规模羊场专用舍外送料车的制作方法

1.本实用新型涉及养殖领域，具体是规模羊场专用舍外送料车。


背景技术：

2.羊(湖羊)是我省特色畜牧产业，主要分布在湖州、嘉兴和杭州等地区。据2019年《中国畜牧兽医统计》，浙江省羊饲养规模场(户)104639个，其中年出栏1－499只的中小养殖场(户)104292个，占99.67％；年出栏500只以上的大规模养殖场(户)347个，占0.33％。大量的中小规模养殖场仍以人工饲养为主，制约了机械化发展，近年来，受环保、土地、用工成本、肉类需求结构调整和社会资本进入等客观条件影响，省内羊养殖规模化程度不断提高，但养殖和监管的机械化程度仍参差不齐，大多数规模羊场只配备了饲喂和清粪等基础机械设备，防疫消毒、粪污处理、臭气消除和环境控制等环节机械设备仍然缺乏，自动化、智能化、数字化水平不高，饲养管理依赖个人经验、饲喂过程中饲料浪费严重、养殖成本居高不下等现象依然存在，舍外送料车是实现规模羊场养殖的重要组成，但是现有的室外送料在通过输送机送料时，需要调整输送机的位置，调节极其麻烦，而且向室内送料时，大都采用重力实现饲料的加注，容易堵塞。因此，本领域技术人员提供了规模羊场专用舍外送料车，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供规模羊场专用舍外送料车，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.规模羊场专用舍外送料车，包括送料架，所述送料架为工字型结构，所述送料架内壁两侧相对位置等高部位均固定连接有轨道板，所述轨道板之间设置有送料车体，所述送料架一侧设置有饲料混合搅拌机，所述饲料混合搅拌机的出料口部位与所述送料车体的进料口部位之间设置有饲料输送机，所述送料车体一侧壁上设置有行走机构组件，所述送料车体底部设置有底部饲料输送组件，所述底部饲料输送组件下方一侧设置有主动下料组件。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述行走机构组件包括固定在所述送料车体一侧壁两侧的转动支撑座，穿设于所述转动支撑座之间的行走转轴、设置在所述行走转轴两端部的行走轮、设置在所述送料车体上位于所述行走转轴下方的行走电机和设置在所述行走电机的输出轴与所述行走轮轴之间的齿轮传动组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述行走轮轴与所述转动支撑座通过轴承转动连接，所述行走轮与所述行走轮轴通过键连接，所述齿轮传动组件包括固定在所述行走电机的输出轴上的主齿轮和固定在所述行走轮上与所述主齿轮啮合的从动齿轮。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述主动下料组件包括输送筒体、设置在所述输送筒体内部的输料轴、设置在所述输料轴外壁上位于所述输送筒体内部的输料叶片、设置
在所述输送筒体一端部的落料斗和设置在所述输送筒体另一端部与所述输料轴连接的下料电机。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述输料轴与所述输送筒体转动连接，所述输料轴与所述下料电机通过键连接，所述输送筒体与所述落料斗焊接，所述输料叶片为螺旋叶片，所述输料叶片与所述输料轴焊接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述底部饲料输送组件包括安装与所述送料车体下方两侧的输送链轮、设置在所述输送链轮之间的输送链条和安装于所述输送链条外表的输送带，所述输送链轮有两组，且与所述送料车体的底部转动连接，所述输送带的两个边缘部位与所述送料车体的内部两侧紧挨。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过行走电机带动行走轮轴以及行走轮转动，使得行走轮在轨道板上转动，实现对送料车体的水平位置的调节，进而方便快捷的与饲料输送机的出料管对照，省去来回移动饲料输送机调整方位的麻烦。
13.2、本实用新型中下料电机可以带动输料轴以及输料叶片转动，实现将输送料车体内部的饲料从落料斗处排出，实现对饲料的主动下料操作，避免了采用重力落料时容堵塞管路的麻烦。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中送料车体部位的正视图；
