一种种猪精准饲养自动喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及种猪喂料技术领域，具体为一种种猪精准饲养自动喂料装置。


背景技术：

2.种猪不是一个单独的物种，而是家猪中专门用于繁殖的雄性和雌性亲猪，种猪区别于肉猪，主要用途是用于繁殖仔猪，按性别分为种公猪和种母猪，按品种来源分为本地种猪和引进种猪，目前对种猪的养殖大多依赖规模化、专门化的养殖场，通过液态饲料输送系统对种猪进行饲养，这种液态饲料输送系统通过气路将混合好的液态饲料输送到不同的猪舍内，通过控制阀门的开闭以实现对液态饲料流量，这种对种猪的喂养方式，存在只能对种猪喂养液态饲料和不方便控制喂养量的问题，局限性较大，而固态饲料还需要人工添加到猪舍内的喂养槽中。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种种猪精准饲养自动喂料装置，方便对固态和液态饲料进行喂养、方便对喂养饲料的量进行控制、节省了劳动成本，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种种猪精准饲养自动喂料装置，包括输料管、称重筒和称重筒内腔的称重组件；
5.所述输料管的上侧固定有安装板，所述输料管底侧的出料口通过环形连接板固定有称重筒，所述称重筒底侧的出料口处固定有下料斗，所述输料管上端的左右两侧分别开设有进料口，所述输料管上端左侧的进料口处安装有液态饲料进入管，所述输料管上端右侧的进料口处安装有固态饲料进入管，所述液态饲料进入管和固态饲料进入管的进料口处分别固定有法兰盘，所述称重筒为玻璃筒，所述称重筒的前侧设有刻度尺，所述输料管的内腔底部设有选料组件；
6.所述称重组件包括固定块、第一伺服电机、第一转动轴、固定板和称重器，所述称重筒的前侧底部固定有固定块，所述固定块的上侧设有第一伺服电机，所述称重筒内腔底部的前后两侧转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的前端穿过称重筒的前侧与第一伺服电机的输出轴连接，所述第一转动轴的左右两侧固定有固定板，所述固定板转动连接在称重筒内，所述固定板的上侧设有称重器，固态饲料通过固态饲料进入管进入称重筒内，通过设置称重器，方便对固态饲料进行称重，当对固态饲料称重后，第一伺服电机通过第一转动轴带动固定板和称重器转动，从而使固态饲料经下料斗流出，液态饲料通过液态饲料进入管进入称重筒内，由于称重筒为玻璃筒，且通过设置刻度尺，方便对液态饲料进行量取，量取后的液态饲料经下料斗流出，不仅方便对固态和液态饲料进行喂养，和对喂养饲料的量进行控制，而且节省了劳动成本，减少了人工操作的劳动强度。
7.进一步的，所述选料组件包括第二转动轴、第二伺服电机和转动块，所述安装板的底侧中部转动连接有第二转动轴，所述安装板的上侧设有第二伺服电机，所述第二转动轴
的上端穿过安装板的上侧与第二伺服电机的输出轴连接，所述第二转动轴的底端固定有转动块，所述转动块为圆柱形结构，且转动块转动连接在输料管内，所述转动块的侧面开设有进料口，所述转动块的底侧开设有出料口，所述进料口与出料口连通，所述进料口、液态饲料进入管和固态饲料进入管位于同一水平面上，第二伺服电机通过第二转动轴带动转动块转动，当进料口与液态饲料进入管的出料口连通时，对液态饲料进行输送，当进料口与固态饲料进入管的出料口连通时，对固态饲料进行输送，方便控制固态和液态饲料进行下料，适用范围广。
8.进一步的，所述输料管的内侧设有两个前后对称的挡块，所述挡块位于转动块的上方，且挡块位于输料管中轴线的左侧，所述转动块的上侧后端固定有限位块，所述限位块位于输料管中轴线的右侧，所述限位块与挡块配合接触，进料口与液态饲料进入管或者固态饲料进入管出料口接触时，通过设置挡块和限位块，保证了液态饲料和固态饲料下料时的精确性。
9.进一步的，所述转动块的侧面开设有限位槽，所述输料管的内侧设有限位凸起，所述限位凸起配合滑动连接在限位槽内，通过设置限位槽和限位凸起，保证了转动块转动时的稳定性。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本种猪精准饲养自动喂料装置，具有以下好处：
11.1、固态饲料通过固态饲料进入管进入称重筒内，通过设置称重器，方便对固态饲料进行称重，当对固态饲料称重后，第一伺服电机通过第一转动轴带动固定板和称重器转动，从而使固态饲料经下料斗流出，液态饲料通过液态饲料进入管进入称重筒内，由于称重筒为玻璃筒，且通过设置刻度尺，方便对液态饲料进行量取，量取后的液态饲料经下料斗流出，不仅方便对固态和液态饲料进行喂养，和对喂养饲料的量进行控制，而且节省了劳动成本，减少了人工操作的劳动强度。
12.2、第二伺服电机通过第二转动轴带动转动块转动，当进料口与液态饲料进入管的出料口连通时，对液态饲料进行输送，当进料口与固态饲料进入管的出料口连通时，对固态饲料进行输送，方便控制固态和液态饲料进行下料，适用范围广。
