构成残膜捡拾装置的滚筒罩的制作方法

1.本实用新型属于农业机械领域，具体涉及一种用于残膜回收的构成残膜捡拾装置的滚筒罩。


背景技术：

2.地膜能够提高作物产量，具有保墒保湿作用，使用地膜多年的地块中存在大量的残膜，白色污染异常严重，因此在作物收获后，需要使用机械化对地里的地膜进行回收。
3.目前地膜回收装置有多种回收形式，如捡拾装置偏心式，链耙式，弹齿式，搂膜式等多种。
4.使用偏心式的残膜回收装置需要有一个滚筒，捡拾齿是设在滚筒内部，滚筒转动时，能够使捡拾齿伸出或缩回滚筒，实现残膜起膜和脱膜。
5.本技术提出了一种结构简单、作业强度高、拆装快捷、维修方便、故障率低、装配灵活的滚筒罩。


技术实现要素：

6.本实用新型提出了结构简单、筒体强度高、拆装灵活，装配式的滚筒罩。
7.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
8.一种构成残膜捡拾装置的滚筒罩，其特征在于：包含起膜滚筒外罩(2)和端板(15)，所述起膜滚筒外罩(2)由多个罩体单片(2
‑
1)通过滚筒连接横梁(6)连接成管状体，所述端板(15)设在该管状体的两端开口处，所述滚筒连接横梁(6)的两端连接在端板(15)上，所述起膜滚筒外罩(2)表面设有若干个起膜齿孔(2
‑
2),相邻两罩体单片(2
‑
1)上分别设有n个起膜齿孔(2
‑
2)和n
±
1个起膜齿孔(2
‑
2)，即相邻两罩体单片(2
‑
1)上的起膜齿孔(2
‑
2)交错设置。
9.所述罩体单片(2
‑
1)呈弧形的片状或板状。
10.所述端板(15)为板状体，其表面设有减震销固定孔(5
‑
1)、导向臂固定孔(12
‑
1)、导向槽(13)、横梁固定孔(15
‑
1)中的至少一个，所述减震销固定孔(5
‑
1)用于安装减震销(5)；所述导向臂固定孔(12
‑
1)用于安装导向臂(10)；所述导向槽(13)中能够限制捡拾齿固定杆(14)运动轨迹，并使其在导向槽(13)内移动；所述横梁固定孔(15
‑
1)用于连接滚筒连接横梁(6)。
11.作为改进，所述滚筒连接横梁(6)包含方管(6
‑
4)和罩体连接片(6
‑
2)，所述罩体连接片(6
‑
2)轴向连接在方管(6
‑
4)表面，其界面呈“t”字型，在罩体连接片(6
‑
2)上设有用于连接罩体单片(2
‑
1)的罩体固定孔(6
‑
3)，在方管(6
‑
4)两侧设有用于与端板(15)连接的端板连接耳(6
‑
5)。
12.作为改进，所述方管(6
‑
4)的长度比罩体连接片(6
‑
2)短，端板(15)连接在方管(6
‑
4)的端部，且端板(15)的边缘设有槽口(15
‑
2)，所述罩体连接片(6
‑
2)能够置于该槽口内。
13.所述端板(15)的圆心处设有主轴(8)，主轴(8)能够带动端板(15)及起膜滚筒外罩
(2)转动，即所述端板(15)圆心设有轴孔，主轴(8)置于轴孔内，并通过端板轴法兰(16)连接到端板(15)上。
14.与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、作业强度高、拆装快捷、维修方便、故障率低、装配灵活等优点。
附图说明
15.图1是本实用新型残膜捡拾滚筒罩使用状态结构示意图。
16.图2是本实用新型残膜捡拾滚筒罩主视结构示意图。
17.图3是本实用新型残膜捡拾滚筒罩侧视结构示意图。
18.图4是滚筒罩端板结构示意图i。
19.图5是端板侧视结构剖视示意图。
20.图6是滚筒罩罩单体结构示意图i。
21.图7是滚筒罩罩单体结构示意图ii。
22.图8是图7中a
‑
a方向结构示意图。
23.图9是滚筒连接横梁结构示意图。
24.图10是图9中b
‑
