一种小型电动双组份喷灌机的制作方法

1.本实用新型涉及喷灌机领域，尤其涉及一种小型电动双组份喷灌机。


背景技术：

2.喷灌机是能够将具有一定压力的液体通过喷嘴喷射出来的一种机器，它主要由喷枪、出料管、动力机、传动齿轮组、泵浦、进料管（或料桶）、滤网、机架等组成。动力机通过传动齿轮组带动泵浦内的柱塞往复运动后，将进料管（或料桶）内的原料吸入泵浦内并压入出料管，再压入喷头，通过压缩空气将混合后的物料吹洒到需要的位置。
3.例如申请号为cn202010892552.3的发明公开了一种用于茶叶生态种植的喷灌设备，该设备包括底座以及设置在底座上推拉扶手，底座上表面从靠近推拉扶手一侧依次设有安装台、流量控制装置、安装槽和喷灌支架，安装台上固定设置有肥药液储存罐和配水罐，安装槽中设置有混合器，流量控制装置用于控制肥药液和配水进入混合器中的流量，喷灌支架为四个，包括依次可定位转动连接第一支撑架、第二调节架和第三喷灌架。其喷灌机的喷雾头不可拆卸，仅能够喷出雾化液体，灵活性较低。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种小型电动双组份喷灌机，包括主机和料管，所述的主机上设置有电机，所述的主机上表面设置有两个主机进料口；所述的主机右侧设置有两个主机出料嘴；喷枪通过所述的料管与所述的主机出料嘴连通，所述的喷枪上设置有可拆卸的雾化头，所述的雾化头通过空气管连通有空气调节阀。
6.进一步地，所述的电机与所述的喷枪上连接有电缆，所述的电机通过电缆连接有可控硅电子调压器；所述的可控硅电子调压器接电，再通入所述的电机内；所述的可控硅电子调压器能够控制所述的电机的供压，进而控制电机转速。
7.进一步地，所述的喷枪包括手柄、喷枪模块和静态混合管，所述的喷枪模块设置于所述的手柄的上面，所述的喷枪模块左侧开有两个喷枪进料口，所述的喷枪进料口与两个所述的料管连通，所述的喷枪模块右侧设置有喷枪出料嘴，所述的喷枪出料嘴接通有所述的静态混合管，所述的静态混合管末端为喷嘴，所述的雾化头连通于所述的静态混合管末端。
8.进一步地，所述的喷枪模块上侧开有一个三通固定孔；所述的三通固定孔上连通有三通，所述的三通左侧连通有空气接管；所述的空气调节阀连通于所述的三通上。
9.进一步地，所述的静态混合管上设置有压帽；所述的手柄上设置有控制开关，所述的控制开关通过电缆控制电机的开启与关闭。
10.进一步地，所述的主机的上表面设置有提手。
11.进一步地，所述的主机的下表面设置有调节底座。
12.进一步地，所述的主机进料口上连通有料筒。
13.进一步地，所述的主机出料嘴处设置有压力表。
14.进一步地，所述的喷枪模块的侧面开有工艺孔，所述的工艺孔内设置有丝堵。
15.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：针对小面积施工；两个主机进料口满足两种原料1:1进料，经静态混合管充分混合喷料；面对单一原料能够使得进料更加充分；结构体积较小，重量轻，方便移动，易保养便于维修；可拆卸的喷雾头增加了该喷灌机的出料方式，即雾化喷出和灌装喷射，能够适用于更多场景，有更强的适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型另一结构示意图；
18.图3图2中a处局部视图；
19.图4为喷枪结构示意图。
20.附图标记说明：1、主机，101、电机，102、主机进料口，103、可控硅电子调压器，104、调节底座，105、电缆，106、压力表，107、提手，108、料筒，109、主机出料嘴，2、料管，3、喷枪，301、手柄，302、喷枪模块，303、压帽，304、静态混合管，305、雾化头，306、空气管，307、空气调节阀，308、空气接管，309、控制开关，310、喷枪进料口，311、喷嘴，312、喷枪出料嘴，313、工艺孔，314、丝堵，315、三通，316、三通固定孔。
21.具体实施方式：
