植物组织培养多功能切苗器的制作方法

1.本实用新型属于植物种植技术领域，具体为植物组织培养多功能切苗器。


背景技术：

2.植物组织培养的过程中，进行育苗、扦插或嫁接时，通常需要对苗体进行切苗作业，以提高苗体的成活率。现有的切苗器一般为普通的铡刀或剪刀，切割时，不仅苗体容易晃动，切面往往不够齐整，影响切苗作业的效果，且需要工作人员一边进行切割处理，一边进行送料，操作复杂，增加工作人员操作难度，适用性较低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了植物组织培养多功能切苗器，解决了现有的切苗器一般为普通的铡刀或剪刀，切割时，不仅苗体容易晃动，切面往往不够齐整，影响切苗作业的效果，且需要工作人员一边进行切割处理，一边进行送料，操作复杂，增加工作人员操作难度，适用性较低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：植物组织培养多功能切苗器，包括安装基座，所述安装基座的上表面与安装罩的下表面固定连接，所述安装罩的上表面通过滑套套接有滑杆，所述滑杆的右侧面与滑块的左侧面固定连接，所述滑块滑动连接在滑槽内壁，所述滑槽开设在旋转圆盘的左侧面，所述旋转圆盘的右侧面与双轴电机左侧输出端固定连接，所述双轴电机的右侧输出端套接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮套接在旋转套筒外壁，所述旋转套筒通过轴承套接在安装罩的右侧面，所述旋转套筒内部螺纹连接有螺纹杆。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的左端与夹持架的右侧面固定连接，所述夹持架内壁的正面和背面均通过弹性伸缩杆与两个夹持板相互远离的一面固定连接，所述夹持板的右侧面与夹持架内壁的右侧面搭接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述夹持架和夹持板的下表面均与安装基座的上表面搭接，所述夹持架的下表面与导向块的上表面固定连接，所述导向块滑动连接在导向槽内，所述导向槽开设在安装基座的上表面。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述安装基座上表面的左侧开设有通孔，所述安装基座的正面卡接有收集抽屉，所述安装基座下表面的四角处均设置有支撑杆，所述滑杆的底端与切片刀的上表面固定连接，所述滑杆外壁套接有弹簧。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述弹簧的两端分别与切片刀的上表面和安装罩内壁的上表面固定连接，所述双轴电机输出端外壁通过轴承套接有两个稳定板，所述稳定板的下表面与安装罩的上表面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述双轴电机的下表面与支撑架的上表面固定连
接，所述支撑架的下表面与安装罩的上表面固定连接，所述滑槽设置为椭圆形。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该植物组织培养多功能切苗器，通过设置滑杆、滑块、滑槽、旋转圆盘、双轴电机、主动轮、皮带、从动轮、旋转套筒和螺纹杆，当工作人员需要使用该切苗器时，将苗体固定到夹持架内部后，打开双轴电机，双轴电机带动旋转圆盘和主动轮进行旋转，旋转圆盘在滑块和滑槽的配合下，带动滑杆和切片刀进行上下移动，在皮带和从动轮的配合下，双轴电机同时通过主动轮带动旋转套筒进行旋转，使得螺纹杆推动夹持架和苗体向左移动，切片刀对苗体进行均匀切割，操作简单快捷，将工作人员操作难度，同时联动作用，降低能耗，提高该切苗器的适用性。
15.2、该植物组织培养多功能切苗器，通过设置夹持架、弹性伸缩杆和夹持板，当工作人员需要使用该切苗器时，直接将苗体放置到夹持架内部，使得苗体位于两个夹持板之间，向下按压苗体，在两个弹性伸缩杆的弹力下，使得两个夹持板相互靠近的一面分别与苗体的正面和背面紧密贴合，从而完成对苗体的夹持固定，使得苗体在进行切割的过程中，无法晃动，保证该切苗器的安全性。
16.3、该植物组织培养多功能切苗器，通过设置导向块、导向槽、通孔和收集抽屉，在导向块和导向槽的配合下，使得夹持架进行左右移动时，更加稳定，通过设置通孔和收集抽屉，使得切割后的苗体能直接落入收集抽屉内，收集抽屉对切割后的苗体进行收集，便于工作人员进行处理，提高该切苗器的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
