一种鱼缸补水器的制作方法

1.本公开一般涉及补水器技术领域，具体涉及一种鱼缸补水器。


背景技术：

2.鱼缸补水器主要用于向鱼缸内补水；现有技术中通常是在补水器本体上开设固定凹槽，将底部设有壁缸插槽的插板沿水平方向插接至固定凹槽内；为了避免补水器本体沿水平方向脱落，因此补水器本体与插板通常需紧密插拔配合，插入后必须借助外界工具才能拔出；
3.若将补水器本体与插板设计为较松插拔配合，当插板倾斜时，受补水器本体以及其上的补水瓶体重力影响，易导致补水器本体和瓶体从插板上滑落；在鱼缸补水的过程中，需要接触补水器和瓶体，也易使得补水器本体与插板产生相对滑动，造成补水器本体与瓶体滑落，瓶体内的水流出，影响使用；同时，当需要移动鱼缸侧壁上的补水器时，也易使插板与补水器本体分离。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种避免插板与补水器本体产生相对水平滑动，避免补水器滑落损坏的一种鱼缸补水器。
5.本技术提供一种鱼缸补水器，包括底部设有第一通槽的补水器本体以及安装在所述第一通槽内且用于插接至鱼缸侧壁上的插件；
6.所述补水器本体底部靠近所述第一通槽一侧设有卡接槽，所述插件一侧设有用于插入至所述卡接槽内的卡接板。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，所述补水器本体顶部设有顶部接头，所述顶部接头底面开设有进气口以及出水口，所述顶部接头上安装有防噪装置。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述防噪装置包括设置在所述进气口、出水口上方的多个降噪柱。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述顶部接头底部安装有固定板，所述固定板上连接有连接板，所述降噪柱固定安装在所述连接板底部。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述连接板包括安装部和固定部；所述安装部与所述固定板平行设置且高于所述固定板；所述固定部用于垂直连接所述固定板与安装部；所述固定部的高度为2.5mm。
11.根据本技术实施例提供的技术方案，所述插件为块状结构，所述插件底部设有用于插接至所述鱼缸侧壁上的第二通槽。
12.根据本技术实施例提供的技术方案，所述插件为板状结构，所述插件远离所述卡接板一侧侧壁与所述第一通槽侧壁形成用于插接至所述鱼缸侧壁上的第三通槽。
13.根据本技术实施例提供的技术方案，所述插件内侧壁上设有防滑表面。
14.根据本技术实施例提供的技术方案，所述第一通槽内侧壁上设有防滑表面。
15.根据本技术实施例提供的技术方案，所述插件与所述鱼缸侧壁间设有垫片。
16.本技术的有益效果在于：由于所述补水器本体底部设有所述第一通槽，所述补水器本体靠近所述第一通槽一侧设有卡接槽；使得所述插件可沿所述补水器本体底部向上插入至所述第一通槽内，便于更换；
17.将所述插件上的卡接板插入至所述补水器本体底部的卡接槽内，保证了插件不会沿水平方向滑动，防止因插板倾斜或水平移动补水器过程中导致补水器本体与插板分离，避免产生相对滑动，防止鱼缸补水器及其上的补水瓶体跌落损坏，增加了稳定性。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本技术提供的一种鱼缸补水器的立体结构示意图；
20.图2为图1所示补水器本体1顶部视角的立体结构示意图；
21.图3为图1所示补水器本体1底部视角的立体结构示意图；
22.图4为图3所示补水器本体1底部结构示意图；
23.图5a和5b为图1所示插件3采用第一插件的结构示意图；
24.图6为图1所示插件3采用第二插件的结构示意图；
25.图7为图6所示第二插件与第一通槽2间形成第三通槽14的结构示意图；
26.图8a为直接在第一通槽2内安装垫片30的结构示意图；
27.图8b为在第一插件配合垫片使用的结构示意图；
28.图8c为在第二插件配合垫片使用的结构示意图；
29.图9为图2所示进气口6、出水口7上安装有降噪柱8的剖视结构示意图；