16.图3为本实用新型中送料车体的右视图；
17.图4为本实用新型中输送链条与输送带的连接关系图；
18.图5为本实用新型安装效果图。
19.图中：1、送料架；2、轨道板；3、送料车体；4、饲料混合搅拌机；5、饲料输送机；6、行走机构组件；601、转动支撑座；602、行走转轴；603、行走轮；604、齿轮传动组件；605、行走电机；7、主动下料组件；701、输送筒体；702、下料电机；703、输料轴；704、输料叶片；705、落料斗；8、底部饲料输送组件；801、输送链轮；802、输送链条；803、输送带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，规模羊场专用舍外送料车，包括送料架1，送料架1为工字型结构，送料架1内壁两侧相对位置等高部位均固定连接有轨道板2，轨道板2 之间设置有送料车体3，送料架1一侧设置有饲料混合搅拌机4，饲料混合搅拌机4的出料口部位与送料车体3的进料口部位之间设置有饲料输送机5，送料车体3一侧壁上设置有行走机构组件6，送料车体3底部设置有底部饲料输送组件8，底部饲料输送组件8下方一侧设置有主动下料组件7。
22.其中，行走机构组件6包括固定在送料车体3一侧壁两侧的转动支撑座601，穿设于转动支撑座601之间的行走转轴602、设置在行走转轴602两端部的行走轮603、设置在送料车体3上位于行走转轴602下方的行走电机605和设置在行走电机605的输出轴与行走转轴602 之间的齿轮传动组件604，行走转轴602与转动支撑座601通过轴承转动连接，行走轮603 与行走转轴602通过键连接，齿轮传动组件604包括固定在行走电机605的输出轴上的主齿轮和固定在行走轮603上与主齿轮啮合的从动齿轮，可以在齿轮传动组件604的传动下，通过行走电机605带动行走转轴602以及行走轮603转动，使得行走轮603在轨道板2上转动，实现对送料车体3的水平位置的调节，进而方便快捷的与饲料输送机5的出料管对照，省去来回移动饲料输送机5调整方位的麻烦。
23.其中，主动下料组件7包括输送筒体701、设置在输送筒体701内部的输料轴703、设置在输料轴703外壁上位于输送筒体701内部的输料叶片704、设置在输送筒体701一端部的落料斗705和设置在输送筒体701另一端部与输料轴703连接的下料电机702，输料轴703 与输送筒体701转动连接，输料轴703与下料电机702通过键连接，输送筒体701与落料斗 705焊接，输料叶片704为螺旋叶片，输料叶片704与输料轴703焊接，下料电机702可以带动输料轴703以及输料叶片704转动，实现将输送料车体3内部的饲料从落料斗705处排出，实现对饲料的主动下料操作，避免了采用重力落料时容堵塞管路的麻烦。
24.其中，底部饲料输送组件8包括安装于送料车体3下方两侧的输送链轮801、设置在输送链轮801之间的输送链条802和安装于输送链条802外表的输送带803，输送链轮801有两组，且与送料车体3的底部转动连接，输送带803的两个边缘部位与送料车体3的内部两侧紧挨，其中一个输送链轮801的轮轴的轮轴轴上设置有用于驱动的输送电机，可以带动输送链轮801和输送链条802转动，进而带动送料车体3底部的饲料输送到输送筒体701内部，可以使得行走车体底部的饲料能够完全通过主动下料组件7排出。
25.本实用新型的工作原理是：在使用时，可以将需要配送的饲料按比例加入到饲料混合搅拌机4中，然后通过饲料输送机5将混合搅拌后的饲料输送到送料车体3内部，在饲料输送机5送料调节过程中，通过行走电机605带动行走转轴602以及行走轮603转动，使得行走轮603在轨道板2上转动，实现对送料车体3的水平位置的调节，进而方便快捷的与饲料输送机5的出料管对照，省去来回移动饲料输送机5调整方位的麻烦，同时输送电机可以带动输送链轮801和输送链条802转动，进而带动送料车体3底部的饲料输送到输送筒体701内部，可以使得行走车体底部的饲料能够完全进入到主动下料组件7内部，下料电机702可以带动输料轴703以及输料叶片704转动，实现将输送料车体3内部的饲料从落料斗705处排出，实现对饲料的主动下料操作，避免了采用重力落料时容堵塞管路的麻烦。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。