22.以下结合附图对本实用新型内容作进一步的详细说明。
23.实施例1
24.一种小型电动双组份喷灌机，包括主机1和料管2，主机1上设置有电机101，主机1上表面设置有两个主机进料口102；每个主机进料口102上都连通有料筒108，料筒108里填入原材料，供给给主机1；主机1右侧设置有两个主机出料嘴109，主机出料嘴109处设置有压力表106，便于观察主机1内气压，防止意外发生；喷枪3通过两条料管2与主机出料嘴109连通，喷枪3上设置有可拆卸的雾化头305，雾化头305通过空气管306连通有空气调节阀307，在雾化头305工作时为雾化头305提供气体以便于雾化。主机1的上表面还设置有提手107，便于移动整个装置。主机1的下表面设置有调节底座104，调节底座104为带有螺栓的底脚，调节螺栓以使得主机1保持水平。
25.喷枪3包括手柄301、喷枪模块302和静态混合管304，喷枪模块302设置于手柄301的上面，喷枪模块302左侧开有两个喷枪进料口310，喷枪进料口310与两个料管2连通，喷枪模块302右侧设置有喷枪出料嘴312，喷枪出料嘴312接通有静态混合管304，两种原料在该管内充分混合，静态混合管304末端为喷嘴311，在不使用雾化头305时，可直接喷出原料；雾化头305连通于静态混合管304末端，对原料进行雾化；静态混合管304上设置有压帽303，将喷枪出料嘴312与静态混合管304紧紧地固定在喷枪模块302的右侧。
26.喷枪模块302上侧开有一个三通固定孔316；三通固定孔316上连通有三通315，三通315左侧连通有空气接管308，空气接管308与外部空压机相连，为雾化头305提供气体；空气调节阀307连通于三通315上。喷枪模块302的侧面开有工艺孔313，工艺孔313内设置有丝堵314。
27.电机101与手柄301上连接有电缆105，手柄301上设置有控制开关309，其通过电缆
105控制电机101开启与关闭，进而控制出料；电机101通过电缆105连接有可控硅电子调压器103，通过可控硅电子调压器103控制电机101的供压，进一步控制电机101转速和原料流速。
28.具体操作方式为：
29.1、将喷枪3上的静态混合管304安装好，直接进行灌装；根据实际需要，选择安装空气管306和雾化头305，进行雾化喷涂；
30.2、接通电源；
31.3、将等量的两种原料分别倒入料筒108内；
32.4、将喷枪3对准待喷涂位置，按动控制开关309，通过可控硅电子调压器103缓慢调电压至主机1工作稳定；
33.5、喷枪3出料后打开空气调节阀307，调节至合适的雾化程度；无需雾化的灌装过程则无需上述过程；
34.6、将喷枪3转移至待喷涂物件或待灌装位置上开始工作；
35.7、在原料将要消耗完时，可将原料倒入对应料筒108以继续工作；
36.8、喷涂结束后可用二辛酯冲洗料筒，并保留少量于料筒108中放置，同时取下静态混合管304。
37.实施例2
38.根据实施例1中的主机1结构，本实施例中主机进料口102直接连接外部输料管，无需实施例1中的料筒108结构；其他结构均与实施例1相同。
39.具体操作方式为：
40.1、将喷枪3上的静态混合管304安装好，直接进行灌装；根据实际需要，选择安装空气管306和雾化头305，进行雾化喷涂；
41.2、接通电源；
42.3、将等量的两种原料的输料管直接与主机进料口102相接；
43.4、将喷枪3对准待喷涂位置，按动控制开关309，通过可控硅电子调压器103缓慢调电压至主机1工作稳定；
44.5、喷枪3出料后打开空气调节阀307，调节至合适的雾化程度；无需雾化的灌装过程则无需上述过程；
45.6、将喷枪3转移至待喷涂物件或待灌装位置上开始工作；
46.7、喷涂结束后可用二辛酯冲洗料筒，并保留少量于料筒108中放置，同时取下静态混合管304。
47.通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。