一种箱式灭蚊灯的制作方法

1.本实用新型涉及灭蚊灯制造技术领域，特别是一种箱式灭蚊灯。


背景技术：

2.目前常见的灭蚊灯，其通常是由电气控制盒、顶板、诱蚊灯、电击网、和带设有防护网的箱体组成，诱蚊灯和电击网设于箱体内，电击网与箱体连为一体，电击网上的导电杆通过箱体内的电线与电气控制盒内部的控制电路通电连接，一般地，为了使箱体具有较好的抗撞击抗变形能力，箱体通常采用金属类材质制成，箱体表面、电击网与箱体的连接处均涂覆有绝缘油漆层，然而，在长时间使用后，箱体上的绝缘油漆层受外界环境因素影响，容易出现干裂和脱落，电击网在通电情况下，电击网上的电流容易通过绝缘油漆层的裂缝处与箱体的金属部分接触，发生漏电现象，若人体不小心触碰到箱体上裸露的金属部分，很容易发生触电事故。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种结构简单，可有效防止发生漏电事故的箱式灭蚊灯。
4.本实用新型是这样来实现上述目的：
5.本实用新型一种箱式灭蚊灯，包括箱体、设于箱体顶部的顶板、以及设于箱体内的电击网，所述箱体内还设有支撑结构，所述支撑结构包括竖直设置的金属支撑柱，所述金属支撑柱上设有绝缘板，所述绝缘板上设有与所述电击网的导电连接杆相装配连接的陶瓷端子，所述金属支撑柱顶端与所述顶板底部连接，所述金属支撑柱底端与设于所述箱体底部的底板连接。
6.进一步地，所述金属支撑柱为铝型材，所述金属支撑柱上沿纵向设有安装凹槽，所述安装凹槽内两侧分别设有纵向导槽，所述绝缘板通过所述纵向导槽嵌装在所述安装凹槽内。
7.进一步地，所述顶板上安装有电气控制电路，所述金属支撑柱穿过所述顶板，所述安装凹槽内还设有连接于所述陶瓷端子和所述电气控制电路的电连接线。
8.进一步地，所述顶板上开设有开口，所述支撑结构还包括设于所述顶板开口内的绝缘连接座，所述金属支撑柱的顶端套入所述绝缘连接座内，所述金属支撑柱内的所述电连接线还通过所述绝缘连接座与所述电气控制电路连接。
9.进一步地，所述绝缘连接座包括套柱、以及与套柱相互装配的顶盖，所述金属支撑柱顶端插入所述套柱内，所述套柱穿过所述顶板的开口，并与所述开口固定连接，所述套柱上还设有安装孔，所述套柱的外侧还设有向外凸出并与所述开口相互配合的挡板，所述顶盖内侧设有向外凸出的并与所述安装孔相装配的卡块，所述套柱顶部一侧的边缘向下凹陷形成有第一弯槽，所述顶盖底部一侧的边缘向上凹陷形成有第二弯槽，所述第一弯槽与所述第二弯槽相配合形成通线孔。
10.进一步地，所述支撑结构还包括设于所述箱体的底板上的绝缘安装底座，所述绝缘安装底座的顶部设有与其连为一体的绝缘连接凸起，所述绝缘连接凸起插接在所述金属支撑柱内，并与所述金属支撑柱的内轮廓相装配，所述绝缘连接凸起内还设有可供电连接线穿过的通线沉槽，所述绝缘连接凸起为塑胶凸起。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型提供了一种箱式灭蚊灯，通过在箱体内设置用于支撑电击网的金属支撑柱，并在金属支撑柱上设置带有陶瓷端子的绝缘板，组装灭蚊灯时，操作人员只需要将电击网的导电连接杆插入到对应的陶瓷端子中，由此便完成电击网的安装，安装操作简单方便，而绝缘板和陶瓷端子共同将电击网与金属支撑柱分隔开，由于绝缘板和陶瓷端子的外壳均不具有导电性，因而可以防止电击网上的电流传导到金属支撑柱和箱体上，由此避免发生漏电事故。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
14.图1为本实用新型一实施例中一种箱式灭蚊灯中部分结构的主视示意图；
15.图2为本实用新型一实施例中支撑结构与箱体之间连接关系的右侧视示意图；
16.图3为本实用新型一实施例中绝缘板与金属支撑柱之间的连接关系示意图；
17.图4为本实用新型一实施例中绝缘安装底座与金属支撑柱之间的连接关系示意图；
18.图5为本实用新型一实施例中绝缘安装底座的结构示意图；
19.图6为本实用新型一实施例中绝缘连接座的顶盖部分结构示意图；
20.图7为本实用新型一实施例中绝缘连接座的套柱部分结构示意图。
21.图中，1箱体、2顶板、3电击网、31导电连接杆、4支撑结构、41金属支撑柱、411安装凹槽、412纵向导槽、42绝缘板、43陶瓷端子、44绝缘安装底座、441绝缘连接凸起、442通线沉槽、45绝缘连接座、451套柱、4511挡板、4512安装孔、4513第一弯槽、452顶盖、4521卡块、4522第二弯槽、453通线孔、5底板。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方案及其说明仅用于解析本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
