带环流熏蒸系统装配式钢板仓的制作方法

1.本技术涉及粮食存储技术领域，特别涉及带环流熏蒸系统装配式钢板仓。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.环流熏蒸是目前粮库采用的防虫害的必要设施，通过仓外发生器投药，利用仓内环流系统使药物气体分散在粮仓中，从而达到杀虫的目的，它可以使毒气在粮堆内快速均匀扩散，减轻投药的劳动强度，减少接触毒气的时间，取得良好的防虫害效果。
4.目前，环流熏蒸技术在新建的高大平房仓在中的应用也得到了普遍认可，但现阶段的环流熏蒸技术还存在如下技术问题：无法具体定点对空气中的药性浓度进行检测，难以准确控制加药浓度；对锥形仓的适配度不高；回流效果不佳，浪费药剂。


技术实现要素：

5.本技术为了解决上述问题提出了带环流熏蒸系统装配式钢板仓，通过加设气体检测装置和第二回流支管，可以检测仓内药性浓度并提高了回流的效果。
6.本技术提供了带环流熏蒸系统装配式钢板仓，包括支撑架和设于支撑架上的仓体，所述仓体顶部开设有进料口，仓体底部开设有出料口，仓体外部设置有环流风机和雾化施药装置，所述环流风机的出风口设置传输主管，所述传输主管连接雾化施药装置后延伸至仓体内腔，所述仓体内腔底部设置有熏蒸管，所述熏蒸管上开设有熏蒸孔矩阵且熏蒸管连接于传输主管，所述仓体顶部设置有与仓体内腔贯通的若干个均匀分布的排风筒，所述排风筒内设置有回流风机，所述排风筒的顶部末端通过第一回流支管连接回流管，所述仓体侧部设置有气体检测装置，所述气体检测装置上连接有采样管和第二回流支管，所述采样管延伸至仓体内腔，所述第二回流支管连接于回流管，所述回流管的末端连接于传输主管。
7.优选地，所述雾化施药装置和传输主管之间设置有第一电磁阀。
8.优选地，所述仓体顶部开设有若干个通风孔，所述通风孔内嵌设有第二电磁阀，所述通风孔绕仓体中轴线均匀分布。
9.优选地，所述采样管上设置有采样泵。
10.优选地，所述仓体内腔靠近所述气体检测装置的侧壁上设置有采样腔，所述采样腔靠近仓体的一侧由上至下设置有若干个采样孔，所述采样孔上嵌设有采样电磁阀，所述采样腔与采样管贯通。
11.优选地，所述采样腔内与采样管的连接处设置有三通电磁阀，所述三通电磁阀的进气口与采样管贯通，两个出气口分别连接采样腔的上部和下部。
12.优选地，所述仓体顶部设置有料位计。
13.优选地，所述料位计为阻旋式料位计和非接触料位计中的任意一种或两种组合。
14.优选地，所述仓体底部为锥形，所述熏蒸管包括设置于锥形部内壁上的若干个熏蒸分管，所述熏蒸分管绕仓体中轴线均匀分布且通过环形的连接管连接传输主管。
15.优选地，所述仓体顶部还设置有顶部人孔、检修梯、保护围栏，仓体一侧底部设置有侧部人孔，仓体侧部设置有若干根连接于支架的固定柱。
16.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
17.(1)本技术通过气体检测装置、采样泵、采样腔、采样电磁阀、三通电磁阀之间的配合，可以准确检测仓内各个高度的药性浓度，并且通过连接于气体检测装置的第二回流支管提高了回流效果，节约施药成本。
18.(2)本技术通过仓体顶部的若干个排风筒、回流风扇，加大了回流效果，并通过通风孔、第二电磁阀和设于雾化施药装置处的第一电磁阀可以灵活调整施药浓度。
附图说明
19.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
20.图1是本技术一种实施例的整体结构示意图，
21.图2是本技术一种实施例的仓体顶部放大示意图，
22.图3是本技术一种实施例的仓体底部仰视图，
23.图4是本技术一种实施例的仓体局部剖视图。
24.图中：
25.1、支撑架，2、仓体，3、环流风机，4、施药装置，5、传输主管，6、回流管，7、气体检测装置，8、采样泵，9、排风筒，10、熏蒸管，11、连接管，12、料位计，13、第二电磁阀，14、顶部人孔，15、检修梯，16、顶部围栏，17、侧部人孔，101、固定柱，201、进料口，202、出料口，203、采样腔，401、第一电磁阀，601、第一回流支管，602、第二回流支管，701、采样管，702、采样电磁阀，703、三通电磁阀。
具体实施方式：
26.下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
