一种农业机械秸秆环保处理装置的制作方法

1.本实用新型属于秸秆处理技术领域，具体涉及一种农业机械秸秆环保处理装置。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指农作物在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，随着现在对化肥的使用，农作物已经不缺少费料了，因此，在收获后通常都是将秸秆就地焚烧，但是焚烧所产生的烟尘会对环境产生极大的破坏，为了保护环境通常使用秸秆处理装置对秸秆经行粉碎后作为饲料或复合肥处理。
3.由于秸秆直接在地里，暴露在空气中，所以经常会有一些塑料袋掉落在秸秆上，由于塑料袋无法和秸秆一起进行利用，所以在处理时，需要将塑料和秸秆分离开来，我国小麦和水稻的种植面积最大，在小麦秸秆和水稻秸秆出现塑料袋的频率最高，目前的秸秆处理装置无法分离出小麦秸秆和水稻秸秆中的塑料袋，且在对秸秆进行粉碎的过程中，会有大量的秸秆碎末飞出，既浪费了资源，也不利于工作人员进行收集。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种农业机械秸秆环保处理装置，以解决现有的秸秆处理装置，不能分离出塑料袋和粉碎时会出现大量秸秆碎末的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业机械秸秆环保处理装置，包括机体，所述机体的上方安装有入料口、鼓风机和开关，且鼓风机位于入料口的一侧，所述开关位于入料口远离鼓风机的一侧，且入料口的内壁安装有钩环，所述钩环的内壁安装有丝线，且丝线的表壁设置有倒钩，所述丝线与钩环固定连接，所述入料口的底壁安装有支撑环，且支撑环的内壁安装有支撑条。
6.优选的，所述支撑条共设置有六个，且六个支撑条沿支撑环的中心处呈环形阵列分布，六个所述支撑条的内部共设置有一个电机罩。
7.优选的，所述电机罩的内部安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有切割刀，所述第一电机与电机罩固定连接。
8.优选的，所述机体的内部设置有挤压舱，且挤压舱一侧的底壁安装有电机座，所述电机座的上方安装有第二电机，且第二电机与电机座固定连接。
9.优选的，所述第二电机的输出端安装有偏心转轴，且偏心转轴远离第二电机输出端的一侧安装有三叉连接器，所述三叉连接器与偏心转轴转动连接，所述三叉连接器远离偏心转轴的一端设置有第一挤压块和第二挤压块。
10.优选的，所述第一挤压块和第二挤压块的一侧分别开设有第一助动槽和第二助动槽，所述第一挤压块和第二挤压块均与三叉连接器转动连接，所述挤压舱远离电机座的一侧设置有挡板，且挡板贯穿机体的上表壁延伸至机体的下内壁。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型在入料口的内部安装了钩环，且钩环的内部安装了丝线，丝线的表壁开设有倒钩，使用时将小麦或水稻所产生的秸秆从入料口上方放入，经过钩环时，由于秸秆偏细且长，会从丝线的缝隙处继续下降，而塑料袋则会被倒钩钩住，从而挂在倒钩上，以此完成秸秆和塑料袋的分离。
13.(2)本实用新型在挤压舱的上方安装了鼓风机，使用时，鼓风机将挤压舱内的空气抽出，使挤压舱内形成负压状，入料口中的气压将达，会将粉碎秸秆所产生的碎屑压入挤压舱中，从而避免碎屑外露。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑环的俯视图；
16.图3为本实用新型钩环的俯视图；
17.图4为本实用新型丝线的侧视图；
