一种气吸式棉花收割台及其构成的收获装置的制作方法

1.本实用新型农业机械领域，具体涉及一种棉花采收用的气吸式棉花收割台及其构成的收获装置。


背景技术：

2.棉花采收已基本实现由人工采收向机械化采收过度，如约翰迪尔的采棉机，其价格较为昂贵，一般棉农无法承受，只能租用采棉机进行采收，但是棉花的采收季节较短，而且9月中旬至10月上旬期间会遇到雨天或霜冻，还没有排期的地块棉花会收到较大的影响。机械化采收还存在一个问题是采棉机采收后会有部分遗落在地上及棉杆上无法采净的棉花。这部分无法采收的棉花预计能够达到20公斤/亩左右，棉花种植面积在5千万亩以上，造成的浪费较为严重。
3.因此，一种结构简单，价格便宜能够满足部分棉农需要的气吸式棉花收割台及其构成的收获装置被提出。


技术实现要素：

4.本实用新型公开了一种结构简单，价格便宜能够满足部分棉农需要的气吸式棉花收割台及其构成的收获装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
6.一种气吸式棉花收割台，包括机架(7)，其特征在于：机架(7)上设有收集槽(8)和风机b(3)，所述收集槽(8)内设有输送装置(9)，收集槽(8)上设有出料口(13)，出料口(13)设在收集槽(8)的中部，所述风机b(3)设有进风口和出风口，进风口连接在收集槽(8)的出料口(13)处，出风口能够连接在收集箱(14)上，通过风机b(3)将收集槽(8)内的物料输送至收集箱(14)内，所述收集槽(8)的前端设有分禾器(10)和梳齿(11)，且分禾器(10)和梳齿(11)交错设置，即相邻的分禾器中间设有梳齿(11)，所述梳齿(11)的一端为自由端，另一端延伸至收集槽(8)内，且所述梳齿(11)呈前低后高的滑梯状，机架(7)的行走方向为前方。
7.作为改进，还设有风机a(2)和吹风管(12)，所述吹风管(12)设在分禾器(10)的下方，吹风管(12)表面设有通孔，风机a(2)向吹风管(12)输送气体，该气体从通孔吹出。
8.作为改进，在梳齿(11)上方设有拨棉轮(19)，所述拨棉轮(19)包含转轴和设在其表面的刮板，所述刮板能够将梳齿(11)上的物体刮到收集槽(8)内。
9.所述分禾器(10)呈锥形，能够将植株分拨到梳齿(11)上。
10.所述输送装置(9)包含输送轴(9
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1)，输送轴(9
‑
1)表面设有刮板(9
‑
2)和叶片(9
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3)，所述刮板(9
‑
2)设在出料口(13)处，叶片(9
‑
3)向刮板(9
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2)方向输送物料。
11.所述叶片(9
‑
3)设有两组，且分别设在刮板(9
‑
2)的两侧，即刮板(9
‑
2)设在输送轴(9
‑
1)的中部，刮板两侧均设有叶片(9
‑
3)。
12.一种气吸式棉花收获装置，其特征在于：包含车架(18)，所述车架(18)前端设有气吸式棉花收割台，所述气吸式棉花收割台，包括机架(7)，机架(7)上设有收集槽(8)和风机b
(3)，所述收集槽(8)内设有输送装置(9)，收集槽(8)上设有出料口(13)，出料口(13)设在收集槽(8)的中部，所述风机b(3)设有进风口和出风口，进风口连接在收集槽(8)的出料口(13)处，出风口能够连接在收集箱(14)上，通过风机b(3)将收集槽(8)内的物料输送至收集箱(14)内，所述收集槽(8)的前端设有分禾器(10)和梳齿(11)，且分禾器(10)和梳齿(11)交错设置，即相邻的分禾器中间设有梳齿(11)，所述梳齿(11)的一端为自由端，另一端延伸至收集槽(8)内，且所述梳齿(11)呈前低后高的滑梯状，机架(7)的行走方向为前方。
13.作为改进，还设有风机a(2)和吹风管(12)，所述吹风管(12)设在分禾器(10)的下方，吹风管(12)表面设有通孔，风机a(2)向吹风管(12)输送气体，该气体从通孔吹出。
14.作为改进，在梳齿(11)上方设有拨棉轮(19)，所述拨棉轮(19)包含转轴和设在其表面的刮板，所述刮板能够将梳齿(11)上的物体刮到收集槽(8)内。
15.所述分禾器(10)呈锥形，能够将植株分拨到梳齿(11)上。
16.所述输送装置(9)包含输送轴(9
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1)，输送轴(9
‑
1)表面设有刮板(9
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2)和叶片(9
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3)，所述刮板(9
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2)设在出料口(13)处，叶片(9
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3)向刮板(9
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2)方向输送物料。
17.所述叶片(9
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3)设有两组，且分别设在刮板(9
‑
2)的两侧，即刮板(9
‑
2)设在输送轴(9
‑
1)的中部，刮板两侧均设有叶片(9
‑
3)。
18.所述车架(18)上还设有收集箱(14)，所述收集箱(14)用于收集风机b(3)吸入的物料。
19.所述车架(18)上还设有秸秆粉碎装置(15)，所述秸秆粉碎装置(15)设在气吸式棉花收割台的后方。
20.所述车架(18)上还设有动力机构(17)，所述动力机构(17)驱动车架(18)行走、驱动风机a(2)和风机b(3)转动。
21.与现有技术相比，本实用新型具有结构简单，价格便宜等优点。
附图说明
22.图1是本实用新型棉花收割台主视结构示意图。
23.图2是本实用新型棉花收割台俯视结构示意图。
24.图3是本实用新型棉花收获装置主视结构示意图。
25.图中所示：1是液压油缸，2是风机a，3是风机b，4是固定架，5是输棉管道，6是悬挂架，7是机架，8是收集槽，9是输送装置，9
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1是输送轴，9
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2是刮板，9
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3是叶片，10是分禾器，11是梳齿，12是吹风管，13是出料口，14是收集箱，15是秸秆粉碎机构，16是行走轮，17是动力机构，18是车架，19是拨棉轮。
