不锈钢食槽的制作方法

文档序号:27881836发布日期:2021-12-08 16:50阅读:134来源:国知局
不锈钢食槽的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢食槽技术领域,尤其涉及不锈钢食槽。


背景技术:

2.在一些养猪企业里,给猪喂料时,仍然是采用传统的饲养喂料方式,先由饲养员采用人力将料拌好后,再提着料桶到各个食槽前逐个添加饲料,由于猪一天需要多次喂食,因此饲养员的劳动强度非常大,效率也不高,浪费大量人力物力,在很大程度上增加了养殖成本,针对上述的问题,业界出现了一种上端为储食箱,下端为出料的口的喂料器。
3.但是该喂料器在投料的过程中无法调节饲料下降的速度,不便根据猪体型的大小进行不同程度的饲料的喂养,另外猪在喂食过程中,经常会出现争食的现象,使得原本体弱的猪生长更佳不好,基于此,本实用新型设计出不锈钢食槽。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的不锈钢食槽。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.不锈钢食槽,包括主箱体,所述主箱体对称焊接有两个倾斜板,所述主箱体的底壁对称焊接有两个饲料槽,两个所述倾斜板的底壁均固定连接挡板,所述挡板与饲料槽的一侧壁共同固定连接有隔板,两个所述倾斜板的顶壁共同滑动连接有两个调节板,所述调节板设置有尺寸调节装置,所述倾斜板上设置有速度调节装置。
7.优选地,调节装置包括两个卡槽,两个所述卡槽分别开设在两个所述调节板侧壁,两个所述卡槽的开口位置相对,所述调节板的对称两端均开设有滑动槽,所述倾斜板的顶壁与滑动槽相对应的位置开设有螺纹孔。
8.优选地,所述速度调节装置包括两个连接板,两个所述连接板分别滑动连接在两个所述倾斜板的侧壁,所述连接板远离与其相连接的倾斜板的一端均焊接有横板,两个所述倾斜板的侧壁均开设有凹槽,所述凹槽的顶壁固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的自由端焊接有连接块,所述连接块与连接板焊接固定,所述连接块滑动连接在凹槽内部。
9.优选地,所述倾斜板的顶壁焊接有滑轨,两个所述调节板均开设有滑道,所述滑轨与滑道滑动连接,所述连接板与横板均与主箱体的侧壁滑动连接。
10.优选地,所述螺纹孔相配合的螺纹连接有外界的螺栓,所述连接板与倾斜板之间的夹角为90度,所述横板水平设置,所述主箱体采用不锈钢材料制作而成。
11.优选地,所述饲料槽位于倾斜板的下方,两个所述倾斜板向着主箱体内部倾斜,两个所述电动伸缩杆的工作同步。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
13.1、通过设置调节板、卡槽与滑动槽等结构,根据外界进料管的尺寸对两个调节板之间的距离进行调整,通过滑动调节板,当调节板到达相应的位置时,通过将外界螺栓与螺纹孔进行配合,从而使得调节板被固定,使得两个调节板之间的卡槽对相应的进料管进行
夹持固定,使得装置可以对不同尺寸的进料管进行夹持固定,从而扩大了装置的使用范围。
14.2、通过设置电动伸缩杆、凹槽与横板等结构,通过启动电动伸缩杆,即可通过连接块带动横板进行移动,由于两个倾斜板为倾斜设置,则会使得两个横板之间的距离进行变化,从而对物料下降的速度进行调整,从而满足对不同体型的动物进行喂食,并且通过设置双面饲料槽与挡板进行分隔,从而避免动物在进食时发生抢食的行为,使动物均能够得到良好的成长。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的不锈钢食槽的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的不锈钢食槽中a部分的放大示意图;
17.图3为本实用新型提出的不锈钢食槽中连接板处的结构示意图;
18.图4为本实用新型提出的不锈钢食槽的俯视图。
19.图中:1主箱体、2倾斜板、3饲料槽、4隔板、5调节板、6卡槽、7滑动槽、8螺纹孔、9连接板、10横板、11凹槽、12电动伸缩杆、13连接块、14挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1