27.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
28.在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
29.如图1至图4所示，带环流熏蒸系统装配式钢板仓，包括支撑架1和设于支撑架1上的仓体2，所述仓体2顶部开设有进料口201，仓体2底部开设有出料口202，仓体2外部设置有环流风机3和雾化施药装置4，所述环流风机3的出风口设置传输主管5，所述传输主管5连接雾化施药装置4后延伸至仓体2内腔，所述仓体2内腔底部设置有熏蒸管10，所述熏蒸管10上
开设有熏蒸孔矩阵且熏蒸管10连接于传输主管5，所述仓体2顶部设置有与仓体2内腔贯通的若干个均匀分布的排风筒9，所述排风筒9内设置有回流风机，所述排风筒9的顶部末端通过第一回流支管601连接回流管6，所述仓体2侧部设置有气体检测装置7，所述气体检测装置7上连接有采样管701和第二回流支管602，所述采样管701延伸至仓体2内腔，所述第二回流支管602连接于回流管6，所述回流管6的末端连接于传输主管5。
30.具体地，所述雾化施药装置4和传输主管5之间设置有第一电磁阀401；所述仓体2顶部开设有若干个通风孔，所述通风孔内嵌设有第二电磁阀13，所述通风孔绕仓体2中轴线均匀分布。所述采样管701上设置有采样泵8；所述仓体2内腔靠近所述气体检测装置7的侧壁上设置有采样腔203，所述采样腔203靠近仓体2的一侧由上至下设置有若干个采样孔，所述采样孔上嵌设有采样电磁阀702，所述采样腔203与采样管701贯通。
31.本技术还包括与环流风机3、雾化施药装置4、回流风机、第一电磁阀401、第二电磁阀13、采样泵8、采样电磁阀702电气连接的控制器。所述控制器控制环流风机3、排风筒9内的回流风机启动，第一电磁阀401打开，雾化施药装置4通过传输主管、熏蒸管10施发药汽，并通过连接排风筒9的第一回流支管601回收熏蒸气体，开始环流熏蒸流程，此时，通风孔内的第二电磁阀13关闭以防影响环流效果；在上述环流熏蒸过程中，控制器根据需要打开对应高度的采样电磁阀702，再控制采样泵8启动，采集对应高度的气体药液浓度以供气体检测装置7检测，并将检测结果上传控制器，采样气体经第二回流支管602回收至回流管6；当气体检测装置7检测到任意位置高度药液浓度过高时，控制器控制第一电磁阀401关闭，再控制通风孔内的第二电磁阀13打开，以及时将药汽排出仓体2，降低仓体2内的药液浓度。
32.具体地，所述熏蒸管10、采样腔203、排风筒9、通风孔等环流熏蒸系统的管腔与仓体内腔贯通处设置过滤网，以防物料或粉尘进入管腔或第二电磁阀、采样电磁阀702等阀门。
33.优选地，所述采样腔203内与采样管701的连接处设置有三通电磁阀703，所述三通电磁阀703的进气口与采样管701贯通，两个出气口分别连接采样腔203的上部和下部。当控制器打开任意采样电磁阀采集气体以供气体检测装置7检测时，为保持检测准确度，要先抽吸掉采样腔203内的气体，所述三通电磁阀703将采样腔203分为上下两部分，可以根据打开的采样电磁阀702的位置控制三通电磁阀703的开闭方向，以减少需要抽吸的气体量，提高检测速度。
34.所述仓体2顶部设置有料位计12，所述料位计12为阻旋式料位计和非接触料位计中的任意一种或两种组合。所述料位计12用于检测仓体内物料高度。
35.作为一种优选地方案，所述仓体2底部为锥形，所述熏蒸管10包括设置于锥形部内壁上的若干个熏蒸分管，所述熏蒸分管绕仓体2中轴线均匀分布且通过环形的连接管11连接传输主管5。所述熏蒸分管绕仓体2中轴线均匀分布以使药液的熏蒸更为均匀。
36.所述仓体2顶部还设置有顶部人孔14、检修梯15、保护围栏16，仓体2一侧底部设置有侧部人孔17，仓体2侧部设置有若干根连接于支架的固定柱101。所述顶部人孔14、侧部人孔17铰接有检修门。
37.所述控制器为单片机设备，所述气体检测装置7根据药液的种类选择对应检测传感器。
38.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人
员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
39.上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。