一种养鸡场用改进型的喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及喂料装置技术领域，具体为一种养鸡场用改进型的喂料装置。


背景技术：

2.目前国内中小型的养鸡场在喂料时一般采用人工喂料，这无疑浪费人力物力和时间，而且这种方式不能根据鸡的大小进行精准的喂料，喂料过少会降低生产的效率，喂料过多，易造成浪费的现象。
3.基于此，本实用新型设计了一种养鸡场用改进型的喂料装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种养鸡场用改进型的喂料装置，包括固定杆，其特征在于：所述固定杆上固定连接若干个固定板，所述固定板通过螺栓与分料箱固定连接，所述分料箱内设有可拆卸的分料桶，所述分料桶上设有收料槽，所述分料桶上端设有搅拌饲料的搅拌箱，所述搅拌箱内设有旋转轴，且所述旋转轴与搅拌箱内壁转动连接，所述旋转轴上设有若干个固定连接的搅拌轴，所述分料箱的下端设有导料桶，所述导料桶上设有若干个喂食槽。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述分料桶与旋转轴的前端设有第一齿轮，且所述第一齿轮之间通过第一环形齿条连接，所述分料桶上第一齿轮的前端设有第二齿轮，且通过连接杆与第一齿轮固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案，最右端的所述固定板的一侧设有固定座，所述固定座上设有电机，所述电机的前端设有第二齿轮，且所述第二齿轮之间通过第二环形齿条连接。工作时，电机带动前端的第二齿轮旋转一圈，通过第二环形齿条带动分料箱上第二齿轮进行旋转，随之通过连接杆固定连接的第一齿轮进行旋转，分料桶随之带动收料槽内的饲料在搅拌箱内进行旋转到导料桶内，并将收料槽内的饲料完全倒入导料桶内，然后继续旋转复位，可以根据鸡的大小进行精准喂料，再通过第一环形齿条带动搅拌箱上的第一齿轮进行旋转，旋转轴随之带动搅拌轴在搅拌箱内对饲料进行搅拌，避免饲料出现结球的现象。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌箱上第一齿轮的大小小于分料箱上第一齿轮。工作时，可以提高搅拌的速率。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述分料桶与分料箱转动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述喂食槽之间设有导料杆，所述导料桶内设有匀料斗，所述匀料斗与导料杆固定连接。饲料从导料桶的上端落下，通过匀料斗将饲料均匀的分撒在喂食槽内，实现均匀出料的效果。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过电机、第一齿轮、第二齿轮、第一环形齿条、第二环形齿条、搅拌轴、旋转轴、
搅拌箱、搅拌箱、分料桶和收料槽等结构的配合使用，通过电机旋转一圈，第二齿轮随之旋转一圈，分料箱上的第一齿轮随之旋转一圈，分料桶带动收料槽内的饲料进行旋转一圈，当收料槽旋转到导料桶上端开口的位置时，饲料完全落到导料桶内，分料桶进行旋转一圈进行复位，便于根据鸡的大小进行精准喂料，同时，搅拌箱前端的第一齿轮进行旋转，旋转轴通过搅拌轴对搅拌箱内的饲料进行搅拌，避免饲料出现结球的现象。
14.2.通过匀料斗、喂食槽和导料杆等结构的配合使用，匀料斗将落下的饲料均匀的分撒在喂食槽内，实现均匀出料的效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型总体结构部分示意图；
17.图2为本实用新型单体结构俯视示意图；
18.图3为本实用新型收料桶示意图；
19.图4为本实用新型匀料斗结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-固定杆，2-固定板，3-分料箱，4-分料桶，5-匀料斗，6-搅拌箱，7-旋转轴，8-搅拌轴，9-导料桶，10-喂食槽，11-第一齿轮，12-第一环形齿条，13-第二齿轮，14-固定座，15-电机，16-第二环形齿条，17-导料杆，18-收料槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种养鸡场用改进型的喂料装置，包括固定杆1，其特征在于：固定杆1上固定连接若干个固定板2，固定板2通过螺栓与分料箱3固定连接，分料箱3内设有可拆卸的分料桶4，所述分料桶4上设有收料槽18，分料桶4上端设有搅拌饲料的搅拌箱6，搅拌箱6内设有旋转轴7，且旋转轴7与搅拌箱6内壁转动连接，旋转轴7上设有若干个固定连接的搅拌轴8，分料箱3的下端设有导料桶9，导料桶9上设有若干个喂食槽10。
25.作为本实用新型的进一步方案，分料桶4与旋转轴7的前端设有第一齿轮11，且第一齿轮11之间通过第一环形齿条12连接，分料桶4上第一齿轮11的前端设有第二齿轮13，且通过连接杆与第一齿轮11固定连接。
26.作为本实用新型的进一步方案，最右端的固定板2的一侧设有固定座14，固定座14上设有电机15，电机15的前端设有第二齿轮13，且第二齿轮13之间通过第二环形齿条16连接。工作时，电机15带动前端的第二齿轮13旋转一圈，通过第二环形齿条16带动分料箱3上第二齿轮13进行旋转，随之通过连接杆固定连接的第一齿轮11进行旋转，分料桶4随之带动收料槽18内的饲料在搅拌箱6内进行旋转到导料桶9内，并将收料槽18内的饲料完全倒入导
料桶9内，然后继续旋转复位，可以根据鸡的大小进行精准喂料，再通过第一环形齿条12带动搅拌箱6上的第一齿轮11进行旋转，旋转轴7随之带动搅拌轴8在搅拌箱6内对饲料进行搅拌，避免饲料出现结球的现象。
27.作为本实用新型的进一步方案，搅拌箱6上第一齿轮11的大小小于分料箱3上第一齿轮11。工作时，可以提高搅拌的速率。
28.作为本实用新型的进一步方案，分料桶4与分料箱3转动连接。
29.作为本实用新型的进一步方案，喂食槽10之间设有导料杆17，导料桶9内设有匀料斗5，匀料斗5与导料杆17固定连接。饲料从导料桶9的上端落下，通过匀料斗5将饲料均匀的分撒在喂食槽10内，实现均匀出料的效果。
30.本实施例的一个具体应用为：
31.使用本实用新型时，需要喂料时，首先将饲料倒入搅拌槽内储存，然后启动电机15，电机15带动前端的第二齿轮13旋转一圈，通过第二环形齿条16带动分料箱3上第二齿轮13进行旋转，随之通过连接杆固定连接的第一齿轮11进行旋转，分料桶4随之带动收料槽18内的饲料在搅拌箱6内进行旋转到导料桶9内，并将收料槽18内的饲料完全倒入导料桶9内，然后继续旋转复位，同时第一环形齿条12带动搅拌箱6上的第一齿轮11进行旋转，旋转轴7随之带动搅拌轴8在搅拌箱6内对饲料进行搅拌，而落下到导料桶9内的饲料通过匀料斗5均匀的分撒在喂食槽10内；当需要对其他大小的鸡进行喂食时，可以将分料桶4进行拆卸，重新安装有适当大小收料槽18的分料桶4。本实用新型便于根据鸡的大小进行精准喂料，能避免饲料出现结球的现象，同时也能实现均匀出料的效果，提高了效率。
32.优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。