一种施肥机的制作方法

1.本技术涉及农业种植领域，尤其是涉及一种施肥机。


背景技术：

2.传统的施肥机，在施肥过程中采用抛洒式，肥料施播不均匀，容易重复施播，且对于叶子较为茂密的农作物，抛洒的肥料被农作物的叶子阻挡，肥料无法抛洒至农作物根部附近，施肥不均匀、不精准。


技术实现要素：

3.本技术提供一种施肥机，具有精准施肥、施肥均匀的优势。
4.本技术提供的一种施肥机采用如下的技术方案：
5.一种施肥机，包括：
6.车体；
7.料箱，具有两个出料口；
8.两个导料件，两个所述导料件对称设置于所述料箱两侧，所述导料件的一端转动设置于所述料箱上，并位于所述出料口下方，另一端延伸至所述车体外，用于将所述料箱内的肥料导至农作物；
9.调节装置，所述调节装置安装于所述料箱底部，所述调节装置与两组所述导料件连接，用于调节两组所述导料件远离所述车体的一端之间的距离。
10.通过采用上述技术方案，料箱用于储存肥料，料箱内的肥料从出料口，经由导料件导至车体两侧的农作物处，车体带动料箱行进的过程中，实现一边行进一边对车体两侧的农作物进行施肥操作，且还可以通过调节装置调节两个导料件远离车体一端的距离，能够对不同宽度的两排农作物同时进行施肥，无需一排排地对农作物施肥，减少了来回施肥的次数，在一定程度上提高了施肥效率；通过导料件将料箱内的肥料导至农作物附近，对农作物一一施肥，施肥精准，容易把控，且农作物施肥也更均匀。
11.优选的，所述导料件靠近所述车体的一端设有转轴，所述转轴具有与所述出料口对应的通孔，所述转轴的一端与所述料箱转动连接，另一端与所述导料件连接。
12.通过采用上述技术方案，转轴上具有通孔，导料件通过转轴与料箱连接，即实现的导料件与料箱的转动连接，料箱内的肥料从出料口、通孔落至导料件，还不会影响拉料箱内肥料的出料。
13.优选的，所述调节装置包括：
14.两个从动齿环，两个所述从动齿环分别同轴套设于两个所述转轴外，并与所述转轴固定连接；
15.主动齿轮，所述主动齿轮转动安装于所述料箱底部，并分别与两个所述从动齿环啮合；
16.电机，所述电机安装于所述料箱底部，且所述电机的输出轴与所述主动齿轮固定
连接。
17.通过采用上述技术方案，电机转动驱动主动齿轮转动，进而带动两个从动齿环转动，两个从动齿环的转动方向一致，便于通过一个电机同时控制两个导料件同步转动，充分利用电机的动能，同时还便于控制两个导料件远离车体一端之间的距离。
18.优选的，所述转轴远离车体的一端固定设有两根连接杆，两根所述连接杆远离所述转轴的一端延伸至导料件，并与所述导料件转动连接，所述料箱底部还设有角度调节机构，用于调节所述导料件的倾斜角度。
19.通过采用上述技术方案，导料件通过连接杆与转轴转动连接，导料件转动时的倾斜角度不同，导料件靠近车体一端的高度基本不变，远离车体一端的高度可调节，通过角度调节机构可以控制导料件的倾斜角度，便于控制肥料的出料速度，对于固体肥料、液体肥料可以设置不同倾斜角度的导料件，精准施肥，避免出现施肥过多或过少的情况发生。
20.优选的，所述角度调节机构包括：双杆气缸，所述双杆气缸固定安装于所述料箱的底部，所述双杆气缸伸缩杆的伸缩方向与所述车体的行进方向垂直。
21.通过采用上述技术方案，双杆气缸具有两个伸缩杆，当双向气缸的两个杆同时伸缩时，可以同时控制两个导料件同时转动，两个导料件的倾斜角度始终保持一致，保证两个导料件的施肥速度一致，进而保证对两排农作物施肥的一致性。
22.优选的，所述角度调节机构还包括：两根推杆，两个所述推杆分别固定于所述双杆气缸的两个伸缩杆，所述推杆的长度方向与所述车体的行进方向平行。
23.通过采用上述技术方案，推杆相比较气缸的伸缩杆，与导料件的接触面积更大，当导料件在电机的驱动下转动时，推杆能始终与导料件接触，对导料件起到支撑作用，使其始终保持一定的倾斜角度，进而保证导料件的安装稳定性。
24.优选的，所述导料件为导料板，所述导料板的两侧设有挡板。
25.通过采用上述技术方案，肥料经由导料板导至农作物，具有导料的作用，两侧设置的挡板避免肥料、液体肥料下滑至导料板两侧，肥料无法精准输送至农作物附近。
26.优选的，所述料箱顶部具有投料口，沿朝向地面的方向，所述料箱内部空间逐渐变小。
27.通过采用上述技术方案，料箱顶部设置的投料口，开口较大，便于操作人员投放肥料，且肥料在料箱内部时，顶部肥料多余底部肥料，对底部的肥料挤压力大，便于底部肥料从出料口出料。
附图说明
28.图1是本技术实施例中施肥机的结构示意图；
29.图2是本技术实施例中施肥机另一个视角的结构示意图；
30.图3是图2中a处的放大示意图。
31.附图标记：10、施肥机；100、车体；200、料箱；210、出料口；220、投料口；300、导料件；310、导料板；320、挡板；400、调节装置；410、从动齿环；420、主动齿轮；430、电机；500、转轴；510、通孔；600、连接杆；700、角度调节机构；710、双杆气缸；720、推杆；800、安装架； 810、连接板；820、第一安装板；830、第二安装板。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
33.参照图1至图3，本技术提供的一种施肥机10采用如下的技术方案：一种施肥机10，包括车体100、料箱200、两个导料件300以及调节装置400。
