一种收割机排尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及收割机生产技术领域，具体涉及一种收割机排尘装置。


背景技术：

2.在收割机和联合收获机上装有吸尘装置，其目的是为了把在收割过程中割台内扬起的灰尘回收起来统一排放方向，避免灰尘扬起，影响收割机操作者作业。如图2所示为现有的某型号收割机的排尘装置的结构示意图，割台体2’和输送槽4’相邻，该装置的风机1’安装于输送槽4’顶面的检修盖3’上方，通过驱动风机1’的叶片产生风压，使检修盖下方产生一定负压，驱使割台喂入口处的灰尘往负压区运动，以免割台内灰尘扬起。但这种原理所产生的吸力毕竟很小，而且所能吸到的区域仅仅是割台喂入口，更何况操作者并不在这个位置，也就意味着即使装了传统的吸尘装置，操作者在作业时还是避免不了满脸尘土，从而影响操作者的操作环境；且在收割过程中，输送槽4’内部的杂物会被吸聚到风机1’的叶片上，时间久了会给风机1’带来故障，甚至会把其电机烧掉。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种收割机排尘装置，以解决割台体内扬起的尘土影响操作者的作业环境、待收割的杂物与风机接触给风机运行时带来故障的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种收割机排尘装置，包括设于收割机本体和割台之间的风机，所述收割机本体的底部安装于底盘，所述收割机本体上铰接有输送槽，所述输送槽的另一端垂向连接于割台，所述底盘上还竖向安装有操作台，所述操作台位于输送槽的一侧。
6.所述割台的相邻于输送槽的一端水平设有割台体后上梁，所述割台体后上梁垂直于输送槽，所述风机竖向设于割台体后上梁的顶面，且其邻近于操作台的正前方，所述风机的送风面垂向于割台体后上梁，且朝向输送槽送风。
7.优选的，所述风机包括电机、网罩、支架和叶片，所述电机的轴端周向均匀设有叶片，所述叶片的扇面构成送风面，其垂向于割台体后上梁，所述支架的一端竖向焊接于电机的安装座，所述支架的底部固定有弹性垫片，所述弹性垫片通过螺栓紧固于割台体后上梁的顶面。
8.优选的，所述风机位于操作台的正前方的两端，且两端的距离控制在0.6米范围内。
9.优选的，所述风机的安装高度为500mm。
10.优选的，所述叶片的个数不少于5个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型排尘装置安装位置位于割台后方上端的割台体后上梁上，位于操作台正前方的两端0.6米范围内，取代了原先在输送槽的检修盖上安装风机，当风机朝向输送槽
方向进行吹风时，割台体内扬起的尘土会一直往远离操作者的方向吹走，改善了操作者的作业环境，同时也避免了与收割过程中的杂物接触，减少此装置因外物发生故障的几率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型收割机排尘装置的从输送槽一侧观察的侧视结构示意图；
15.图2为现有的收割机排尘装置的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型风机的正向结构示意图；
17.图4为本实用新型风机的侧向结构示意图；
18.图5为本实用新型收割机排尘装置的俯视图。
19.其中，1-收割机本体，2-底盘，3-割台，4-风机，401-电机，402-网罩，403-支架，404-叶片，405-弹性垫片，406-螺栓，5-操作台，6-输送槽，7-割台体后上梁。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.下面结合附图对本实用新型的技术方案进一步说明。
23.参见附图1，首先看收割机的构造，其包括收割机本体1、底盘2、割台3、操作台5和输送槽6，收割机本体1的底部安装于底盘2，收割机本体1上铰接有输送槽6，输送槽6的另一端垂向连接于割台3，底盘2上还竖向安装有操作台5，操作台5位于输送槽6的一侧。
24.参见附图1-5，一种收割机排尘装置，包括设于收割机本体1和割台3之间的风机4，割台3的相邻于输送槽6的一端水平设有割台体后上梁7，割台体后上梁7垂直于输送槽6，风机4竖向设于割台体后上梁7的顶面，且其邻近于操作台5的正前方，风机4的送风面垂向于割台体后上梁7，且朝向输送槽6送风。风机4包括电机401、网罩402、支架403和叶片404，电机401、支架403的一端和叶片404均设于网罩402内，电机401的轴端周向均匀设有叶片404，叶片404的扇面构成送风面，其垂向于割台体后上梁7，支架403的一端竖向焊接于电机401的安装座。这里的支架采用薄钢板、薄壁管焊接而成，其框架稳定，不存在塑料件老化、开裂的问题。设置风机的安装位置，位于割台后方上端的割台体后上梁上，取代了原先在输送槽的检修盖上安装风机，当风机朝向输送槽方向进行吹风时，割台体内扬起的尘土会一直往
远离操作者的方向吹走，改善了操作者的作业环境，同时也避免了与收割过程中的杂物接触，减少此装置因外物发生故障的几率。
25.作为本实用新型的一个实施例，参见附图5，操作者工作于操作台5内，按照操作者正对于割台3的视角，收割机本体1的左部铰接有输送槽6，输送槽6的另一端垂向连接于割台3，底盘2上还竖向安装有操作台5，操作台5位于输送槽6的一侧，操作台5一般位于割台3的右后方。
26.作为本实用新型的另一个实施例，风机4朝向输送槽方向，风机4位于操作台5的正前方，这样风机启动的时候，吹走了割台体内扬起的尘土，尘土不会吹到操作台这边，改善了操作者的作业环境。
27.作为本实用新型的另一个实施例，风机4朝向输送槽方向，风机4位于操作台5的正前方的两端之内0.6米范围内，也就是将正前方的左右两端的距离控制在0.6米范围内，同样地，设置0.6米的范围，避免尘土被吹到操作台这边，可使得吹风覆盖割台体上整个灰尘扬起的区域。
28.值得一提的是，在支架403的底部固定有弹性垫片405，弹性垫片405通过螺栓406紧固于割台体后上梁7的顶面。这样有利于收割机割台3在工作时，减小对风机4的造成的震动，起到减震效果。
29.设置风机4的安装高度为500mm。风机位置安装较高，避免了吹风时作物秸秆包裹风机的叶片，造成烧坏电机的问题。
30.针对前述叶片404，设置叶片404的个数不少于5个。电风扇的扇叶越多，其送风效果就越好，也可以把风切得更小块，使吹出来的风更柔和，静音效果更好，使操作者体验更佳。
31.本实用新型的工作原理为：
32.将风机安装于割台后方上端的割台体后上梁上，位于操作台正前方的两端0.6米范围内，安装高度为500mm，当风机朝向输送槽方向进行吹风时，割台体内扬起的尘土会一直往远离操作者的方向吹走，改善了操作者的作业环境，同时也避免了与收割过程中的杂物接触，减少此装置因外物发生故障的几率。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。