一种园林绿化施工用喷药装置的制作方法

文档序号:29759318发布日期:2022-04-22 10:17阅读:118来源:国知局
一种园林绿化施工用喷药装置的制作方法

1.本实用新型涉及园林绿化技术领域,尤其涉及一种园林绿化施工用喷药装置。


背景技术:

2.园林绿化是在一定的地域运用工程技术和艺术手段,通过改造地形种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域,就称为园林,园林包括庭园、宅园、小游园、花园、公园、植物园、动物园等,随着园林学科的发展,还包括森林公园、风景名胜区、自然保护区或国家公园的游览区以及休养胜地,当一些园林需要进行绿化施工时,为了遏制一些杂草进一步生长,对园林整体风貌造成破坏,需要喷洒一些除草剂,喷洒除草剂使为了提高工作效率通常会使用喷药装置进行喷洒;
3.但是现有的喷洒装置在进行喷洒时,喷头的位置多为固定,导致喷药范围受限,且喷药不均匀,同时一些颗粒药剂不能充分溶解,容易产生沉淀的现象。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有的喷洒装置在进行喷洒时,喷头的位置多为固定,导致喷药范围受限,且喷药不均匀,同时一些颗粒药剂不能充分溶解,容易产生沉淀的现象的缺点,而提出的一种园林绿化施工用喷药装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种园林绿化施工用喷药装置,包括箱体,所述箱体的底部设置有多个万向轮,箱体的内开设有储液腔,箱体的顶部设置有与储液腔相接通进液管,箱体的一侧固定连接有推杆,箱体内开设有电机腔,电机腔的底部内壁上固定安装有电机,电机的输出轴上焊接旋转轴,旋转轴的一端延伸至储液腔内,且旋转轴的外侧固定套设有搅拌桨叶,储液腔的底部固定安装有水泵,箱体内开设有传动腔,传动腔内设置有往复机构,往复机构与电机相配合,传动腔内转动安装有第一旋转杆,第一旋转杆的一端延伸至箱体的外侧并固定连接有旋转板,旋转板的外侧对称设置有喷头,水泵的输出口上连接有三通管,三通管的两端均延伸至箱体的外侧并分别与两个喷头接通。
7.优选的,所述往复机构包括齿杆、矩形框和偏心轮,齿杆滑动安装于传动腔的一侧内壁上,且齿杆的底端与矩形框的顶部固定连接,偏心轮设置于矩形框内,偏心轮转动时可以带动矩形框上下往复位移。
8.优选的,所述传动腔与电机腔相互靠近的一侧开设有同一个旋转孔,旋转孔内转动安装有第二旋转杆,第二旋转杆的一端与偏心轮固定连接,第二旋转杆的另一端固定连接有蜗轮,旋转轴的外侧固定套设有蜗杆,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗杆可以带动蜗轮转动并降低速率。
9.优选的,所述传动腔的一侧内壁上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有两个滑块,两个滑块均与齿杆固定连接,滑块可以沿着滑槽位移。
10.优选的,所述第一旋转杆的外侧固定套设有齿轮,齿杆与齿轮相啮合,齿杆位移时
可以带动齿轮转动。
11.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
12.1、本方案通过旋转轴与搅拌桨叶相配合,使其在使用时可以持续的对储液腔内的药液进行搅动,避免一些颗粒性药剂发生沉淀的现象;
13.2、本方案通过蜗杆与蜗轮相配合,偏心轮与矩形框相配合,齿杆与齿轮相配合,使得在喷药时,齿杆可以上下往复的位移,从而使得第一旋转杆可以带动旋转板来回的转动,从而有效的使得喷头增大喷药范围,且药液喷洒的更加的均匀;
14.本实用新型在使用时可以持续的对储液腔内的药液进行搅动,避免一些颗粒性药剂发生沉淀的现象,且有效的使得喷头增大喷药范围,且药液喷洒的更加的均匀。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种园林绿化施工用喷药装置的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种园林绿化施工用喷药装置的剖面结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种园林绿化施工用喷药装置的矩形框与偏心轮的结构示意图。
