一种奶牛养殖用喂食装置

1.本实用新型涉及奶牛养殖技术领域，特别是涉及一种奶牛养殖用喂食装置。


背景技术：

2.奶牛的饲养一般采用人工喂食的方式，人工喂食需要大量的人力，从而增加了饲养员的劳动强度，提高了饲养成本；而且人工喂养不能控制添加到食槽内的饲料量，会出现饲料浪费或者不够吃的现象。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对人工喂食奶牛不能控制添加到食槽内的饲料量，会出现饲料浪费或者不够吃的问题，提供一种奶牛养殖用喂食装置。
4.一种奶牛养殖用喂食装置，其包括底座、食槽、料箱和自调节组件。底座上表面开设有向内凹陷的凹槽。食槽位于凹槽内，且食槽侧壁与凹槽侧壁滑动接触。料箱通过支撑杆安装在底座上，料箱顶部连接有进料斗，且底部开设有下料口。自调节组件包括弹性复位件、活塞通道、压杆、顶杆、固定板和摆动板；固定板安装在料箱内；摆动板一端铰接在料箱侧壁，当摆动板的另一端与固定板接触时，摆动板与固定板将料箱分隔；摆动板下表面开设有调节槽；调节槽内滑动安装有调节块；调节块与顶杆一端铰接；活塞通道呈u型，且固定安装在凹槽内，活塞通道的两端分别活动设置有第一活塞和第二活塞；压杆一端与第一活塞固定连接，另一端活动延伸至活塞通道外与食槽固定连接；顶杆另一端活动贯穿食槽以及活塞通道，且与第二活塞固定连接；弹性复位件固定安装在食槽底部与凹槽之间。
5.上述奶牛养殖用喂食装置，通过设置自调节组件，当奶牛进食时，食槽内的饲料不断减少，在弹性复位件的作用下，食槽上升，在活塞组件的作用下，顶杆下降，进而摆动板向下摆动，饲料开始继续有下料口加入到食槽内，从而保证食槽内的饲料始终保持在一个范围内，不会出现饲料浪费的现象，也不会出现没有饲料的现象，不需要人工进行添加，提高了实用性。
6.在其中一个实施例中，料箱底部设置有便于排料的挡块。
7.在其中一个实施例中，弹性复位件为复位弹簧。
8.在其中一个实施例中，食槽呈圆台状，且圆台的侧壁开设有向内凹陷的储料槽；储料槽为环形槽。
9.在其中一个实施例中，调节槽内安装有导杆；导杆活动贯穿调节块。
10.在其中一个实施例中，第一活塞与活塞通道侧壁之间安装有连接弹簧；连接弹簧与压杆同轴布设。
11.在其中一个实施例中，料箱包括可拆卸的箱顶和箱体。
12.在其中一个实施例中，料箱上设置有原料加工组件；原料加工组件包括驱动电机、主动轴、主动斜齿轮、从动斜齿轮和两根破碎辊；两根破碎辊转动安装在料箱内且通过第一皮带传动连接；其中一根破碎辊延伸至料箱外与从动斜齿轮固定连接；主动斜齿轮固定安
装在主动轴上，且与从动斜齿轮啮合连接；驱动电机固定安装在料箱外壁，且输出轴与主动轴固定连接。
13.在其中一个实施例中，下料口内转动安装有排料通道；排料通道外设置有皮带轮；皮带轮与主动轴通过第二皮带传动连接。
14.在其中一个实施例中，驱动电机、主动斜齿轮以及从动斜齿轮外设置有防护框。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型的奶牛养殖用喂食装置，通过设置自调节组件，当奶牛进食时，食槽内的饲料不断减少，在弹性复位件的作用下，食槽上升，在活塞组件的作用下，顶杆下降，进而摆动板向下摆动，饲料开始继续有下料口加入到食槽内，从而保证食槽内的饲料始终保持在一个范围内，不会出现饲料浪费的现象，也不会出现没有饲料的现象，不需要人工进行添加，提高了实用性。
附图说明
17.图1为奶牛养殖用喂食装置的结构示意图。
18.图2为图1中a处的局部放大图。
19.图3为奶牛养殖用喂食装置中活塞通道的结构示意图。
20.图4为奶牛养殖用喂食装置中破碎辊的连接图。
21.图中：1-底座、2-食槽、3-料箱、4-复位弹簧、5-活塞通道、6-压杆、7-顶杆、8-第一活塞、9-第二活塞、10-连接弹簧、11-摆动板、12-固定板、13-调节槽、14-导杆、15-调节块、17-挡块、18-下料口、19-排料通道、20-支撑杆、21-进料斗、22-驱动电机、23-主动轴、24-主动斜齿轮、25-从动斜齿轮、26-破碎辊、27-第一皮带、28-防护框、29-第二皮带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.实施例1