34.料箱200具有两个出料口210，两个导料件300对称设置于料箱200 两侧，导料件300的一端转动设置于料箱200上，并位于出料口210下方，另一端延伸至车体100外，用于将料箱200内的肥料导至农作物，调节装置400安装于料箱200底部，调节装置400与两组导料件300连接，用于调节两组导料件300远离车体100的一端之间的距离。
35.通过采用上述技术方案，料箱200用于储存肥料，料箱200内的肥料从出料口210，经由导料件300导至车体100两侧的农作物处，车体100 带动料箱200行进的过程中，实现一边行进一边对车体100两侧的农作物进行施肥操作，且还可以通过调节装置400调节两个导料件300远离车体 100一端的距离，能够对不同宽度的两排农作物同时进行施肥，无需一排排地对农作物施肥，减少了来回施肥的次数，在一定程度上提高了施肥效率；通过导料件300将料箱200内的肥料导至农作物附近，对农作物一一施肥，施肥精准，容易把控，且农作物施肥也更均匀。
36.具体地，车体100可以是单轮、双轮或四轮，根据日常相邻两排农作物的间距，可以选择合适大小的车体100。
37.进一步地，导料件300靠近车体100的一端设有转轴500，转轴500 具有与出料口210对应的通孔510，转轴500的一端与料箱200转动连接，另一端与导料件300连接。转轴500上具有通孔510，导料件300通过转轴500与料箱200连接，即实现的导料件300与料箱200的转动连接，料箱200内的肥料从出料口210、通孔510落至导料件300，还不会影响拉料箱200内肥料的出料。
38.进一步地，调节装置400包括两个从动齿环410、主动齿轮420以及电机430。两个从动齿环410分别同轴套设于两个转轴500外，并与转轴 500固定连接，主动齿轮420转动安装于料箱200底部，并分别与两个从动齿环410啮合，电机430安装于料箱200底部，且电机430的输出轴与主动齿轮420固定连接。
39.通过采用上述技术方案，电机430转动驱动主动齿轮420转动，进而带动两个从动齿环410转动，两个从动齿环410的转动方向一致，便于通过一个电机430同时控制两个导料件300同步转动，充分利用电机430的动能，同时还便于控制两个导料件300远离车体100一端之间的距离。
40.具体地，车体100底部具有安装架800，安装架800包括两个连接板 810和第一安装板820，两个连接板810的一端分别固定安装于料箱200底部，两个连接板810的布设方向与车体100的行进方向平行，第一安装板 820固定安装于两个连接板810的中部，第一安装板820与料箱200底部有一定间隙，电机430通过螺栓固定安装于第一安装板820靠近料箱200 的一侧，电机430的输出轴朝向料箱200设置。
41.进一步地，转轴500远离车体100的一端固定设有两根连接杆600，两根连接杆600远离转轴500的一端延伸至导料件300，并与导料件300 转动连接，料箱200底部还设有角度调节机构700，用于调节导料件300 的倾斜角度。导料件300通过连接杆600与转轴500转动连接，导料件300 转动时的倾斜角度不同，导料件300靠近车体100一端的高度基本不变，远
离车体100一端的高度可调节，通过角度调节机构700可以控制导料件 300的倾斜角度，便于控制肥料的出料速度，对于固体肥料、液体肥料可以设置不同倾斜角度的导料件300，精准施肥，避免出现施肥过多或过少的情况发生。
42.进一步地，角度调节机构700包括：双杆气缸710，双杆气缸710固定安装于料箱200的底部，双杆气缸710伸缩杆的伸缩方向与车体100的行进方向垂直。双杆气缸710具有两个伸缩杆，当双向气缸的两个杆同时伸缩时，可以同时控制两个导料件300同时转动，两个导料件300的倾斜角度始终保持一致，保证两个导料件300的施肥速度一致，进而保证对两排农作物施肥的一致性。在其他变形方案中，双杆气缸710可以替换为双杆油缸、双杆电动推杆。
43.具体地，安装架800还包括设置在两个连接板810之间的第二安装板 830，第二安装板830的两端分别与两个连接板810远离料箱200的一端固定连接，双杆气缸710固定安装于第二安装板830远离料箱200的一侧。
44.进一步地，角度调节机构700还包括：两根推杆720，两个推杆720 分别固定于双杆气缸710的两个伸缩杆，推杆720的长度方向与车体100 的行进方向平行。推杆720相比较气缸的伸缩杆，与导料件300的接触面积更大，当导料件300在电机430的驱动下转动时，推杆720能始终与导料件300接触，对导料件300起到支撑作用，使其始终保持一定的倾斜角度，进而保证导料件300的安装稳定性。
45.进一步地，导料件300为导料板310，导料板310的两侧设有挡板320。肥料经由导料板310导至农作物，具有导料的作用，两侧设置的挡板320 避免肥料、液体肥料下滑至导料板310两侧，肥料无法精准输送至农作物附近。
46.具体地，两根连接杆600远离转轴500的一端分别与同一导料件300 的两块挡板320转动连接。
47.进一步地，料箱200顶部具有投料口220，沿朝向地面的方向，料箱 200内部空间逐渐变小。料箱200顶部设置的投料口220，便于操作人员投放肥料，且肥料在料箱200内部时，顶部肥料多余底部肥料，对底部的肥料挤压力大，便于底部肥料从出料口210出料。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。