一种奶牛挤奶装置

1.本实用新型涉及奶牛养殖领域，特别是涉及一种奶牛挤奶装置。


背景技术：

2.目前，国内农场挤牛奶，主要以人工使用挤奶器进行挤奶，而在挤奶器挤奶过程中吸力不可控制，不能根据不同体型的奶牛进行调节。当吸力过大时，容易对奶牛的奶头造成损伤；吸力过小时，不易充分的吸出牛奶。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对挤奶器挤奶过程中吸力不可控制，不能根据不同体型的奶牛进行调节的问题，提供一种奶牛挤奶装置。
4.一种奶牛挤奶装置，其包括收集箱、真空箱、第一活塞板、调节板、调节件和第一压杆。真空箱底部开设有进奶口和出奶口；进奶口设置有单向进液阀，且进奶口连接有进奶管；进奶管另一端连接有挤奶器；出奶口设置有单项出液阀，且出奶口连接有排奶管；排奶管另一端与收集箱相连通。第一活塞板位于真空箱内，且第一活塞板的侧壁与真空箱内壁滑动接触。调节板位于第一活塞板和真空箱顶部之间；调节板与活塞板之间安装有第一复位弹簧。调节件安装在调节板和真空箱顶部之间；调节件用于调节调节板和真空箱顶部之间的距离。第一压杆活动贯穿所述调节板以及所述真空箱顶部，第一压杆一端与第一活塞板固定连接。升降板位于所述第一压杆的上方，且升降板下表面连接有驱动所述升降板升降运动的驱动件。
5.上述奶牛挤奶装置在使用时，将挤奶器对准奶牛的奶头，驱动件工作带动升降板升降，当升降板下降与第一压杆接触并带动第一压杆继续向下时，由于进奶口的单向进液阀关闭，第一活塞板可以将真空箱内的奶或者空气注入到收集箱内；驱动件带动升降板上升时，在第一复位弹簧的作用下，第一活塞板复位，此时，出奶口的单向出液阀关闭，真空箱的压力使挤奶器将挤出的奶牛由进奶管注入到真空箱内，完成一次挤奶操作。调节板以及调节件的设置，可以改变调节板以及第一活塞板的原始位置，实现真空箱的压力调节，避免对奶牛造成损伤。
6.在其中一个实施例中，挤奶器内设置有弹性橡胶垫。
7.在其中一个实施例中，调节件为调节螺栓；调节螺栓螺纹安装在真空箱顶部，且调节螺栓位于真空箱内的一端转动安装在调节板内。
8.在其中一个实施例中，驱动件包括驱动电机、往复丝杆和导向杆；驱动电机安装在收集箱上，且输出轴与往复丝杆固定连接；往复丝杆与升降板螺纹连接；导向杆垂直安装在收集箱上，且导向杆活动贯穿升降板。
9.在其中一个实施例中，真空箱为透明玻璃质构件，且真空箱侧壁上设置有刻度线。
10.在其中一个实施例中，奶牛挤奶装置还包括安装板和滑轮；滑轮安装在安装板下方；收集箱安装在安装板上；安装板一侧设置有扶手。
11.在其中一个实施例中，安装板上还放置有水箱；水箱上放置有清洗箱；清洗箱底部开设有进水口和出水口；进水口设置有单向进水阀，且进水口连接有进水管；进水管另一端延伸至清洗箱底部；出水口设置有单向出水阀，且出水口连接有排液管；排液管另一端连接有清洗头；清洗箱内滑动安装有第二活塞板；第二活塞板与清洗箱顶部之间设置有第二复位弹簧；第二活塞板上表面垂直安装有第二压杆；第二压杆另一端活动延伸至清洗箱外；升降板位于第二压杆上端。
12.在其中一个实施例中，清洗头为半圆状，且清洗头为橡胶材质。
13.在其中一个实施例中，安装板上安装有用于支撑清洗头以及挤奶器的支撑板；支撑板上开设有供进奶管以及挤奶器通过的通孔；支撑板侧壁开设有向内凹陷的凹槽；进奶管和排液管上均设置有限位块；进奶管和排液管均通过限位块固定在支撑板上。
