一种红小豆育种用脱粒筛选机

1.本实用新型涉及育种筛选技术领域，具体为一种红小豆育种用脱粒筛选机。


背景技术：

2.赤小豆，又名红小豆、赤豆、朱豆，为豆科一年生半缠绕草本植物赤小豆的成熟种子，全国各地均有栽培，夏秋荚果成熟时采收，晒干，收集种子备用，在进行红小豆的种植培育时，需要筛选出优良的种子作为育种，因此需要使用到脱粒筛选机。
3.现今市场上的此类筛选机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类筛选机在使用时筛选不够精细，而且无法对筛分的赤小豆进行区分收集，存在一定的不足之处，因此有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种红小豆育种用脱粒筛选机，以解决上述背景技术中提出筛选机筛选不够精细，无法对筛分的赤小豆进行区分收集的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红小豆育种用脱粒筛选机，包括壳体、细筛盘、疏筛盘、脱粒箱和振动电机，所述细筛盘和疏筛盘分别设置在壳体的内部，疏筛盘设置在细筛盘的上方，所述细筛盘和疏筛盘底端的两侧皆设置有支撑座，支撑座固定在壳体的内壁上，且所述振动电机安装在支撑座顶端的一侧，振动电机的输出端皆与细筛盘和疏筛盘的底端连接，所述细筛盘位置处的壳体外壁上固定有第二收集箱，第二收集箱与壳体相连通，所述疏筛盘位置处的壳体外壁上固定有第一收集箱，第一收集箱与壳体相连通，所述第一收集箱和第二收集箱一侧的外壁上皆安装有取料门，所述脱粒箱固定在壳体的顶部，且所述脱粒箱的底端皆设置有等间距的漏孔，所述脱粒箱一侧的壳体内壁上安装有风机，且所述风机的外侧固定有集风罩，集风罩与脱粒箱相连通，所述壳体的顶端固定有进料斗，进料斗与脱粒箱相连通，且所述进料斗底部的两内壁上皆设置有凹槽。
6.优选的，所述壳体的底部设置收集屉，收集屉的一端延伸至壳体的外部，便于对筛出的杂质进行收集。
7.优选的，所述壳体的一侧设置有回收箱，且所述回收箱的两侧壁内皆镶嵌有网格窗，并且回收箱的外壁上安装有箱门，便于对脱粒的豆壳进行收集。
8.优选的，所述回收箱的顶端固定有导管，导管的底端与回收箱相连通，导管的顶端延伸至壳体的内壁并与脱粒箱相连通，便于将脱粒箱内部的豆壳导入至回收箱中。
9.优选的，所述进料斗两侧的壳体顶端皆固定有机座，且所述机座的内部安装有伸缩杆，并且所述伸缩杆的输出端延伸至凹槽的内部并固定有压板，便于对红小豆进行挤压，使得豆壳破裂，与红小豆分离。
10.优选的，所述支撑座内部的一侧设置有驱动槽，且所述驱动槽的内部安装有气缸，气缸的输出端皆与细筛盘和疏筛盘的底端活动连接，便于将细筛盘和疏筛盘抬升，使得细筛盘和疏筛盘呈倾斜状态，以便将红小豆排出。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该红小豆育种用脱粒筛选机不仅使得筛选更加精细，便于对筛分的赤小豆进行区分收集，便于对豆壳进行收集和处理，而且提高了红小豆脱粒的效率；
12.（1）通过设置有细筛盘、疏筛盘、气缸、第一收集箱、第二收集箱和取料门，在疏筛盘的震动作用下，大颗粒的红小豆留在疏筛盘的表面，小颗粒的红小豆掉落在细筛盘的表面，在细筛盘的震动作用下，细小的杂质掉落在收集屉的内部，通过双重筛分，使得筛选更加精细，启动气缸使其驱动细筛盘和疏筛盘上抬，使得筛出的红小豆分别滚落至对应的第二收集箱和第一收集箱中，打开取料门即可将红小豆取出，从而便于对筛分的赤小豆进行区分收集，提高了使用的便捷性；
13.（2）通过设置有风机、集风罩、脱粒箱、导管、回收箱、箱门和网格窗，启动风机使其将脱粒箱内部的豆壳吹入至导管的内部，集风罩的设置提高了风的集中性，导管将豆壳导入至回收箱中，在网格窗的阻挡作用下，使得风排出至外部，豆壳留存在回收箱的内部，打开箱门即可对豆壳进行清理，从而便于对豆壳进行收集和处理；
14.（3）通过设置有凹槽、压板、机座和伸缩杆，伸缩杆将压板从凹槽的内部推出，伸缩杆驱动压板对红小豆进行挤压，使得豆壳破裂，与红小豆分离，从而提高了红小豆脱粒的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型红小豆育种用脱粒筛选机的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型红小豆育种用脱粒筛选机的进料斗剖视放大结构示意图；