30.图10为图9所示降噪柱8的安装结构示意图。
31.图中标号：
32.1、补水器本体；2、第一通槽；3、插件；3a、第一插件；3b、第二插件；4、卡接槽；5、顶部接头；6、进气口；7、出水口；8、降噪柱；9、固定板；10、连接板；11、观察孔；12、第二通槽；13、卡接板；14、第三通槽；15、防滑表面；17、连接部；18、插入部；19、第一安装空间；21、第一降噪柱；22、第二降噪柱；23、卡槽；24、卡块；25、固定块；26、安装部；27、观察板；29、插槽；30、垫片；31、插件侧壁。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
34.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
35.请参考图1为本技术提供的一种鱼缸补水器结构示意图，包括底部设有第一通槽2的补水器本体1以及安装在所述第一通槽2内且用于插接至鱼缸侧壁上的插件3；
36.如图2及图4所示，所述补水器本体1底部靠近所述第一通槽2一侧设有卡接槽4，所
述插件3一侧设有用于插入至所述卡接槽4内的卡接板13。
37.优选的，所述卡接槽4与所述第一通槽2平行设置；所述卡接板13为t形结构或倒l形结构，所述卡接板13包括用于与所述插件3侧壁固定连接的连接部17以及用于插入至所述卡接槽4内的插入部18；所述第一通槽2与所述卡接槽4间设有用于使所述连接部17通过的第一安装空间19。
38.优选的，卡接板13与插件3一体成型。
39.优选的，所述卡接槽4的数量为两个，所述插件3上对应设有两个所述卡接板13。
40.工作原理：由于所述补水器本体1底部设有所述第一通槽2，所述补水器本体1在所述第一通槽2一侧设有卡接槽4；使得所述插件3可沿所述补水器本体1底部插入至所述第一通槽2内，便于更换；
41.同时将所述插件3上的卡接板13插入至所述补水器本体1底部的卡接槽4内，保证了插件3不会沿水平方向滑动，防止因插板3倾斜或水平移动补水器过程中导致补水器本体1与插板3分离，避免产生相对滑动，防止鱼缸补水器及其上的补水瓶体跌落损坏，增加了稳定性。
42.同时，通过上述结构，使得所述插件3可进行灵活设置，可以选择以下任意一种实施方式：
43.实施方式一：如图5a所示，所述插件3可选用第一插件3a，第一插件3a具有两个相对的插件侧壁31，所述第一插件3a的底部设置用于插接至所述鱼缸侧壁上的第二通槽12；两个插件侧壁31之间形成鱼缸侧壁插入的空间；例如本实施例中，两个插件侧壁31之间的距离为4mm，则适用于鱼缸壁厚为4mm的鱼缸；
44.如图5b所示，第一插件3a的插件侧壁31厚度调整时，可以实现更大或者更小的插入空间，把插件侧壁31调薄后，例如两个插件侧壁31之间的距离调整为6mm，则适用于鱼缸壁厚为6mm的鱼缸。优选的，所述第一插件3a顶部设有凸块，凸块使模具生产过程中易脱模，防止产品缩水，使产品饱和度更好，尺寸更稳定。
45.第二通槽12的侧壁具有防滑表面15，其中防滑表面可以选用以下任意一种方式形成：
46.1、所述防滑表面由若干竖直设置的弧形凸条排列形成，此时所述防滑表面为波浪状；
47.2、所述防滑表面由若干水平设置的弧形凸条排列形成，此时所述防滑表面为波浪状；
48.3、所述防滑表面由若干倾斜设置的弧形凸条排列形成，此时所述防滑表面为波浪状；
49.4、所述防滑表面由若干竖直设置的锥形凸条排列形成，此时所述防滑表面为锯齿状；
50.5、所述防滑表面由若干水平设置的锥形凸条排列形成，此时所述防滑表面为锯齿状；
51.6、所述防滑表面由若干倾斜设置的锥形凸条排列形成，此时所述防滑表面为锯齿状；
52.防滑表面一方面可以增加鱼缸侧壁与第一插件3a侧壁间静摩擦力的作用，防止产
生相对滑动，可增强鱼缸侧壁与所述第二通槽12卡接的稳固性，另一方面使模具生产过程中易脱模，防止产品缩水，使产品饱和度更好，尺寸更稳定。
53.实施方式二：
54.如图6所示，所述插件3可选用第二插件3b，所述第二插件3b只有一个插件侧壁31，如图7所示：该插件侧壁31与所述第一通槽2侧壁形成用于插接至所述鱼缸侧壁上的第三通槽14。在本实施例中，所述第二插件3b为l型。单个插件侧壁31的设计更大满足不同鱼缸尺寸的需求。
