一种防农药沉底的农业植保用全方位喷雾装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业植保技术领域，特别涉及一种防农药沉底的农业植保用全方位喷雾装置。


背景技术：

2.防治作物病虫害是现代农业生产的重要环节之一；为使作物在生长过程中免受病虫害影响，促进生长，农村常用化学药品防治作物病虫害的发生，使农业稳产高产；现有的植保用的全方位喷雾装置在使用时还有如下问题；
3.一、现有的农业植保用全方位喷雾装置不具备防药液沉底的功能，导致药水混合不均匀，导致喷洒效果不佳；
4.二、现有的农业植保用全方位喷雾装置采用转动喷头的方式进行大面积的喷洒，由于喷头的仰俯角度是固定的，实际喷头的喷洒区域是一个环形区域，在距离装置较近的区域存在盲区，难以对工作区域进行全面的喷灌；
5.为此，提出一种防农药沉底的农业植保用全方位喷雾装置。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种防农药沉底的农业植保用全方位喷雾装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
7.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种防农药沉底的农业植保用全方位喷雾装置，包括主体组件、搅拌组件和升降组件，所述主体组件包括圆形板体、第一板体、电机、齿轮、圆环齿条和第一凹型圆柱体；
8.所述主体组件的内部安装有搅拌组件；
9.所述搅拌组件包括气泵、进气管体、第二凹型圆柱体、扇叶板体、第三凹型圆柱体和第四凹型圆柱体；
10.所述圆形板体的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧底壁安装有气泵，所述气泵的排气口安装于所述进气管体的底端，所述进气管体的顶端贯穿于所述第四凹型圆柱体的下表面，所述第二凹型圆柱体的下表面通过轴承转动连接于所述第四凹型圆柱体的内侧壁，所述第二凹型圆柱体的外侧壁均匀贯穿有扇叶板体，所述扇叶板体的一侧开设有通槽，所述扇叶板体的前表面均匀开设有第一通孔。
11.在一些实施例中，所述主体组件的内部安装有升降组件，所述升降组件包括金属管体、旋转喷头、第二板体、液压缸、第三板体、增压水泵、第一输药管和第二输药管；
12.所述金属管体共设置两个，两个所述金属管体相邻的一端通过销轴铰接有第二板体，所述金属管体的另一端安装有旋转喷头，所述第一凹型圆柱体的上表面安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆焊接于所述第二板体的下表面，所述金属管体的外侧底壁通过销轴铰接于所述第三板体的上表面，所述第三板体的下表面焊接于所述第一凹型圆柱体的上表面，通过以上设置，启动液压缸，液压缸的活塞杆带动第二板体上下运动，从而使第二板体
带动金属管体上下运动，然后金属管体带动旋转喷头上下运动进行喷洒。
13.在一些实施例中，所述圆形板体的内侧壁对称焊接有两个第一板体，所述第一板体远离所述圆形板体的一侧焊接于所述第四凹型圆柱体的外侧壁，所述第四凹型圆柱体与所述第一凹型圆柱体相邻的一侧通过轴承转动连接，通过以上设置，第一板体用于固定第四凹型圆柱体。
14.在一些实施例中，所述圆形板体的外侧壁安装有电机，所述电机的输出轴焊接于所述齿轮的下表面，所述齿轮的外侧壁贯穿于所述圆形板体的外侧壁且啮合于所述圆环齿条的外侧壁，所述圆环齿条的内侧壁焊接于所述第一凹型圆柱体的外侧壁，通过以上设置，启动电机，电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮带动圆环齿条转动，从而使圆环齿条带动第一凹型圆柱体转动。
15.在一些实施例中，所述第一凹型圆柱体的上表面均匀开设有第二通孔，所述圆形板体的外侧壁均匀开设有第三通孔，通过以上设置，第二通孔方便第一凹型圆柱体与第四凹型圆柱体内的气体进行排放。
16.在一些实施例中，所述第一凹型圆柱体的外侧壁焊接有圆环滑块，所述凹槽的内侧壁开设有圆环滑槽，所述圆环滑槽的内侧壁滑动连接于所述圆环滑块的外侧壁，通过以上设置，将圆环滑块在圆环滑槽内滑动，在辅助第一凹型圆柱体转动的同时，又能对第一凹型圆柱体进行限位。
17.在一些实施例中，所述第二输药管的外侧底壁贯穿于所述第二输药管的顶端，所述第一凹型圆柱体的内侧壁安装有增压水泵，所述第二输药管的底端贯穿于所述第一凹型圆柱体的上表面且安装于所述增压水泵的排水口，所述增压水泵的抽水口安装于所述第一输药管的顶端，通过以上设置，通过启动增压水泵，增压水泵通过第一输药管进行抽取药液，然后药液通过增压水泵传输至第二输药管内，从而使第二输药管内的药液传输至金属管体内，然后金属管体内的药液通过旋转喷头进行喷洒。