17.图3为本实用新型红小豆育种用脱粒筛选机的支撑座剖视放大结构示意图；
18.图4为本实用新型红小豆育种用脱粒筛选机的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、收集屉；3、回收箱；4、箱门；5、网格窗；6、细筛盘；7、疏筛盘；8、导管；9、脱粒箱；10、漏孔；11、进料斗；12、第一收集箱；13、第二收集箱；14、取料门；15、凹槽；16、压板；17、机座；18、伸缩杆；19、支撑座；20、驱动槽；21、气缸；22、振动电机；23、集风罩；24、风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种红小豆育种用脱粒筛选机，包括壳体1、细筛盘6、疏筛盘7、脱粒箱9和振动电机22，细筛盘6和疏筛盘7分别设置在壳体1的内部，疏筛盘7设置在细筛盘6的上方；
22.壳体1的底部设置收集屉2，收集屉2的一端延伸至壳体1的外部，便于对筛出的杂质进行收集；
23.壳体1的一侧设置有回收箱3，且回收箱3的两侧壁内皆镶嵌有网格窗5，并且回收箱3的外壁上安装有箱门4，便于对脱粒的豆壳进行收集；
24.回收箱3的顶端固定有导管8，导管8的底端与回收箱3相连通，导管8的顶端延伸至
壳体1的内壁并与脱粒箱9相连通，便于将脱粒箱9内部的豆壳导入至回收箱3中；
25.细筛盘6和疏筛盘7底端的两侧皆设置有支撑座19，支撑座19固定在壳体1的内壁上，且振动电机22安装在支撑座19顶端的一侧，振动电机22的输出端皆与细筛盘6和疏筛盘7的底端连接；
26.支撑座19内部的一侧设置有驱动槽20，且驱动槽20的内部安装有气缸21，气缸21的输出端皆与细筛盘6和疏筛盘7的底端活动连接，便于将细筛盘6和疏筛盘7抬升，使得细筛盘6和疏筛盘7呈倾斜状态，以便将红小豆排出；
27.细筛盘6位置处的壳体1外壁上固定有第二收集箱13，第二收集箱13与壳体1相连通；
28.疏筛盘7位置处的壳体1外壁上固定有第一收集箱12，第一收集箱12与壳体1相连通；
29.第一收集箱12和第二收集箱13一侧的外壁上皆安装有取料门14，脱粒箱9固定在壳体1的顶部，且脱粒箱9的底端皆设置有等间距的漏孔10；
30.脱粒箱9一侧的壳体1内壁上安装有风机24，且风机24的外侧固定有集风罩23，集风罩23与脱粒箱9相连通；
31.壳体1的顶端固定有进料斗11，进料斗11与脱粒箱9相连通，且进料斗11底部的两内壁上皆设置有凹槽15；
32.进料斗11两侧的壳体1顶端皆固定有机座17，且机座17的内部安装有伸缩杆18，并且伸缩杆18的输出端延伸至凹槽15的内部并固定有压板16，便于对红小豆进行挤压，使得豆壳破裂，与红小豆分离。
33.本技术实施例在使用时：首先，将红小豆倒入进料斗11中， 此时，通过操作外部控制设备（图中未示出），使得伸缩杆18将压板16从凹槽15的内部推出，伸缩杆18驱动压板16对红小豆进行挤压，使得豆壳破裂，与红小豆分离，从而提高了红小豆脱粒的效率，然后，分离后的豆壳落在脱粒箱9的内部，红小豆穿过脱粒箱9底端的漏孔10掉落在疏筛盘7的表面，此时，启动风机24使其将脱粒箱9内部的豆壳吹入至导管8的内部，集风罩23的设置提高了风的集中性，导管8将豆壳导入至回收箱3中，在网格窗5的阻挡作用下，使得风排出至外部，豆壳留存在回收箱3的内部，打开箱门4即可对豆壳进行清理，从而便于对豆壳进行收集和处理，接着，启动振动电机22使其驱动疏筛盘7和细筛盘6产生震动，在疏筛盘7的震动作用下，大颗粒的红小豆留在疏筛盘7的表面，小颗粒的红小豆掉落在细筛盘6的表面，在细筛盘6的震动作用下，细小的杂质掉落在收集屉2的内部，通过双重筛分，使得筛选更加精细，筛选完毕后，启动气缸21使其驱动细筛盘6和疏筛盘7上抬，细筛盘6和疏筛盘7呈倾斜状态，使得筛出的红小豆分别滚落至对应的第二收集箱13和第一收集箱12中，打开取料门14即可将红小豆取出，从而便于对筛分的赤小豆进行区分收集，提高了使用的便捷性，完成红小豆育种用脱粒筛选机的工作。