26.请参阅图1，本实施例公开了一种奶牛养殖用喂食装置，其包括底座1、食槽2、料箱3和自调节组件。底座1上表面开设有向内凹陷的凹槽。食槽2位于凹槽内，且食槽2侧壁与凹槽侧壁滑动接触。本实施例中，食槽2呈圆台状或者圆锥状，截面形状为w型；圆台的侧壁开
设有向内凹陷的储料槽，储料槽为环形槽，饲料可以聚集在储料槽内，便于奶牛从食槽2四周进行进食。料箱3通过支撑杆20安装在底座1上，料箱3顶部连接有进料斗21，且底部开设有下料口18。本实施例中，料箱3底部设置有便于排料的挡块17，挡块17围绕在下料口18四周。在其他实施例中，料箱3还可以设置有可拆卸的箱体和箱顶，料箱3拆卸后可以进行清理，提高实用性，当然，可拆卸的方式不加以限制，可以为螺栓连接，也可以为卡扣的形式进行连接。
27.请结合图2和图3，本实施例中，自调节组件包括弹性复位件、活塞通道5、压杆6、顶杆7、固定板12和摆动板11；固定板12安装在料箱3内；摆动板11一端铰接在料箱3侧壁，当摆动板11的另一端与固定板12接触时，摆动板11与固定板12将料箱3分隔；摆动板11下表面开设有调节槽13；调节槽13内滑动安装有调节块15；调节块15与顶杆7一端铰接；活塞通道5呈u型，且固定安装在凹槽内，活塞通道5的两端分别活动设置有第一活塞8和第二活塞9；压杆6一端与第一活塞8固定连接，另一端活动延伸至活塞通道5外与食槽2固定连接；顶杆7另一端活动贯穿食槽2以及活塞通道5，且与第二活塞9固定连接；弹性复位件固定安装在食槽2底部与凹槽之间。弹性复位件的具体类型不加以限制，可以为弹性套筒、复位弹簧4等等。
28.本实施例的奶牛养殖用喂食装置，在使用时，饲料由料箱3的下料口18落在食槽2内，随着食槽2内的饲料不断堆积，食槽2不断在凹槽内下降压迫弹性复位件，当食槽2下降的同时，压杆6带动第一活塞8在活塞通道5内移动，使得第二活塞9带动顶杆7向活塞通道5外的方向移动，顶杆7上端带动调节块15沿着调节槽13进行滑动调节；进而摆动板11沿着料箱3内壁转动，直到与固定板12相接触，将料箱3隔断，饲料停止下降；当奶牛进食时，食槽2内的饲料不断减少，在弹性复位件的作用下，食槽2上升，在自调节组件的作用下，顶杆7下降，进而摆动板11向下摆动，饲料开始继续有下料口18加入到食槽2内，从而保证食槽2内的饲料始终保持在一个范围内，不会出现饲料浪费的现象，也不会出现没有饲料的现象，不需要人工进行添加，提高了实用性。
29.为了提高稳定性，调节槽13内还可以设置导杆14，导杆14与调节槽13的延伸方向相平行，且导杆14活动贯穿调节块15，在调节块15进行滑动调节时，沿着导杆14进行移动。
30.为了进一步提高自调节的灵敏度，在其他实施例中，第一活塞8与活塞通道5侧壁之间还可以安装连接弹簧10；连接弹簧10与压杆6同轴布设，利用连接弹簧10的反弹力提高灵敏度。
31.实施例2
32.请结合图4，与实施例1相比，本实施例的奶牛养殖用喂食装置中，在料箱3上设置有原料加工组件；原料加工组件包括驱动电机22、主动轴23、主动斜齿轮24、从动斜齿轮25和两根破碎辊26；两根破碎辊26转动安装在料箱3内且通过第一皮带27传动连接；其中一根破碎辊26延伸至料箱3外与从动斜齿轮25固定连接；主动斜齿轮24固定安装在主动轴23上，且与从动斜齿轮25啮合连接；驱动电机22固定安装在料箱3外壁，且输出轴与主动轴23固定连接。通过在料箱3内设置两根破碎辊26，可以对一些料草或者块状饲料进行破碎处理，便于奶牛进食。
33.同时，为了使饲料能够均匀的洒落在食槽2内，下料口18内转动安装有排料通道19；排料通道19外设置有皮带轮；皮带轮与主动轴23通过第二皮带29传动连接。在驱动电机22带动破碎辊26对饲料进行破碎的同时，第二皮袋带动排料通道19进行转动，从而使饲料
均匀的落在食槽2内。
34.为了提高安全性，本实施例中，驱动电机22、主动斜齿轮24以及从动斜齿轮25外设置有防护框28。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型申请范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型申请的保护范围应以所附权利要求为准。