一种茶叶种植移栽种苗用打孔装置

1.本实用新型属于栽培设备领域，特别涉及一种茶叶种植移栽种苗用打孔装置。


背景技术：

2.目前，茶树种植的自然条件包括地貌、气候、土壤类型等。地形以丘陵为主，排水条件要好。降水充沛，年温差小、日夜温差大，无霜期长，光照条件好，这样的气候条件适宜各种类型的茶树生长，尤其适合大叶种茶树生长。冬末至夏初日照比较多，夏秋雨多雾大(云南茶区)，日照较少利于茶树越冬和养分积累，利于夏秋茶的品质。砖红壤、砖红壤性红壤、山地红壤或山地黄壤、棕色森林土，这些土壤发育程度较深，结构良好，适合茶树生长。
3.但是，在茶叶种植的过程中，当需要进行茶叶移栽的时候，需要在土地上打孔，打孔操作复杂，导致移栽的工作效率下降，因此，现在亟需一种茶叶种植移栽种苗用打孔装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种茶叶种植移栽种苗用打孔装置，通过增加履带、升降齿轮、升降齿条、转动电动机、驱动电动机以及钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种茶叶种植移栽种苗用打孔装置，包括履带、驱动轴、升降支架、钻头、转动电动机以及升降齿轮，所述履带内侧安装有驱动轴，所述履带的内侧安装有驱动电动机，所述驱动电动机的后端面安装有主动轮，所述驱动轴的圆周表面上安装有从动轮，所述从动轮与主动轮通过传动带连接，所述履带的内侧安装有升降支架，所述升降支架的内侧安装有升降电动机，所述升降电动机的后端面安装有升降齿轮，所述升降支架的内侧安装有驱动齿条，所述驱动齿条的内侧安装有升降杆，所述升降杆的内侧安装有钻头，所述钻头的上表面安装有转动电动机。
6.进一步地，所述履带共有两个，两个履带的内侧安装有驱动轴，所述驱动电动机安装在前端的履带后端面，所述驱动电动机的后端面安装有驱动电机轴，所述主动轮安装在驱动电机轴的圆周表面上。
7.进一步地，所述钻头的右端面和左端面分别安装有两个升降杆，并且两个升降杆与钻头通过轴承连接，所述转动电动机的下表面安装有转动电机轴，所述转动电机轴的下表面安装有钻头。
8.进一步地，左端的所述升降杆的左端面安装有升降齿条，右端的所述升降杆的右端面也安装有升降齿条，两个所述履带的内侧安装有两个升降支架，前端的所述升降支架后端面安装有两个升降电动机。
9.进一步地，两个所述升降电动机的后端面都安装有升降电机轴，两个所述升降电机轴的圆周表面上都安装有升降齿轮，两个所述升降齿条分别与对应的升降齿轮的相互啮合。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增加履带、升降齿轮、升降齿条、转动电动机、驱动电动机以及钻头，实现在土地上能够更加平稳行驶，并且不容易在泥地打滑，在对土地打孔时更加省力，同时能够保证每个孔的深度都相同，从而保证每个栽苗的深度都相同，更加适合栽种苗打孔领域。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种茶叶种植移栽种苗用打孔装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种茶叶种植移栽种苗用打孔装置的正视图；
14.图3为本实用新型一种茶叶种植移栽种苗用打孔装置的侧视图；
15.图中：1-履带、2-驱动轴、3-从动轮、4-传动带、5-主动轮、6-驱动电动机、7-升降支架、8-升降电动机、9-升降齿轮、10-升降齿条、11-升降杆、12-轴承、13-钻头、14-转动电动机、15-电机支架。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶种植移栽种苗用打孔装置，包括履带1、驱动轴2、升降支架7、钻头13、转动电动机14以及升降齿轮9，履带1内侧安装有驱动轴2，履带1的内侧安装有驱动电动机6，驱动电动机6的后端面安装有主动轮5，驱动轴2的圆周表面上安装有从动轮3，从动轮3与主动轮5通过传动带4连接，履带1的内侧安装有升降支架7，升降支架7的内侧安装有升降电动机8，升降电动机8的后端面安装有升降齿轮9，升降支架7的内侧安装有驱动齿条，驱动齿条的内侧安装有升降杆11，升降杆11的内侧安装有钻头13，钻头13的上表面安装有转动电动机14。
18.履带1共有两个，两个履带1的内侧安装有驱动轴2，驱动电动机6安装在前端的履带1后端面，驱动电动机6的后端面安装有驱动电机轴，主动轮5安装在驱动电机轴的圆周表面上。
19.钻头13的右端面和左端面分别安装有两个升降杆11，并且两个升降杆11与钻头13通过轴承12连接，转动电动机14的下表面安装有转动电机轴，转动电机轴的下表面安装有钻头13。
20.左端的升降杆11的左端面安装有升降齿条10，右端的升降杆11的右端面也安装有升降齿条10，两个履带1的内侧安装有两个升降支架7，前端的升降支架7后端面安装有两个升降电动机8。
21.两个升降电动机8的后端面都安装有升降电机轴，两个升降电机轴的圆周表面上
都安装有升降齿轮9，两个升降齿条10分别与对应的升降齿轮9的相互啮合，升降电动机8使用的是伺服电机，伺服电机的精度较高，能够准确的控制每次打孔的深度，从而使得每个栽苗的深度都相同。
22.做为本实用新型的一个实施例：首先打开驱动电动机6，驱动电机轴转动带动主动轮5转动，主动轮5通过传动带4带动从动轮3和驱动轴2转动，从而带动履带1进行前进，当需要打孔时，首先打开转动电动机14和升降电动机8，转动电机轴转动带动钻头13转动，升降电机轴转动带动升降齿轮9转动，由于升降齿轮9转动带动平移齿条向下平移，升降齿条10向下平移带动升降杆11和钻头13向下平移，直到钻头13与地面接触并且在地面上钻出孔后，再控制升降电动机8反向旋转，这时升降齿条10就会带动钻头13向上平移，从而完成打孔。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。