55.和第二通槽的侧壁类似，所述第一插件3b的侧壁也优选地具有防滑表面15。
56.其中，在所述插件3的优选实施方式中，所述插件3与所述鱼缸侧壁间设有垫片30。优选的，所述垫片30的厚度为1mm，所述垫片30远离所述插片3一侧设有用于粘贴至所述鱼缸侧壁上的不干胶层；垫片使得鱼缸侧壁厚度可与所述插件3上或者补水器本体上的通槽相匹配，更好的适应了鱼缸侧壁的厚度范围，增加了广泛适用性。
57.垫片30用于调节鱼缸补水器插入鱼缸壁的插入空间的大小，其调节方式可以有：
58.1、如图8a所示，该垫片30通过单独粘贴在第一通槽2的任一侧壁以调节第一通槽的宽度，使得第一通槽直接插在鱼缸壁上；
59.2、如图8b所示，该垫片30通过单独粘贴在第一插件3a的任一侧壁以调节第二通槽12的宽度，以适用于更薄的鱼缸壁；
60.3、如图8c所示，该垫片30通过单独粘贴在第二插件3b的侧壁以调节第三通槽14的宽度，以适用于更薄的鱼缸壁；
61.其中，在所述第一通槽2的优选实施方式中，如图4所示，所述第一通槽2内侧壁上也设有防滑表面15。使得增加了第一通槽2与插件3间的静摩擦力，防止产生相对滑动。另外，本领域的技术人员可以理解，本技术中的补水器本体1的第一通槽2可以直接插在鱼缸壁上直接使用，以适用于最厚类型的鱼缸壁，此时第一通槽2内侧壁上的防滑表面15，可以增加鱼缸壁与补水器本体1之间的摩擦力，增加稳定性。
62.其中，在所述补水器本体1的优选实施方式中，所述补水器本体1顶部设有顶部接头5，该顶部接头为从补水器本体顶部开设的凹槽，所述顶部接头5底面开设有进气口6以及出水口7，具体的，所述进气口6上安装有进气软管，所述进气软管的长度决定水位高度；出水口7上安装有出水软管，所述出水软管的长度大于进气软管的长度。
63.所述顶部接头5上安装有防噪装置。通过设置防噪装置，使得减少进气口6及出水口7处的噪音。
64.其中，在所述防噪装置的优选实施方式中，如图9、图10所示，所述防噪装置包括设置在所述进气口6、出水口7上方的多个降噪柱8。使得进气口6、出水口7所产生的气泡被多个所述降噪柱8分割成若干个小气泡，降低产生的共振噪音，
65.具体的，所述降噪柱8包括第一降噪柱21和第二降噪柱22；所述进气口6、出气口7的上方均设置有一个第一降噪柱21和多个设置在所述长降噪柱周围的第二降噪柱22；所述第一降噪柱21的长度大于第二降噪柱22长度。通过上述结构，进气口6及出水口7内的气泡首先经过第一降噪柱21进行初步气泡分割，而后经过若干个第二降噪柱22进一步分割，使得降噪效果更好。
66.其中，在所述顶部接头5的优选实施方式中，所述顶部接头5底部安装有固定板9，
所述固定板9上连接有连接板10，所述降噪柱8设置在所述连接板10底部。
67.具体的，如图2所示，所述顶部接头5底面设有卡槽23；如图10所示，所述固定板9底部设有卡块24；所述卡块24插入卡槽23内，实现所述固定板9安装在所述顶部接头5的底面上；优选的，所述连接板10包括安装部26和固定部25；所述安装部26与所述固定板9平行设置且高于所述固定板9；所述固定部25用于垂直连接所述固定板9与安装部26；所述固定部25的高度为2.5mm；避免了所述降噪柱8与所述进气口6、出水口7间隔较小，造成气穴堵塞；同时也避免了因间隔较大，影响降噪效果。
68.其中，在所述补水器本体1的优选实施方式中，如图8a至8c所示，所述补水器本体1侧壁上开设有观察孔11。
69.优选的，如图4所示，所述进气口6、出水口7也设置在第一安装空间19内；所述补水器本体1侧壁上开设有插槽29，所述插槽29内可拆卸安装有观察板27，所述观察孔11开设于在所述观察板27上。
70.优选的，所述观察孔为心形观察孔。通过设置所述观察板27以及所述观察孔11，有利于观察进气口6和出水口7的是否发生堵塞。优选的，可根据实际需求增加所述心形观察孔的面积，以便于对进气口6及出水口7位置进行观察。
71.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。