具体实施方式
26.以下通过实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1：参照图1～2，为本实用新型实施例1的结构示意图，本实施例公开了一种气吸式棉花收割台，包括机架(7)，机架(7)的上部能够铰接在牵引车上，下部与牵引车之间
设有液压油缸(1)，通过液压油缸(1)调节机架(7)的高度，机架(7)上设有收集槽(8)和风机b(3)，收集槽(8)呈管状体，上部设有进料口，下部设有出料口(13)，出料口(13)设在收集槽(8)的中部，所述风机b(3)设有进风口和出风口，进风口连接在收集槽(8)的出料口(13)处，出风口能够连接在收集箱(14)上，通过风机b(3)将收集槽(8)内的物料输送至收集箱(14)内，收集槽(8)内设有输送装置(9)，输送装置(9)将收集槽(8)内的物料输送至出料口(13)，所述收集槽(8)的前端设有分禾器(10)和梳齿(11)，且分禾器(10)和梳齿(11)交错设置，即相邻的分禾器中间设有梳齿(11)，所述梳齿(11)的一端为自由端，另一端延伸至收集槽(8)内，且所述梳齿(11)呈前低后高的滑梯状，机架(7)的行走方向为前方。
28.还设有风机a(2)和吹风管(12)，所述吹风管(12)设在分禾器(10)的下方，吹风管(12)表面设有通孔，风机a(2)向吹风管(12)输送气体，该气体从通孔吹出。
29.风机共有四台，其中三台为吸棉物风机(即风机b)，三台吸棉物风机一台用于从出料口吸棉，另外两台分别与上述连接出料口(13)的进风口处引出的管路连接进行吸棉，并且该管的进口是设置在收集槽(8)的下方，风机a的目的是将落在地上的棉花轻轻吹起然后由另外两台缝隙的进口进行吸取物料，即由分禾器下方的风机吸起并送至料箱，中间的风机则主要是将梳齿上梳下的棉花及棉桃在输送铰笼的配合下吸入并送至料箱中。
30.在梳齿(11)上方设有拨棉轮(19)，所述拨棉轮(19)包含转轴和设在其表面的刮板，所述刮板能够将梳齿(11)上的物体刮到收集槽(8)内。
31.所述分禾器(10)呈锥形，能够将植株分拨到梳齿(11)上。
32.所述输送装置(9)包含输送轴(9
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1)，输送轴(9
‑
1)表面设有刮板(9
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2)和叶片(9
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3)，所述刮板(9
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2)设在出料口(13)处，叶片(9
‑
3)向刮板(9
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2)方向输送物料。
33.所述叶片(9
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3)设有两组，且分别设在刮板(9
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2)的两侧，即刮板(9
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2)设在输送轴(9
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1)的中部，刮板两侧均设有叶片(9
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3)。
34.实施例2：参照图3，为本实用新型实施例2的结构示意图，本实施例公开了一种气吸式棉花收获装置，其特征在于：包含车架(18)，所述车架(18)前端设有气吸式棉花收割台，所述气吸式棉花收割台，包括机架(7)，机架(7)上设有收集槽(8)和风机b(3)，所述收集槽(8)内设有输送装置(9)，收集槽(8)上设有出料口(13)，出料口(13)设在收集槽(8)的中部，所述风机b(3)设有进风口和出风口，进风口连接在收集槽(8)的出料口(13)处，出风口能够连接在收集箱(14)上，通过风机b(3)将收集槽(8)内的物料输送至收集箱(14)内，所述收集槽(8)的前端设有分禾器(10)和梳齿(11)，且分禾器(10)和梳齿(11)交错设置，即相邻的分禾器中间设有梳齿(11)，所述梳齿(11)的一端为自由端，另一端延伸至收集槽(8)内，且所述梳齿(11)呈前低后高的滑梯状，机架(7)的行走方向为前方。
35.还设有风机a(2)和吹风管(12)，所述吹风管(12)设在分禾器(10)的下方，吹风管(12)表面设有通孔，风机a(2)向吹风管(12)输送气体，该气体从通孔吹出。
36.在梳齿(11)上方设有拨棉轮(19)，所述拨棉轮(19)包含转轴和设在其表面的刮板，所述刮板能够将梳齿(11)上的物体刮到收集槽(8)内。
37.所述分禾器(10)呈锥形，能够将植株分拨到梳齿(11)上。
38.所述输送装置(9)包含输送轴(9
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1)，输送轴(9
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1)表面设有刮板(9
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2)和叶片(9
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3)，所述刮板(9
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2)设在出料口(13)处，叶片(9
‑
3)向刮板(9
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2)方向输送物料。
39.所述叶片(9
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3)设有两组，且分别设在刮板(9
‑
2)的两侧，即刮板(9
‑
2)设在输送轴
(9
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1)的中部，刮板两侧均设有叶片(9
‑
3)。
40.所述车架(18)上还设有收集箱(14)，所述收集箱(14)用于收集风机b(3)吸入的物料。
41.所述车架(18)上还设有秸秆粉碎装置(15)，所述秸秆粉碎装置(15)设在气吸式棉花收割台的后方。
42.所述车架(18)上还设有动力机构(17)，所述动力机构(17)驱动车架(18)行走、驱动风机a(2)和风机b(3)转动。