一种强制喂料饲草粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种强制喂料饲草粉碎机。


背景技术：

2.随着规模化的养殖兴起以农舍饲养为主的农区养殖业越来越发达，无论是哪种饲养方式，都需要大量的饲料进行养殖，为了降低成本，提高各个农作物的利用率，出现了多样化的饲料，其中以秸秆、牧草为原材料的环保原料在加工时需要进行粉碎和粉碎，以便于牲畜的食用和吸收。
3.目前所使用的饲草粉碎机在使用时需要手动填料进行粉碎，在下料过程中由于草料杂乱无序会造成进料口堵塞，进行人工或者推料棒进行辅助下料是又存在安全隐患，停机送料又会影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种避免下料口堵塞且安全性能高的强制喂料饲草粉碎机。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种强制喂料饲草粉碎机，包括底座，所述底座上设置有壳体，所述壳体的内部设置有粉碎装置，所述粉碎装置的下方设置有储料仓，所述储料仓的外部连接有出料装置，所述粉碎装置的上方设置有喂料组件，所述喂料组件包括下料斗，所述下料斗内设置有下料辊，所述下料辊上设置有喂料拨片。
6.进一步地，所述喂料拨片与下料辊轴之间通过连接套筒连接，所述连接套筒的外侧壁上设置有用于插接喂料拨片的连接座。
7.进一步地，所述连接套筒的数量为多个，每个连接套筒上设置有3
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5个喂料拨片，所述喂料拨片远离连接座的一端设置有与下料辊轴的轴线平行的拨动齿。
8.进一步地，所述下料辊的两端均延伸至下料斗外部，其中一端连接有驱动电机，另一端设置有联动轮盘。
9.进一步地，所述粉碎装置包括转轴，所述转轴的一端设置有联动轮盘，另一端延伸至出料装置内，所述转轴上设置有粉碎刀组。
10.进一步地，所述粉碎刀组包括多个安装在转轴上的离散圆盘，所述离散圆盘上沿周向穿设有多个连接杆，所述连接杆上设置有离散片。
11.进一步地，所述出料装置包括设置在转轴上的定位盘，所述定位盘上设置有扇片，所述定位盘的外部设置有密封罩，所述密封罩的上部设置有出料管，所述密封罩的下端设置有与储料仓连通的导通管。
12.进一步地，所述扇片为弧形，所述扇片的数量为多个，且每个扇片的底部与定位盘连接处均设置有加强筋。
13.本实用新型的有益效果在于：该强制喂料饲草粉碎机，包括底座，底座上设置有壳体，壳体的内部设置有粉碎装置，粉碎装置的下方设置有储料仓，储料仓的外部连接有出料
装置，粉碎装置的上方设置有喂料组件，喂料组件包括下料斗，下料斗内设置有下料辊，下料辊上设置有喂料拨片，喂料拨片与下料辊轴之间通过连接套筒连接，通过连接套筒的进行安装，使得连接更加方便快捷，连接套筒的外侧壁上设置有用于插接喂料拨片的连接座，插接后利用螺栓进行固定，方便检修更换，在粉碎装置的上方设置下料斗，将物料投放至下料斗内利用喂料拨片带动物料向下移动至粉碎装置处进行粉碎作业，利用喂料拨片的拨动下料代替人工辅助送料，提升效率的同时提升使用的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型的侧视图；
17.图4为本实用新型中喂料组件的结构示意图。
18.其中：1
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底座；2
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壳体；3
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粉碎装置；4
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储料仓；5
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下料斗；6
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下料辊；7
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喂料拨片；8
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连接套筒；9
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连接座；10
‑
联动轮盘；11
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转轴；12
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离散圆盘；13
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离散片；14
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连接杆；15
‑
定位盘；16
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扇片；17
‑
密封罩；18
‑
导通管；19
‑
加强筋。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1
‑
4所示，一种强制喂料饲草粉碎机，包括底座1，底座1上设置有壳体2，壳体2的内部设置有粉碎装置3，粉碎装置3的下方设置有储料仓4，储料仓的外部连接有出料装置，粉碎装置3的上方设置有喂料组件，喂料组件包括下料斗5，下料斗5内设置有储料仓4，储料仓4上设置有喂料拨片7，喂料拨片7与储料仓4轴之间通过连接套筒8连接，通过连接套筒8的进行安装连接更加方便快捷，连接套筒8的外侧壁上设置有用于插接喂料拨片7的连接座9，插接后利用螺栓进行固定，方便检修更换，在粉碎装置3的上方设置下料斗5，将物料投放至下料斗5内利用喂料拨片7带动物料向下移动至粉碎装置3处进行粉碎作业，利用喂料拨片的拨动下料代替人工辅助送料，提升效率的同时提升使用的安全性。
23.连接套筒8的数量为多个，每个连接套筒8上设置有3
‑
5个喂料拨片7，喂料拨片7远离连接座9的一端设置有与储料仓4轴的轴线平行的拨动齿，通过拨动齿的设计增加物料与喂料拨片7的接触面积，提升下料效率。
24.储料仓4的两端均延伸至下料斗5外部，其中一端连接有驱动电机，通过电机的驱
动来带动储料仓4转动，在储料仓4的另一端设置联动轮盘10，通过联动盘可以实现与外部装置的联动，节约能源。
25.粉碎装置3包括转轴11，转轴11的一端设置有联动轮盘10，另一端延伸至出料装置处，通过转轴11将粉碎装置和出料装置进行联动，转轴11上设置有粉碎刀组，粉碎刀组包括多个安装在转轴11上的离散圆盘12，离散圆盘12上沿周向穿设有多个连接杆14，连接杆14上设置有离散片13，离散片13的数量为多个，并联安装在连接杆14上，通过离散圆盘12和离散片13的对物料进行揉搓成型后下落至储料仓内暂存。
26.出料装置包括设置在转轴11上的定位盘15，定位盘15上设置有扇片16，定位盘15的外部设置有密封罩17，密封罩17的上部设置有出料管，密封罩17的下端设置有与储料仓4连通的导通管18，通过扇片16的转动将物料通过导通管18自储料仓4内排出，扇片16为弧形，扇片16的数量为5个，沿着定位盘15的周向均匀分布，且每个扇片16的底部与定位盘15连接处均设置有加强筋19。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。