一种液体肥料生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体涉及一种液体肥料生产设备。


背景技术：

2.现实生活中，肥料是农业种植过程中不可缺少的物料，对于提升农作物的产量、生长速度等，都有着十分重要的作用，液体肥料更加利于农作物吸收，因此现在的应用更加广泛。
3.现有技术中，液体肥料的生产需要各种不同的原料和辅助溶液混合在一起进行生产，一般的生产设备将所有原料一起混合，不利于搅拌生产，导致效率和质量都下降，同时不利于对一些特殊原料之间进行配比混合。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是液体肥料的生产需要各种不同的原料和辅助溶液混合在一起进行生产，一般的生产设备将所有原料一起混合，不利于搅拌生产，导致效率和质量都下降，同时不利于对一些特殊原料之间进行配比混合，为此提供一种液体肥料生产设备。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种液体肥料生产设备，其包括：两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有储存框，所述储存框的内部固定连接有隔板，所述储存框的一侧固定连接有一号电机，所述储存框上一号电机相对的一侧固定连接有二号电机，所述储存框上一号电机的一侧开凿设有进料口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号电机的输出端贯穿储存框的侧壁且固定连接有固定杆，所述固定杆上均匀的固定连接有固定板，所述固定板的一端均转动连接在储存框的侧壁，所述固定板的一侧均与隔板的一侧转动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号电机的输出端贯穿储存框的一侧侧壁且固定连接有固定杆，所述固定杆的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端均固定连接有刮板，所述刮板的一侧均转动连接在储存框的侧壁，所述连接杆的两侧均匀的固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧均固定连接有连接块，所述连接块的一侧分别转动连接在隔板和储存框的侧壁。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存框的顶部固定连接有水泵，所述水泵的两端均固定连接有连接管，其中一端所述连接管贯穿储存框的顶部且固定连接有连接框，所述连接框固定连接在隔板内，所述连接框的一侧均匀的开凿设有贯通管，所述贯通管均贯穿隔板，另一端所述连接管设置在隔板上远离连接框的一侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存框的底部内固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有固定块，所述储存框的底部远离一号电机的隔板的一侧开凿设有出料口，所述固定块与出料口相匹配。
10.本实用新型具有以下优点：通过连接杆一端的刮板以及连接块分别与储存框和隔
板的侧壁接触转动，从而避免有原料沾附在储存框和隔板的侧壁，让原料更加充分的混合，提升肥料的质量和产量，避免有原料沾附在侧壁，导致浪费，增加成本；同时在日常清理中，便于对侧壁进行清理；通过一号电机控制转动连接在隔板与储存框之间的固定板进行转动，同时对多个固定板之间的原料进行搅拌混合，提升混合效率；通过多个固定板将隔板的一侧空间分为多个搅拌混合空间，可以根据液体肥料生产所需的原料的性质进行分类，选择合适的搭配与配比比例，通过进料口放进固定板之间进行预混合处理，从而确保原料之间的正确配比比例，提升液体肥料的生产质量，同时后续混合搅拌的效率；通过固定连接在储存框底部的电动伸缩杆，从而控制固定块进行移动，从而便于将搅拌混合完成的肥料从出料口输送出来，进行下一步操作。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的正面立体的结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的储存框正面剖视的结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的储存框俯视剖视的结构示意图。
14.附图标记说明：1、支撑板；2、储存框；3、隔板；4、一号电机；5、固定杆；6、固定板；7、二号电机；8、连接杆；9、刮板；10、搅拌杆；11、水泵；12、连接管；13、连接框；14、贯通管；15、电动伸缩杆；16、固定块；17、连接块。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.现有技术中，一般的生产设备将所有原料一起混合，不利于搅拌生产，导致效率和质量都下降，同时不利于对一些特殊原料之间进行配比混合
19.实施例一
20.请结合参阅图1-3，一种液体肥料生产设备，包括两个支撑板1，两个支撑板1之间固定连接有储存框2，储存框2的内部固定连接有隔板3，储存框2的一侧固定连接有一号电机4，储存框2上一号电机4相对的一侧固定连接有二号电机7，储存框2上一号电机4的一侧开凿设有进料口，通过固定连接在储存框2内部的隔板3，将储存框2内进行原料混合的空间一分为二，便于对原料进行预混合处理，从而便于后续对原料进行搅拌混合，提升混合效率
和质量。
21.具体的，储存框2的顶部固定连接有水泵11，水泵11的两端均固定连接有连接管12，其中一端连接管12贯穿储存框2的顶部且固定连接有连接框13，连接框13固定连接在隔板3内，连接框13的一侧均匀的开凿设有贯通管14，贯通管14均贯穿隔板3，另一端连接管12设置在隔板3上远离连接框13的一侧，通过固定连接在储存框2顶部的水泵11，将储存框2内隔板3一侧预混合处理完成的液体肥料输送到隔板3的另一侧，进行后续的完整的搅拌混合处理，通过固定连接在隔板3内连接框13一侧的贯通管14，便于对隔板3一侧混合的不同种类的原料同时进行输送，保证后续混合效率和质量，更加方便，二号电机7的输出端贯穿储存框2的一侧侧壁且固定连接有固定杆5，固定杆5的两侧均固定连接有连接杆8，连接杆8的一端均固定连接有刮板9，刮板9的一侧均转动连接在储存框2的侧壁，连接杆8的两侧均匀的固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10的一侧均固定连接有连接块17，连接块17的一侧分别转动连接在隔板3和储存框2的侧壁，通过二号电机7控制连接杆8以及连接杆8上的搅拌杆10和刮板9，对输送到隔板3另一侧的液体肥料生产所需的所有原料进行混合搅拌，通过连接杆8一端的刮板9以及连接块17分别与储存框2和隔板3的侧壁接触转动，从而避免有原料沾附在储存框2和隔板3的侧壁，让原料更加充分的混合，提升肥料的质量和产量，避免有原料沾附在侧壁，导致浪费，增加成本，同时在日常清理中，便于对侧壁进行清理。
22.实施例二
23.实施例一中搅拌混合完成的原料需要进行下一步流程，对于搅拌混合完成的废料的输送不便，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，储存框2的底部内固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的一端固定连接有固定块16，储存框2的底部远离一号电机4的隔板3的一侧开凿设有出料口，固定块16与出料口相匹配，通过固定连接在储存框2底部的电动伸缩杆15，从而控制固定块16进行移动，从而便于将搅拌混合完成的肥料从出料口输送出来，进行下一步操作。
24.实施例三
25.实施例一中生产设备对于肥料的生产，将所有的原料放在一起进行混合搅拌，不能有效的保证原料的充分混合，同时对于一些特殊原料的配比和混合也无法进行配比，影响液体肥料的质量，参照图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，一号电机4的输出端贯穿储存框2的侧壁且固定连接有固定杆5，固定杆5上均匀的固定连接有固定板6，固定板6的一端均转动连接在储存框2的侧壁，固定板6的一侧均与隔板3的一侧转动连接，通过一号电机4控制转动连接在隔板3与储存框2之间的固定板6进行转动，同时对多个固定板6之间的原料进行搅拌混合，提升混合效率，通过多个固定板6将隔板3的一侧空间分为多个搅拌混合空间，可以根据液体肥料生产所需的原料的性质进行分类，选择合适的搭配与配比比例，通过进料口放进固定板6之间进行预混合处理，从而确保原料之间的正确配比比例，提升液体肥料的生产质量，同时后续混合搅拌的效率。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
27.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限
制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。