14.在其中一个实施例中，凹槽开口端对称安装有弹性伸缩件，弹性伸缩件用于对排液管进行限位。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.本实施例的奶牛挤奶装置在使用时，将挤奶器对准奶牛的奶头，驱动件工作带动升降板升降，当升降板下降与第一压杆接触并带动第一压杆继续向下时，由于进奶口的单向进液阀关闭，第一活塞板可以将真空箱内的奶或者空气注入到收集箱内；驱动件带动升降板上升时，在第一复位弹簧的作用下，第一活塞板复位，此时，出奶口的单向出液阀关闭，真空箱的压力使挤奶器将挤出的奶牛由进奶管注入到真空箱内，完成一次挤奶操作。调节板以及调节件的设置，可以改变调节板以及第一活塞板的原始位置，实现真空箱的压力调节，避免对奶牛造成损伤。
附图说明
17.图1为奶牛挤奶装置的结构示意图。
18.图2为奶牛挤奶装置侧视结构简图。
19.图3为图2中a处的局部放大图。
20.图4为奶牛挤奶装置中真空箱的结构示意图。
21.图5为奶牛挤奶装置中支撑板的结构示意图。
22.图中：1-安装板、2-滑轮、3-收集箱、4-真空箱、5-第一压杆、6-调节板、7-第一活塞板、8-第一复位弹簧、9-调节螺栓、10-刻度线、11-排奶管、12-进奶管、13-驱动电机、14-往复丝杆、15-升降板、16-导向杆、17-清洗箱、18-第二压杆、19-第二复位弹簧、20-第二活塞板、21-排液管、22-水箱、23-进水管、24-挤奶器、25-清洗头、26-通孔、27-凹槽、28-弹性伸缩件、29-支撑板、30-限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.实施例1
27.请参阅图1-4，本实施例公开了一种奶牛挤奶装置，其包括收集箱3、真空箱4、第一活塞板7、调节板6、调节件和第一压杆5。本实施例中，真空箱4为透明玻璃质构件，且真空箱4侧壁上设置有刻度线10，可以看到第一活塞板7在真空箱4内的具体位置。真空箱4底部开设有进奶口和出奶口；进奶口设置有单向进液阀，且进奶口连接有进奶管12；进奶管12另一端连接有挤奶器24；出奶口设置有单项出液阀，且出奶口连接有排奶管11；排奶管11另一端与收集箱3相连通。通过设置单向进液阀和单项出液阀，确保至多同时只会有一个管道可以与真空箱4相连通。本实施例中，挤奶器24内可以设置保护层，比如，弹性橡胶垫、硅胶垫等等，对奶牛奶头进行适当的保护，也提高奶头的舒适度。
28.第一活塞板7位于真空箱4内，且第一活塞板7的侧壁与真空箱4内壁滑动接触。调节板6位于第一活塞板7和真空箱4顶部之间；调节板6与活塞板之间安装有第一复位弹簧8。调节件安装在调节板6和真空箱4顶部之间；调节件用于调节调节板6和真空箱4顶部之间的距离。第一压杆5活动贯穿所述调节板6以及所述真空箱4顶部，所述第一压杆5一端与所述第一活塞板7固定连接。升降板15位于所述第一压杆5的上方，且升降板15下表面连接有驱动所述升降板15升降运动的驱动件。调节件的具体类型不加以限制，本实施例中，调节件为调节螺栓9；调节螺栓9螺纹安装在真空箱4顶部，且调节螺栓9位于真空箱4内的一端转动安装在调节板6内，通过转动调节螺栓9，可以改变调节板6在真空箱4内的位置，进而带动第一活塞板7以及第一压杆5调节位置，当驱动件带动升降板15下降时，可以改变升降板15与第一压杆5接触的位置，调节第一活塞板7在真空箱4内的有效移动距离，实现挤奶器24压力的改变。