18.图2为本实用新型夹持架左视的结构示意图；
19.图3为本实用新型旋转圆盘左视的结构示意图；
20.图4为本实用新型旋转套筒立体的结构示意图；
21.图中：1安装基座、2安装罩、3滑杆、4滑块、5滑槽、6旋转圆盘、7双轴电机、8主动轮、9皮带、10从动轮、11旋转套筒、12螺纹杆、13夹持架、14弹性伸缩杆、15夹持板、16导向块、17导向槽、18通孔、19收集抽屉、20支撑杆、21切片刀、22弹簧、23稳定板、24支撑架。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：植物组织培养多功能切苗器，包括安装基座1，安装基座1的上表面与安装罩2的下表面固定连接，安装罩2的上表面通过滑套套接有滑杆3，通过设置安装罩2，便于对滑杆3和双轴电机7进行安装的同时，也避免切割时产生的碎屑飞溅，提高该切苗器的安全性，滑杆3的右侧面与滑块4的左侧面固定连接，滑块4滑动连接在滑槽5内壁，滑槽5开设在旋转圆盘6的左侧面，旋转圆盘6的右侧面与双轴电机7左侧输出端固定连接，双轴电机7的右侧输出端套接有主动轮8，主动轮8通过皮带9与从动轮10传动连接，通过设置主动轮8、皮带9和从动轮10，使得该切苗器能产生联动作用，将苗体向左推动的同时，直接对苗体进行切割处理，降低能耗，提高该切苗器的适用性，从动轮
10套接在旋转套筒11外壁，旋转套筒11通过轴承套接在安装罩2的右侧面，旋转套筒11内部螺纹连接有螺纹杆12。
24.具体的，如图1和2所示，螺纹杆12的左端与夹持架13的右侧面固定连接，夹持架13内壁的正面和背面均通过弹性伸缩杆14与两个夹持板15相互远离的一面固定连接，夹持板15的右侧面与夹持架13内壁的右侧面搭接，通过设置夹持架13、弹性伸缩杆14和夹持板15，便于对苗体进行夹持固定，使得该切苗器对苗体进行切割处理时，苗体无法晃动，保证该切苗器的稳定性。
25.具体的，如图1所示，夹持架13和夹持板15的下表面均与安装基座1的上表面搭接，夹持架13的下表面与导向块16的上表面固定连接，导向块16滑动连接在导向槽17内，导向槽17开设在安装基座1的上表面，通过设置导向块16和导向槽17，在导向块16和导向槽17的配合下，使得夹持架13进行左右移动时，更加稳定，安装基座1上表面的左侧开设有通孔18，安装基座1的正面卡接有收集抽屉19，通过设置收集抽屉19，便于对切割后的苗体进行收集，降低工作人员操作难度，安装基座1下表面的四角处均设置有支撑杆20，滑杆3的底端与切片刀21的上表面固定连接，滑杆3外壁套接有弹簧22。
26.具体的，如图1和3所示，弹簧22的两端分别与切片刀21的上表面和安装罩2内壁的上表面固定连接，双轴电机7输出端外壁通过轴承套接有两个稳定板23，稳定板23的下表面与安装罩2的上表面固定连接，通过设置稳定板23，对双轴电机7提供一定的限位作用，使得双轴电机7带动旋转圆盘6和主动轮8进行旋转时，更加稳定，提高该切苗器的安全性，双轴电机7的下表面与支撑架24的上表面固定连接，支撑架24的下表面与安装罩2的上表面固定连接，滑槽5设置为椭圆形，通过将滑槽5的形状设置为椭圆形，使得旋转圆盘6进行旋转时，滑杆3能正常带动切片刀21进行上下移动，从而保证该切苗器能对苗体进行切割处理。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、当工作人员需要使用该切苗器时，直接将苗体放置到夹持架13内部，使得苗体位于两个夹持板15之间，向下按压苗体，在两个弹性伸缩杆14的弹力下，使得两个夹持板15相互靠近的一面分别与苗体的正面和背面紧密贴合，从而完成对苗体的夹持固定；
29.s2、将苗体固定到夹持架13内部后，打开双轴电机7，双轴电机7带动旋转圆盘6和主动轮8进行旋转，旋转圆盘6在滑块4和滑槽5的配合下，带动滑杆3和切片刀21进行上下移动，在皮带9和从动轮10的配合下，双轴电机7同时通过主动轮8带动旋转套筒11进行旋转，使得螺纹杆12推动夹持架13和苗体向左移动，切片刀21对苗体进行均匀切割；
30.s3、经过切片刀21切割后的苗体，直接向下落入收集抽屉19内，收集抽屉19对切割后的苗体进行收集，当收集抽屉19内部收集满或者苗体切割完毕后，工作人员抽出收集抽屉19，对收集抽屉19内部的苗体进行处理即可。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下
作出各种变化。