工作时输出轴带动转杆转动，进而带动转杆外壁多个斜杆转动对饲料和水进行搅拌，避免了人工搅拌不均匀导致饲料成块堵塞出料管，提高了实用性；
19.通过调节机构中凸板、螺纹杆和竖板之间的配合，当箱体需要调节高度时，从而转动凸板外壁橡胶套带动凸板转动，进而带动螺纹杆在竖板内壁向上转动，从而使凸板带动短板向上运动，进而实现了箱体整体的升高，操作简单，便于推广。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1的主视剖面图；
22.图3为图1中第一齿轮、第二齿轮和转杆的连接结构示意图；
23.图4为图1中凸板、螺纹杆和竖板的连接结构示意图。
24.图中：1、箱体，2、摆动机构，201、第一齿轮，202、曲板，203、滑块，204、槽板，205、立板，206、连接板，207、出料管，3、输送机构，301、电机，302、第二齿轮，303、框架，304、转杆，305、斜杆，306、电机架，4、调节机构，401、短板，402、螺纹杆，403、竖板，404、橡胶套，405、凸板，5、横板，6、万向轮，7、进料口，8、进水管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种畜牧养殖用人工智能自动投料设备，包括箱体1，箱体1的内部设有摆动机构2，摆动机构2包括第一齿轮201、曲板202、滑块203、槽板204、立板205、连接板206和出料管207，立板205的底部与箱体1的内壁底部相固接，立板205的外壁与槽板204的内壁转动相连，槽板204受力通过立板205进行左右摆动，槽板204的内壁设有滑块203，滑块203的外壁与槽板204的内壁滑动卡接，滑块203受力通过槽板204的内壁进行运动，滑块203的顶部与曲板202的底部相固接，曲板202转动能够带动滑块204转动，曲板202的外壁与箱体1的内壁转动相连，曲板202的顶部与第一齿轮201的底部相固接，第一齿轮201转动能够带动曲板202转动，槽板204的右侧外壁与箱体1的内壁间隙
配合，槽板204的右侧顶部与连接板206的底部相固接，槽板204运动能够带动连接板206运动，连接板206的顶部与出料管207的底部相固接，连接板206运动能够带动出料管207左右摆动。
27.箱体1的顶部设有输送机构3，输送机构3包括电机301、第二齿轮302、框架303、转杆304、斜杆305和电机架306，框架303的底部与箱体1的顶部相固接，框架303的内壁与转杆304的外壁转动相连，转杆304受力通过框架303的内壁进行转动，转杆304的外壁等距固接有多个斜杆305，转杆304运动能够带动斜杆305运动，转杆304的左侧外壁与第二齿轮302的内壁相固接，转杆304转动能够带动第二齿轮302转动，转杆304的左侧与电机301的输出轴相固接，电机301的型号为y2-1，电机301的外壁与电机架306的内壁相固接，电机架306的右侧与框架303的左侧相固接，电机架306的底部与箱体1的顶部相固接，框架303的顶部左侧与进料口7的底部相连通，框架303的顶部中间与进水管8相连通。
28.箱体1的底部设有调节机构4，调节机构4包括短板401、螺纹杆402、竖板403、橡胶套404和凸板405，两个短板401的顶部分别与箱体1的底部左右两侧相固接，两个短板401的内壁与凸板405的顶部外壁转动相连，凸板405受力通过短板401的内壁进行转动，两个凸板405的底部与螺纹杆402的顶部相固接，转动凸板405能够带动螺纹杆402转动，两个螺纹杆402的外壁与竖板403的内壁螺纹相连，螺纹杆402受力通过竖板403的内壁进行上下运动，两个凸板405的外壁固接有橡胶套404，两个竖板403的底部均与横板5的顶部相固接，横板5的底部左右两侧均固接有万向轮6，螺纹杆402、竖板403和凸板405以箱体1的中心为基准呈左右对称。
29.在使用该装置时，首先通过横板5底部左右两侧万向轮6将箱体1推至需要添补饲料的地方，随后根据食槽的高度转动箱体1底部的凸板405，从而带动螺纹杆402向上运动，进而带动箱体1向上运动，直到箱体1右侧出料管207的出口与食槽同一高度时停止转动凸板405，随后将一定比例的饲料和水分别通过进料口7和进水管8倒入框架303中，同时电机301接通外部电源，电机301工作时输出轴带动转杆304转动，从而带动转杆304外壁斜杆305运动，进而对饲料和水进行均匀的搅拌，随后通过框架303底部右侧开口流入出料管207中，同时转杆304转动带动第二齿轮302转动，从而带动第一齿轮201转动，进而使曲板202转动带动滑块203在槽板204的内壁进行运动，从而使槽板204进行左右摆动，进而带动出料管207左右摆动，从而使饲料从出料管207中均匀的流出。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。