4,不锈钢食槽,包括主箱体1,主箱体1对称焊接有两个倾斜板2,主箱体1的底壁对称焊接有两个饲料槽3,两个倾斜板2的底壁均固定连接挡板14,挡板14与饲料槽3的一侧壁共同固定连接有隔板4,两个倾斜板2的顶壁共同滑动连接有两个调节板5,调节板5设置有尺寸调节装置,倾斜板2上设置有速度调节装置。
22.尺寸调节装置包括两个卡槽6,两个卡槽6分别开设在两个调节板5侧壁,两个卡槽6的开口位置相对,卡槽6对外界进料管进行夹持固定,便于进料管的送料工作,调节板5的对称两端均开设有滑动槽7,倾斜板2的顶壁与滑动槽7相对应的位置开设有螺纹孔8。
23.速度调节装置包括两个连接板9,两个连接板9分别滑动连接在两个倾斜板2的侧壁,连接板9远离与其相连接的倾斜板2的一端均焊接有横板10,两个倾斜板2的侧壁均开设有凹槽11,凹槽11的顶壁固定设置有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的自由端焊接有连接块13,连接块13与连接板9焊接固定,连接块13滑动连接在凹槽11内部,启动电动伸缩杆12,即可通过连接块13带动横板10进行移动,由于两个倾斜板2为倾斜设置,则会使得两个横板10之间的距离进行变化,从而对物料下降的速度进行调整,从而满足对不同体型的动物进行喂食,并且通过设置双面饲料槽3与隔板4进行分隔,从而避免动物在进食时发生抢食的行为,使动物均能够得到良好的成长。
24.倾斜板2的顶壁焊接有滑轨,两个调节板5均开设有滑道,滑轨与滑道滑动连接,连接板9与横板10均与主箱体1的侧壁滑动连接。
25.螺纹孔8相配合的螺纹连接有外界的螺栓,通过螺纹孔8与螺栓的配合连接,从而将调节板5进行固定,使其可以对进料管稳定的夹持,连接板9与倾斜板2之间的夹角为90度,横板10水平设置,主箱体1采用不锈钢材料制作而成,饲料槽3位于倾斜板2的下方,两个
倾斜板2向着主箱体1内部倾斜,两个电动伸缩杆12的工作同步。
26.本实用新型中,将外界的进料管进行固定,根据进料管的尺寸对调节板5之间的距离进行调整,具体操作如下,将调节板5在倾斜板2的顶壁进行滑动,当滑动至两个卡槽6之间的距离满足进料管的尺寸时,此时,通过将外界螺栓与螺纹孔8进行配合进行螺纹连接,即可将调节板5进行固定,进而将进料管进行夹持固定,便于进料管的工作,饲料由进料管进入至主箱体1内,并经由两个挡板14之间的空隙分别进入到两个饲料槽3中,根据动物不同的体型对饲料的下降速度进行调整,通过启动电动伸缩杆12,电动伸缩杆12将会通过连接块13与连接板9带动横板10进行移动,从而使得两个横板10之间的间歇得到调整,使得满足最适宜当前饲养动物的物料下降速度,避免一次性食物下降过多导致过剩变质,影响动物下一次的进食。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.不锈钢食槽,包括主箱体(1),其特征在于,所述主箱体(1)对称焊接有两个倾斜板(2),所述主箱体(1)的底壁对称焊接有两个饲料槽(3),两个所述倾斜板(2)的底壁均固定连接挡板(14),所述挡板(14)与饲料槽(3)的一侧壁共同固定连接有隔板(4),两个所述倾斜板(2)的顶壁共同滑动连接有两个调节板(5),所述调节板(5)设置有尺寸调节装置,所述倾斜板(2)上设置有速度调节装置。2.根据权利要求1所述的不锈钢食槽,其特征在于,所述尺寸调节装置包括两个卡槽(6),两个所述卡槽(6)分别开设在两个所述调节板(5)侧壁,两个所述卡槽(6)的开口位置相对,所述调节板(5)的对称两端均开设有滑动槽(7),所述倾斜板(2)的顶壁与滑动槽(7)相对应的位置开设有螺纹孔(8)。3.根据权利要求2所述的不锈钢食槽,其特征在于,所述速度调节装置包括两个连接板(9),两个所述连接板(9)分别滑动连接在两个所述倾斜板(2)的侧壁,所述连接板(9)远离与其相连接的倾斜板(2)的一端均焊接有横板(10),两个所述倾斜板(2)的侧壁均开设有凹槽(11),所述凹槽(11)的顶壁固定设置有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的自由端焊接有连接块(13),所述连接块(13)与连接板(9)焊接固定,所述连接块(13)滑动连接在凹槽(11)内部。4.根据权利要求3所述的不锈钢食槽,其特征在于,所述倾斜板(2)的顶壁焊接有滑轨,两个所述调节板(5)均开设有滑道,所述滑轨与滑道滑动连接,所述连接板(9)与横板(10)均与主箱体(1)的侧壁滑动连接。5.根据权利要求4所述的不锈钢食槽,其特征在于,所述螺纹孔(8)相配合的螺纹连接有外界的螺栓,所述连接板(9)与倾斜板(2)之间的夹角为90度,所述横板(10)水平设置,所述主箱体(1)采用不锈钢材料制作而成。6.根据权利要求5所述的不锈钢食槽,其特征在于,所述饲料槽(3)位于倾斜板(2)的下方,两个所述倾斜板(2)向着主箱体(1)内部倾斜,两个所述电动伸缩杆(12)的工作同步。

技术总结
本实用新型公开了不锈钢食槽,包括主箱体,所述主箱体对称焊接有两个倾斜板,所述主箱体的底壁对称焊接有两个饲料槽,两个所述倾斜板的底壁均固定连接挡板,所述挡板与饲料槽的一侧壁共同固定连接有隔板,两个所述倾斜板的顶壁共同滑动连接有两个调节板,所述调节板设置有尺寸调节装置,所述倾斜板上设置有速度调节装置,调节装置包括两个卡槽,两个所述卡槽分别开设在两个所述调节板侧壁,两个所述卡槽的开口位置相对。本实用新型通过设置横板与电动伸缩杆等结构,使得通过启动电动伸缩杆,即可通过连接块与连接板带动横板进行移动,使得两个横板之间的距离得到调整,从而调整饲料的下降速度,使得满足不同体型动物的饲养需求。求。求。


技术研发人员:王东
受保护的技术使用者:青岛泽宇凯昇机械制造有限公司
技术研发日:2021.07.13
技术公布日:2021/12/7
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