23.图1-图7示出了本实用新型一实施例中的一种箱式灭蚊灯，包括箱体1、设于箱体1顶部的顶板2、以及设于箱体内的电击网3，所述箱体1内还设有支撑结构4，所述支撑结构4包括竖直设置的金属支撑柱41,所述金属支撑柱41上设有绝缘板42，所述绝缘板42上设有与所述电击网3的导线连接杆31相装配连接的陶瓷端子43，所述金属支撑柱41顶端与所述顶板2底部连接，所述金属支撑柱41底端与设于所述箱体1底部的底板5连接。
24.通过在所述箱体1内设置所述金属支撑柱41，并在所述金属支撑柱41上设置带设有陶瓷端子43的绝缘板42，安装所述电击网3时，只需要将所述电击网3的导电连接杆31插入到对应的陶瓷端子43上，由此将所述电击网3安装到所述金属支撑柱41上，并由所述金属
支撑柱41固定安装到所述箱体1内，安装操作简单方便，同时，所述绝缘板42和所述陶瓷端子共同作用，将所述金属支撑柱41与所述电击网3完全分隔开，由于所述绝缘板42和所述陶瓷端子的外壳均不具有导电性，因此，可以防止、阻隔所述电击网3上的电流通过所述金属支撑柱41传导到所述箱体1上，由此，避免所述箱体1发生漏电事故。
25.进一步地，在本实施例中，所述金属支撑柱41优选为铝型材，如图3所示，所述金属支撑柱41上沿纵向设有安装凹槽411，所述安装凹槽411内两侧分别设有纵向导槽412，所述纵向导槽412的槽宽与所述绝缘板42的厚度相适应，所述绝缘板42两侧通过插入所述纵向导槽412内，由此嵌装并固定在所述安装凹槽411内。
26.进一步地，在本实施例中，所述顶板2上安装有电气控制电路，所述金属支撑柱41穿过所述顶板2，所述安装凹槽411内还设有连接于所述陶瓷端子43和所述电气控制电路的电连接线，其中，所述陶瓷端子43穿过所述绝缘板42，电连接线一端与所述电气控制电路连接，电连接线另一端插入到对应的所述陶瓷端子43的插孔内，并通过插孔内的导电结构与所述电击网3的导电连接杆31电连通。
27.进一步地，在本实施例中，所述顶板2上开设有卡扣，如图1、图2、图6、图7所示，所述支撑结构4还包括设于所述顶板2开口内的绝缘连接座45，所述金属支撑柱41顶端套入所述绝缘连接座45内，且所述金属支撑柱41内的所述电连接线还通过所述绝缘连接座45与所述电气控制电路连接；具体地，在本实施例中，所示绝缘连接座45由套柱451、以及与所述套柱451相互装配的顶盖452组合而成，所述金属支撑柱41套入所述套柱451内，所述套柱451穿过所述开口，所述套柱451的外侧还设有向外横向延伸而成的挡板4511，所述套柱451和所述挡板4511连为一体，所述套柱451通过所述挡板4511与所述开口固定连接；
28.所述套柱451上还设有安装孔4512，所述顶盖452内侧设有向外凸出的并与所述安装孔4512相互装配的卡块4521，所述卡块4521通过卡插到所述安装孔4512内，使所述套柱451与所述顶盖452固定连接；所述套柱451顶部一侧边缘向下凹陷形成有第一弯槽4513，所述顶盖452底部一侧边缘向上凹陷形成有第二弯槽4522,当所述顶盖452卡扣到所述套柱451后，所述第一弯槽4513与所述第二弯槽4522相互配合，形成可供电连接线穿过的通线孔453。
29.进一步地，如图4和图5所示，所述支撑结构4还包括设于所述箱体1的底板5上的绝缘安装底座44，所述绝缘安装底座44的顶部设有与其连为一体的绝缘连接凸起441，所述绝缘连接凸起441插接到所述金属支撑柱41内，并与所述金属支撑柱41的内轮廓相装配，具体地，所述绝缘连接凸起411插入所述安装凹槽411和所述纵向导槽412内；在本实施例中，优选地，所述绝缘连接凸起441为塑胶凸起，位于所述安装凹槽411内的那部分绝缘连接凸起441内还设有可供电连接线穿过的通线沉槽442；通过设置所述绝缘安装底座44，既可以将所述金属支撑柱41固定在所述箱体1内，同时，若所述金属支撑柱41有电流通过，则可以通过所述绝缘安装底座44将电流阻隔，避免电流传导到所述箱体1上。
30.可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求和范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。