29.本实施例的奶牛挤奶装置在使用时，将挤奶器24对准奶牛的奶头，驱动件工作带动升降板15升降，当升降板15下降与第一压杆5接触并带动第一压杆5继续向下时，由于进奶口的单向进液阀关闭，第一活塞板7可以将真空箱4内的奶或者空气注入到收集箱3内；驱动件带动升降板15上升时，在第一复位弹簧8的作用下，第一活塞板7复位，此时，出奶口的单向出液阀关闭，真空箱4的压力使挤奶器24将挤出的奶牛由进奶管12注入到真空箱4内，完成一次挤奶操作。调节板6以及调节件的设置，可以改变调节板6以及第一活塞板7的原始位置，实现真空箱4的压力调节，避免对奶牛造成损伤。例如，通过调节件使第一活塞板7和第一压杆5的原始位置上升，当升降板15下降时，与第一压杆5的接触位置会提高，由于升降板15的行程是固定的，因此，会带动第一活塞板7在真空箱4内的移动距离增大，所以第一复位弹簧8的形变也越大，当升降板15上升，第一活塞板7复位时，第一复位弹簧8的反弹力很大，可能会对奶牛造成损害。
30.本实施例中，驱动件包括驱动电机13、往复丝杆14和导向杆16；驱动电机13安装在
收集箱3上，且输出轴与往复丝杆14固定连接；往复丝杆14与升降板15螺纹连接；导向杆16垂直安装在收集箱3上，且导向杆16活动贯穿升降板15。当然，在其他实施例中，驱动电机13也可以是气缸。
31.为了便于移动，在其他实施例中，奶牛挤奶装置还可以设置安装板1和滑轮2；滑轮2安装在安装板1下方；收集箱3安装在安装板1上；安装板1一侧还可以设置扶手。
32.实施例2
33.为了进一步提高实用性，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处在于：安装板1上还放置有水箱22，水箱22内可以放置清洗液；水箱22上放置有清洗箱17；清洗箱17底部开设有进水口和出水口；进水口设置有单向进水阀，且进水口连接有进水管23；进水管23另一端延伸至清洗箱17底部；出水口设置有单向出水阀，且出水口连接有排液管21；排液管21另一端连接有清洗头25；清洗箱17内滑动安装有第二活塞板20；第二活塞板20与清洗箱17顶部之间设置有第二复位弹簧19；第二活塞板20上表面垂直安装有第二压杆18；第二压杆18另一端活动延伸至清洗箱17外；升降板15位于第二压杆18上端。
34.当升降板15上升，第一活塞板7将真空箱4内的牛奶吸入到真空箱4内时，在第二复位弹簧19的作用下，第二活塞板20也会上升，将水箱22内的清洗液吸入到清洗箱17内；当挤奶完毕后，将挤奶器24拿走，将清洗头25对准奶牛的奶头部位；升降板15下降，第一活塞板7将真空箱4内的牛奶挤入到收集箱3内时，在第二压杆18的作用下，第二活塞板20也会下降，第二活塞板20将清洗箱17内的清洗液通过清洗头25对奶牛进行清洗，提高清洁度，保证奶牛的健康。
35.在本实施例中，清洗头25为半圆状，且清洗头25为橡胶材质，可以提高清洗范围，以及保护奶牛。
36.请结合图5，在本实施例中，安装板1上安装有用于支撑清洗头25以及挤奶器24的支撑板29；支撑板29上开设有供进奶管12以及挤奶器24通过的通孔26；支撑板29侧壁开设有向内凹陷的凹槽27；进奶管12和排液管21上均设置有限位块30；进奶管12和排液管21均通过限位块30固定在支撑板29上。凹槽27开口端对称安装有弹性伸缩件28，弹性伸缩件28用于对排液管21进行限位。弹性伸缩件28可以为弹簧套筒的类型，弹簧套筒的伸缩端可以设置有圆弧状，在排液管21和清洗头25固定时，可以从凹槽27开口一侧挤压弹簧套筒放进去，弹簧套筒可以对排液管21进行适当的限位，防止脱离。进奶管12可以通过限位块30固定在通孔26处。
37.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
38.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型申请范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型申请的保护范围应以所附权利要求为准。