18.图中：1、钩环；2、入料口；3、第一电机；4、开关；5、第一助动槽；6、第二电机；7、偏心转轴；8、电机座；9、三叉连接器；10、第二助动槽；11、第一挤压块；12、第二挤压块；13、挤压舱；14、切割刀；15、挡板；16、电机罩；17、支撑环；18、鼓风机；19、机体；20、丝线；21、支撑条；22、倒钩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种农业机械秸秆环保处理装置，包括机体19，机体19的上方安装有入料口2、鼓风机18和开关4，且鼓风机18位于入料口2的一侧，鼓风机18的入风口贯穿机体19，且入风口处设置有滤网，防止秸秆碎末进入鼓风机18内部，开关4位于入料口2远离鼓风机18的一侧，且入料口2的内壁安装有钩环1，钩环1防止在入料口内壁设置的内环中，当倒钩22上的塑料袋过多时，可以直接取出钩环1，然后清理掉塑料袋，钩环1的内壁安装有丝线20，丝线20采用金属材质，可以长时间使用，且金属的强度大于秸秆，不会因此受到破坏，且丝线20的表壁设置有倒钩22，丝线20与钩环1固定连接，入料口2的底壁安装有支撑环17，且支撑环17的内壁安装有支撑条21。
21.进一步的，支撑条21共设置有六个，六个支撑条21之间会产生空出的区域，秸秆在被粉碎后从支撑条21之间空出的区域下落到挤压舱13，且六个支撑条21沿支撑环17的中心处呈环形阵列分布，六个支撑条21的内部共设置有一个电机罩16。
22.更进一步的，电机罩16的内部安装有第一电机3，且第一电机3的输出端安装有切割刀14，第一电机3与电机罩16固定连接，电机罩16完全包裹住第一电机3，防止第一电机3被秸秆碎末所影响。
23.具体的，机体19的内部设置有挤压舱13，被粉碎的秸秆碎末被第一挤压块11和第二挤压块12在挤压舱13内被压缩成块，且挤压舱13一侧的底壁安装有电机座8，电机座8的
上方安装有第二电机6，且第二电机6与电机座8固定连接。
24.值得说明的是，第二电机6的输出端安装有偏心转轴7，且偏心转轴7远离第二电机6输出端的一侧安装有三叉连接器9，三叉连接器9呈y字状，单独一侧的连接口和偏心转轴7转动连接，另外两个连接口分别和第一挤压块11和第二挤压块12转动连接，借助偏心转轴7的转动来推动第一挤压块11和第二挤压块12做周期运动，三叉连接器9与偏心转轴7转动连接，三叉连接器9远离偏心转轴7的一端设置有第一挤压块11和第二挤压块12。
25.进一步的，第一挤压块11和第二挤压块12的一侧分别开设有第一助动槽5和第二助动槽10，第一挤压块11和第二挤压块12均与三叉连接器9转动连接，挤压舱13远离电机座8的一侧设置有挡板15，挡板15从机体19的上方插入，为第一挤压块11和第二挤压块12推动秸秆碎末的过程提供反作用力，促使秸秆碎末被挤压成秸秆块，且挡板15贯穿机体19的上表壁延伸至机体19的下内壁。
26.鼓风机18采用150flj7型号的鼓风机，第一电机3采用90st-m040b2型号伺服电机，第二电机6采用150st-m270b2型号伺服电机，鼓风机18、第一电机3和第二电机6均与开关4电性连接。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时，启动鼓风机18，将挤压舱13内的空气抽出，形成负压状态，按照秸秆的纹路，将预处理过秸秆垂直于钩环1放入料口2中，秸秆经过钩环1时，由于秸秆较细且垂直放入，会顺着丝线20的边缘处继续向下，若秸秆中存有塑料袋，塑料袋则会被倒钩22钩住，待秸秆继续下落后，塑料袋仍被倒钩22所钩住，借此和塑料袋完成分离工序，秸秆接续下落时碰到切割刀14，切割刀14在第一电机3的作用下转动，对秸秆经行粉碎，粉碎后的秸秆由于挤压舱13内处于负压状态，会被入料口2中的气压向下挤压，从而使秸秆碎末穿过过支撑环17和支撑条21进入挤压舱13中，第二电机6带动偏心转轴7转动，由于偏心转轴7为偏心状，所以三叉连接器9会在偏心转轴7的作用下做往返运动，从而带动第一挤压块11和第二挤压块12做往返运动，不断的将秸秆碎向挤压舱13内挤压成块，当挤压舱13的内部存在有足够多的秸秆时，打开第一助动槽5从挤压舱13中取出压缩成块的秸秆块，然后用于饲料或复合肥，对自然环境没有危害，达到秸秆保处理的效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。