13.3、进料口与液态饲料进入管或者固态饲料进入管出料口接触时，通过设置挡块和限位块，保证了液态饲料和固态饲料下料时的精确性，通过设置限位槽和限位凸起，保证了转动块转动时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型左侧剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型转动块结构示意图。
17.图中：1输料管、2称重筒、3称重组件、31固定块、32第一伺服电机、33第一转动轴、34固定板、35称重器、4环形连接板、5下料斗、6液态饲料进入管、7固态饲料进入管、8法兰盘、9选料组件、91第二转动轴、92第二伺服电机、93转动块、10限位槽、11限位凸起、12挡块、13限位块、14安装板、15刻度尺、16进料口、17出料口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种种猪精准饲养自动喂料装置，包括输料管1、称重筒2和称重筒2内腔的称重组件3；
21.输料管1的上侧固定有安装板14，输料管1底侧的出料口通过环形连接板4固定有称重筒2，称重筒2底侧的出料口处固定有下料斗5，输料管1上端的左右两侧分别开设有进料口，输料管1上端左侧的进料口处安装有液态饲料进入管6，输料管1上端右侧的进料口处安装有固态饲料进入管7，液态饲料进入管6和固态饲料进入管7的进料口处分别固定有法兰盘8，称重筒2为玻璃筒，称重筒2的前侧设有刻度尺15，输料管1的内腔底部设有选料组件9；
22.称重组件3包括固定块31、第一伺服电机32、第一转动轴33、固定板34和称重器35，称重筒2的前侧底部固定有固定块31，固定块31的上侧设有第一伺服电机32，称重筒2内腔底部的前后两侧转动连接有第一转动轴33，第一转动轴33的前端穿过称重筒2的前侧与第一伺服电机32的输出轴连接，第一转动轴33的左右两侧固定有固定板34，固定板34转动连接在称重筒2内，固定板34的上侧设有称重器35，固态饲料通过固态饲料进入管7进入称重筒2内，通过设置称重器35，方便对固态饲料进行称重，当对固态饲料称重后，第一伺服电机32通过第一转动轴33带动固定板34和称重器35转动，从而使固态饲料经下料斗5流出，液态饲料通过液态饲料进入管6进入称重筒2内，由于称重筒2为玻璃筒，且通过设置刻度尺15，方便对液态饲料进行量取，量取后的液态饲料经下料斗5流出，不仅方便对固态和液态饲料进行喂养，和对喂养饲料的量进行控制，而且节省了劳动成本，减少了人工操作的劳动强度。
23.选料组件9包括第二转动轴91、第二伺服电机92和转动块93，安装板14的底侧中部转动连接有第二转动轴91，安装板14的上侧设有第二伺服电机92，第二转动轴91的上端穿过安装板14的上侧与第二伺服电机92的输出轴连接，第二转动轴91的底端固定有转动块93，转动块93为圆柱形结构，且转动块93转动连接在输料管1内，转动块93的侧面开设有进料口16，转动块93的底侧开设有出料口17，进料口16与出料口17连通，进料口16、液态饲料进入管6和固态饲料进入管7位于同一水平面上，第二伺服电机92通过第二转动轴91带动转动块93转动，当进料口16与液态饲料进入管6的出料口连通时，对液态饲料进行输送，当进料口16与固态饲料进入管7的出料口连通时，对固态饲料进行输送，方便控制固态和液态饲料进行下料，适用范围广，输料管1的内侧设有两个前后对称的挡块12，挡块12位于转动块93的上方，且挡块12位于输料管1中轴线的左侧，转动块93的上侧后端固定有限位块13，限位块13位于输料管1中轴线的右侧，限位块13与挡块12配合接触，进料口16与液态饲料进入管6或者固态饲料进入管7出料口接触时，通过设置挡块12和限位块13，保证了液态饲料和固态饲料下料时的精确性，转动块93的侧面开设有限位槽10，输料管1的内侧设有限位凸起11，限位凸起11配合滑动连接在限位槽10内，通过设置限位槽10和限位凸起11，保证了转动
块93转动时的稳定性。
24.在使用时：固态饲料通过固态饲料进入管7进入称重筒2内，通过设置称重器35，方便对固态饲料进行称重，当对固态饲料称重后，第一伺服电机32通过第一转动轴33带动固定板34和称重器35转动，从而使固态饲料经下料斗5流出，液态饲料通过液态饲料进入管6进入称重筒2内，由于称重筒2为玻璃筒，且通过设置刻度尺15，方便对液态饲料进行量取，量取后的液态饲料经下料斗5流出，不仅方便对固态和液态饲料进行喂养，和对喂养饲料的量进行控制，而且节省了劳动成本，减少了人工操作的劳动强度，第二伺服电机92通过第二转动轴91带动转动块93转动，当进料口16与液态饲料进入管6的出料口连通时，对液态饲料进行输送，当进料口16与固态饲料进入管7的出料口连通时，对固态饲料进行输送，方便控制固态和液态饲料进行下料，适用范围广，进料口16与液态饲料进入管6或者固态饲料进入管7出料口接触时，通过设置挡块12和限位块13，保证了液态饲料和固态饲料下料时的精确性。
25.值得注意的是，本实施例中所公开的第一伺服电机32、称重器35和第二伺服电机92的输入端分别电连接外部控制开关的输出端，外部控制开关控制第一伺服电机32、称重器35和第二伺服电机92工作采用现有技术中常用的方法。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。