18.在一些实施例中，所述第二凹型圆柱体的内侧顶壁焊接于所述第三凹型圆柱体的上表面，所述第三凹型圆柱体的内侧壁贴合于所述进气管体的外侧壁，通过以上设置，启动气泵，气泵将外部空气进行抽气后，将气体通过进气管体传输至第三凹型圆柱体内，其中第三凹型圆柱体的设置，用于防止药液回流。
19.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
20.一、本实用新型启动气泵，气泵将外部空气进行抽气后，将气体通过进气管体传输至第三凹型圆柱体内，然后第三凹型圆柱体内的气体传输至第二凹型圆柱体内，从而使第二凹型圆柱体内的气体运输至扇叶板体上的通槽内，然后通槽内的气体通过扇叶板体上的第一通孔内排出，其中气体的反作用力推动扇叶板体进行转动，达到快速对农药混合与防止农药沉底的目的。
21.二、本实用新型启动电机，电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮带动圆环齿条转动，从而使圆环齿条带动第一凹型圆柱体转动，然后第一凹型圆柱体带动第三板体转动，从而使第三板体带动金属管体转动，然后金属管体带动旋转喷头进行旋转喷洒，通过启动液压缸，液压缸的活塞杆带动第二板体上下运动，从而使第二板体带动金属管体上下运动，然后金属管体带动旋转喷头上下运动进行喷洒，达到对工作区域进行全面喷灌的目的。
22.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述
的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的结构图；
25.图2为本实用新型的搅拌组件内部结构图；
26.图3为本实用新型的升降组件内部结构图；
27.图4为本实用新型图1的a区结构图。
28.附图标记：1、主体组件；101、圆形板体；102、第一板体；103、电机；104、齿轮；105、圆环齿条；106、第一凹型圆柱体；2、搅拌组件；201、气泵；202、进气管体；203、第二凹型圆柱体；204、扇叶板体；205、第三凹型圆柱体；206、第四凹型圆柱体；3、升降组件；301、金属管体；302、旋转喷头；303、第二板体；304、液压缸；305、第三板体；306、增压水泵；307、第一输药管；308、第二输药管；4、第一通孔；5、通槽；6、第二通孔；7、第三通孔；8、凹槽；9、圆环滑槽；10、圆环滑块。
具体实施方式
29.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
30.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
31.如图1
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4所示，本实用新型实施例提供了一种防农药沉底的农业植保用全方位喷雾装置，包括主体组件1、搅拌组件2和升降组件3，主体组件1包括圆形板体101、第一板体102、电机103、齿轮104、圆环齿条105和第一凹型圆柱体106；
32.主体组件1的内部安装有搅拌组件2；
33.搅拌组件2包括气泵201、进气管体202、第二凹型圆柱体203、扇叶板体204、第三凹型圆柱体205和第四凹型圆柱体206；
34.圆形板体101的上表面开设有凹槽8，凹槽8的内侧底壁安装有气泵201，气泵201的排气口安装于进气管体202的底端，进气管体202的顶端贯穿于第四凹型圆柱体206的下表面，第二凹型圆柱体203的下表面通过轴承转动连接于第四凹型圆柱体206的内侧壁，第二凹型圆柱体203的外侧壁均匀贯穿有扇叶板体204，扇叶板体204的一侧开设有通槽5，扇叶板体204的前表面均匀开设有第一通孔4。
35.在一个实施例中，主体组件1的内部安装有升降组件3，升降组件3包括金属管体301、旋转喷头302、第二板体303、液压缸304、第三板体305、增压水泵306、第一输药管307和第二输药管308；
36.金属管体301共设置两个，两个金属管体301相邻的一端通过销轴铰接有第二板体
303，金属管体301的另一端安装有旋转喷头302，第一凹型圆柱体106的上表面安装有液压缸304，液压缸304的活塞杆焊接于第二板体303的下表面，金属管体301的外侧底壁通过销轴铰接于第三板体305的上表面，第三板体305的下表面焊接于第一凹型圆柱体106的上表面，通过以上设置，启动液压缸304，液压缸304的活塞杆带动第二板体303上下运动，从而使第二板体303带动金属管体301上下运动，然后金属管体301带动旋转喷头302上下运动进行喷洒，其中第三板体305的设置，在辅助固定金属管体301的同时，又能使金属管体301上下移动。