18.图中:1箱体、2万向轮、3储液腔、4进液管、5推杆、6电机腔、7电机、8旋转轴、9搅拌桨叶、10水泵、11传动腔、12第一旋转杆、13旋转板、14喷头、15三通管、16齿杆、17矩形框、18偏心轮、19第二旋转杆、20蜗轮、21蜗杆、22滑块、23齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1-3,一种园林绿化施工用喷药装置,包括箱体1,箱体1的底部设置有多个万向轮2,箱体1的内开设有储液腔3,箱体1的顶部设置有与储液腔3相接通进液管4,箱体1的一侧通过焊接固定连接有推杆5,箱体1内开设有电机腔6,电机腔6的底部内壁上通过螺栓固定安装有电机7,电机7的输出轴上焊接旋转轴8,旋转轴8的一端延伸至储液腔3内,且旋转轴8的外侧通过焊接固定套设有搅拌桨叶9,储液腔3的底部通过螺栓固定安装有水泵10,箱体1内开设有传动腔11,传动腔11内设置有往复机构,往复机构与电机7相配合,传动腔11内转动安装有第一旋转杆12,第一旋转杆12的一端延伸至箱体1的外侧并通过焊接固定连接有旋转板13,旋转板13的外侧对称设置有喷头14,水泵10的输出口上连接有三通管15,三通管15的两端均延伸至箱体1的外侧并分别与两个喷头14接通。
22.本实施例中,往复机构包括齿杆16、矩形框17和偏心轮18,齿杆16滑动安装于传动腔11的一侧内壁上,且齿杆16的底端与矩形框17的顶部通过焊接固定连接,偏心轮18设置于矩形框17内,偏心轮18转动时可以带动矩形框17上下往复位移。
23.本实施例中,传动腔11与电机腔6相互靠近的一侧开设有同一个旋转孔,旋转孔内转动安装有第二旋转杆19,第二旋转杆19的一端与偏心轮18通过焊接固定连接,第二旋转杆19的另一端通过焊接固定连接有蜗轮20,旋转轴8的外侧通过焊接固定套设有蜗杆21,蜗杆21与蜗轮20相啮合,蜗杆21可以带动蜗轮20转动并降低速率。
24.本实施例中,传动腔11的一侧内壁上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有两个滑块22,两个滑块22均与齿杆16通过焊接固定连接,滑块22可以沿着滑槽位移。
25.本实施例中,第一旋转杆12的外侧通过焊接固定套设有齿轮23,齿杆16与齿轮23相啮合,齿杆16位移时可以带动齿轮23转动。
26.本实施例中,在使用时,启动电机7,电机7的输出轴带动旋转轴8转动,旋转轴8带动搅拌桨叶9转动,搅拌桨叶9转动时可以有效的对药液进行搅拌混合,同时避免药剂产生沉淀的现象,同时旋转轴8带动蜗杆21转动,蜗杆21带动蜗轮20转动并降低速率,蜗轮20带动第二旋转杆19转动,第二旋转杆19带动偏心轮18转动,偏心轮18转动时可以带动矩形框17不断的上下往复的位移,矩形框17带动齿杆16上下位移,齿杆16位移时可以带动齿轮23转动,从而使得齿轮23可以带动第一旋转杆12不断的左右转动,从而使得第一旋转杆12通过旋转板13带动两个喷头14不断的摆动,此时水泵10可以将储液腔3内的药剂通过三通管15输送到喷头14处再喷洒出去,从而有效的提升了药剂喷洒的范围,且药剂喷洒的更加的均匀。
27.实施例二
28.与实施例一的不同之处在于:传动腔11与电机腔6相互靠近的一侧开设有同一个旋转孔,旋转孔内转动安装有第二旋转杆19,第二旋转杆19的一端与偏心轮18固定连接,第二旋转杆19的另一端固定连接有大锥齿轮,旋转轴8的外侧固定套设有小锥齿轮,大锥齿轮与小锥齿轮相啮合。
29.本实施例中,在使用时,启动电机7,电机7的输出轴带动旋转轴8转动,旋转轴8带动搅拌桨叶9转动,搅拌桨叶9转动时可以有效的对药液进行搅拌混合,同时避免药剂产生沉淀的现象,同时旋转轴8带动小锥齿轮转动,小锥齿轮带动大锥齿轮转动并降低速率,大锥齿轮带动第二旋转杆19转动,第二旋转杆19带动偏心轮18转动,偏心轮18转动时可以带动矩形框17不断的上下往复的位移,矩形框17带动齿杆16上下位移,齿杆16位移时可以带动齿轮23转动,从而使得齿轮23可以带动第一旋转杆12不断的左右转动,从而使得第一旋转杆12通过旋转板13带动两个喷头14不断的摆动,此时水泵10可以将储液腔3内的药剂通过三通管15输送到喷头14处再喷洒出去,从而有效的提升了药剂喷洒的范围,且药剂喷洒的更加的均匀。
30.其余与实施例一相同。
31.以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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