b方向结构示意图。
25.图11是滚筒连接横梁侧视结构示意图。
26.图中所示：1是起膜齿，2是起膜滚筒外罩，2
‑
1是罩体单片，2
‑
2是起膜齿孔，2
‑
3是连接孔，3是减震垫，4是导向臂拉簧耳，5是减震销，5
‑
1是减震销固定孔，6是滚筒连接横梁，6
‑
1是端板固定孔，6
‑
2是罩体连接片，6
‑
3是罩体固定孔，6
‑
4是方管，6
‑
5是端板连接耳，7是拉簧，8是主轴，8
‑
1是主轴孔，9是起膜杆导向滚轮，10是导向臂，11是拉簧固定耳，12是导向臂销轴，12
‑
1是导向臂固定孔，13是导向槽，14是捡拾齿固定杆，15是端板，15
‑
1是横梁固定孔，15
‑
2是槽口，16是端板轴法兰。
具体实施方式
27.以下通过实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例1：参照图1～8，为本实用新型实施例1的结构示意图，本实施例公开了一种构成残膜捡拾装置的滚筒罩，所公开的滚筒罩呈柱状体，即包含呈管状的起膜滚筒外罩(2)和设置在管状体开口端的端板(15)，所述起膜滚筒外罩(2)由多个罩体单片(2
‑
1)通过滚筒连接横梁(6)连接而成，所述罩体单片(2
‑
1)为长方形的片状体或板状体，且在长边的板体边缘分别设有连接孔(2
‑
3)，所述端板(15)设在该管状体的两端开口处，所述滚筒连接横梁(6)的两端连接在端板(15)上，且滚筒连接横梁(6)还将相邻两罩体单片(2
‑
1)拼接连接，所述起膜滚筒外罩(2)表面设有若干个起膜齿孔(2
‑
2),相邻两罩体单片(2
‑
1)上分别设有n个起膜齿孔(2
‑
2)和n
±
1个起膜齿孔(2
‑
2)，即相邻两罩体单片(2
‑
1)上的起膜齿孔(2
‑
2)交错设置。
29.为了使滚筒呈圆柱形，所述罩体单片(2
‑
1)为弧形的片状或板状。
30.所述端板(15)为板状体，其表面设有减震销固定孔(5
‑
1)、导向臂固定孔(12
‑
1)、导向槽(13)、横梁固定孔(15
‑
1)中的至少一个，所述减震销固定孔(5
‑
1)用于安装减震销(5)；所述导向臂固定孔(12
‑
1)用于安装导向臂(10)；所述导向槽(13)中能够限制捡拾齿固定杆(14)运动轨迹，并使其在导向槽(13)内移动；所述横梁固定孔(15
‑
1)用于连接滚筒连接横梁(6)。
31.实施例2：参照图9～11，为本实用新型实施例2的结构示意图，本实施例与实施例1相比，其不同之处在于：所述滚筒连接横梁(6)包含方管(6
‑
4)和罩体连接片(6
‑
2)，所述罩体连接片(6
‑
2)轴向连接在方管(6
‑
4)表面，其界面呈“t”字型，所述罩体连接片(6
‑
2)焊接在方管(6
‑
4)上，在罩体连接片(6
‑
2)上设有用于连接罩体单片(2
‑
1)的罩体固定孔(6
‑
3)，罩体连接片为长方形，罩体固定孔(6
‑
3)设置在长边，所述罩体单片(2
‑
1)上的连接孔(2
‑
3)和罩体连接片(6
‑
2)上的罩体固定孔(6
‑
3)通过螺栓连接，在方管(6
‑
4)两侧设有用于与端板(15)连接的端板连接耳(6
‑
5)，端板连接挂耳上设有端板固定孔，端板上设有横梁固定孔，横梁固定孔和端板固定孔之间通过螺栓连接。
32.所述方管(6
‑
4)的长度比罩体连接片(6
‑
2)短，端板(15)连接在方管(6
‑
4)的端部，且端板(15)的边缘设有槽口(15
‑
2)，所述罩体连接片(6
‑
2)能够置于该槽口内。
33.所述端板(15)的圆心处设有主轴(8)，主轴(8)能够带动端板(15)及起膜滚筒外罩(2)转动，即所述端板(15)圆心设有轴孔，主轴(8)置于轴孔内，并通过端板轴法兰(16)连接到端板(15)上。