37.在一个实施例中，圆形板体101的内侧壁对称焊接有两个第一板体102，第一板体102远离圆形板体101的一侧焊接于第四凹型圆柱体206的外侧壁，第四凹型圆柱体206与第一凹型圆柱体106相邻的一侧通过轴承转动连接，通过以上设置，第一板体102用于固定第四凹型圆柱体206，其中第四凹型圆柱体206与第一凹型圆柱体106通过轴承转动连接，从而辅助第一凹型圆柱体106在第四凹型圆柱体206上转动。
38.在一个实施例中，圆形板体101的外侧壁安装有电机103，电机103的输出轴焊接于齿轮104的下表面，齿轮104的外侧壁贯穿于圆形板体101的外侧壁且啮合于圆环齿条105的外侧壁，圆环齿条105的内侧壁焊接于第一凹型圆柱体106的外侧壁，通过以上设置，启动电机103，电机103的输出轴带动齿轮104转动，齿轮104带动圆环齿条105转动，从而使圆环齿条105带动第一凹型圆柱体106转动。
39.在一个实施例中，第一凹型圆柱体106的上表面均匀开设有第二通孔6，圆形板体101的外侧壁均匀开设有第三通孔7，通过以上设置，第二通孔6方便第一凹型圆柱体106与第四凹型圆柱体206内的气体进行排放，其中第三通孔7的设置，方便气泵201通过第三通孔7进行抽取气体。
40.在一个实施例中，第一凹型圆柱体106的外侧壁焊接有圆环滑块10，凹槽8的内侧壁开设有圆环滑槽9，圆环滑槽9的内侧壁滑动连接于圆环滑块10的外侧壁，通过以上设置，将圆环滑块10在圆环滑槽9内滑动，在辅助第一凹型圆柱体106转动的同时，又能对第一凹型圆柱体106进行限位。
41.在一个实施例中，第二输药管308的外侧底壁贯穿于第二输药管308的顶端，第一凹型圆柱体106的内侧壁安装有增压水泵306，第二输药管308的底端贯穿于第一凹型圆柱体106的上表面且安装于增压水泵306的排水口，增压水泵306的抽水口安装于第一输药管307的顶端，通过以上设置，通过启动增压水泵306，增压水泵306通过第一输药管307进行抽取药液，然后药液通过增压水泵306传输至第二输药管308内，从而使第二输药管308内的药液传输至金属管体301内，然后金属管体301内的药液通过旋转喷头302进行喷洒。
42.在一个实施例中，第二凹型圆柱体203的内侧顶壁焊接于第三凹型圆柱体205的上表面，第三凹型圆柱体205的内侧壁贴合于进气管体202的外侧壁，通过以上设置，启动气泵201，气泵201将外部空气进行抽气后，将气体通过进气管体202传输至第三凹型圆柱体205内，其中第三凹型圆柱体205的设置，用于防止药液回流。
43.在一个实施例中，圆形板体101的一侧安装有用于控制电机103、气泵201、液压缸304和增压水泵306启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机103、气泵201、液压缸304和增压水泵306供电。
44.在一个实施例中，电机103的型号为42hs4015 17hs2215；气泵201的型号为
dxw512
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604
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2900a；液压缸304的型号为hcb50/10z；增压水泵306的型号为gpd15
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12。
45.本实用新型在工作时：启动气泵201，气泵201将外部空气进行抽气后，将气体通过进气管体202传输至第三凹型圆柱体205内，其中第三凹型圆柱体205用于防止药液回流，然后第三凹型圆柱体205内的气体传输至第二凹型圆柱体203内，从而使第二凹型圆柱体203内的气体运输至扇叶板体204上的通槽5内，然后通槽5内的气体通过扇叶板体204上的第一通孔4内排出，然后气体将农药进行混合，其中气体的反作用力推动扇叶板体204进行向后移动，从而使扇叶板体204带动第二凹型圆柱体203在第四凹型圆柱体206内转动，从而增强对药液的混合，防止药液的沉底，然后通过启动增压水泵306，增压水泵306通过第一输药管307进行抽取药液，然后药液通过增压水泵306传输至第二输药管308内，从而使第二输药管308内的药液传输至金属管体301内，然后金属管体301内的药液通过旋转喷头302进行喷洒，这时通过启动电机103，电机103的输出轴带动齿轮104转动，齿轮104带动圆环齿条105转动，从而使圆环齿条105带动第一凹型圆柱体106转动，然后第一凹型圆柱体106带动第三板体305转动，从而使第三板体305带动金属管体301转动，然后金属管体301带动旋转喷头302进行旋转喷洒，这时启动液压缸304，液压缸304的活塞杆带动第二板体303上下运动，从而使第二板体303带动金属管体301上下运动，然后金属管体301带动旋转喷头302上下运动进行喷洒。
46.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。