一种液体肥生产线定量供水装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体肥生产定量供水领域，特别涉及一种液体肥生产线定量供水装置。


背景技术：

2.液体肥发展至今品种很多，大致可分为液体氮肥和液体复混肥两大类。液体复合肥料养分配合比例可根据作物特性及当地的土壤情况，实行按需配方生产和施用，生产过程中，需要按一定比例进行加水。
3.液体肥生产线通常使用计量泵进行供水，供水过程中如果出现水分的问题不能及时发现，导致供水不足，计量泵在供水达到阈值时会停止工作，管道内的水分在没有后续动力的情况下不会继续向前供应，影响出水量。
4.因此，现有的液体肥生产线供水装置存在易出现供水不足的问题。为此，我们提出一种液体肥生产线定量供水装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种液体肥生产线定量供水装置，可以有效解决背景技术中提出的现有的液体肥生产线供水装置存在的易出现供水不足的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种液体肥生产线定量供水装置，包括架体、固定安装在架体内侧下方的量水罐、设置在架体一侧的定量储水装置和设置在架体内侧中间的排水装置，所述量水罐的内腔底部固定连接有第一电磁阀，所述量水罐的底部固定安装有排水管，所述第一电磁阀的出水端和排水管的进水端连通；液体肥生产前，量水罐存储好定量的水分，液体肥生产时，本装置直接向生产线供水，避免出现供水不足的问题，第一电磁阀便于控制量水罐向液体肥生产线供水。
7.所述定量储水装置包括活动设置在排水装置内部的进水管、固定安装在架体侧面的测量管、固定安装在测量管内部的液位检测仪和固定安装在测量管下端的第二电磁阀，所述测量管下端和量水罐的内部连通；进水管便于向量水罐的内部注入水分，水分进入测量管后，液位检测仪检测水位高度，测量管内的水位高度即为量水罐内的水位高度，量水罐的内部底面积不变，在量水罐内的水位高度达到相应值时即存储到定量的水分，在定量测量完毕后，第二电磁阀关闭，进入测量管内的水分和量水罐内的水分分隔开，当量水罐内的水量在注入生产线后，液位检测仪依旧会显示注入生产线的水量，便于在生产过程中时刻能了解注水量，在水量不足情况下能及时发现。
8.所述排水装置包括固定安装在架体内侧顶部的油缸、固定安装在油缸底部输出端的活塞以及固定安装在活塞内部的第三电磁阀，所述进水管固定安装在活塞的内部，且进水管的出水端和量水罐的内部连通。液体肥生产线需要供水时，油缸通过推动活塞将量水罐内存储的水排出，向生产线供水。供水前，第三电磁阀关闭，使得活塞向下移动过程中量水罐内部压强增大，便于对量水罐的内部的水形成推动作用，本设计中，量水罐存储定量水
的水位面和活塞之间具有较大间隔，间隔中存在空气，使得排水过程中便于将装置内部水分排出干净，避免留存影响出水量。
9.优选地，所述测量管为u型结构，所述测量管的侧面上方固定安装有泄压管。泄压管便于避免量水罐内部水分注入过大造成安全隐患。
10.优选地，所述量水罐的底部开设有入水口，所述测量管和入水口的内部连通。入水口便于测量管和量水罐内部的连通。
11.优选地，所述进水管的内部固定安装有单向阀。单向阀便于避免空气进入进水管。
12.优选地，所述量水罐为标准的圆柱体结构。便于液位检测仪进行定量测量，使得测量结果更精准。
13.优选地，所述测量管为透明材质。便于观察量水罐内存储的水量，使得供水不足的情况能及时发现。
14.优选地，所述测量管的底部固定安装有排水阀。便于排出入水口处积存的水分。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1.本实用新型，便于在液体肥生产前，在量水罐存储好定量的水分，使得液体肥生产时，本装置能直接向生产线供水，避免出现供水不足的问题。
17.2.本实用新型，通过液位检测仪检测水位高度，测量管内的水位高度即为量水罐内的水位高度，当量水罐内的水量在注入生产线后，液位检测仪便于一直显示注入生产线的水量，使得在生产过程中时刻能了解注水量，在水量不足情况下能及时发现。
18.3.本实用新型，通过在量水罐存储定量水的水位面和活塞之间留存较大间隔，间隔中存在空气，使得排水过程中便于将装置内部水分排出干净，避免装置内水分留存影响出水量，使得水分供应充足。
附图说明
19.图1为本实用新型一种液体肥生产线定量供水装置的前视方位观测的立体图；
20.图2为本实用新型一种液体肥生产线定量供水装置的侧视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型一种液体肥生产线定量供水装置的后视方位观测的立体图；
22.图4为本实用新型一种液体肥生产线定量供水装置的前视图；
23.图5为本实用新型一种液体肥生产线定量供水装置的后视图。
24.图中：1、架体；2、量水罐；3、第一电磁阀；4、进水管；5、测量管；6、排水管；7、第二电磁阀；8、油缸；9、活塞；10、液位检测仪；11、第三电磁阀；12、泄压管；13、入水口；14、单向阀；15、排水阀。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参照图1—5所示，本实用新型为一种液体肥生产线定量供水装置，包括架体1、固定安装在架体1内侧下方的量水罐2、设置在架体1一侧的定量储水装置和设置在架体1内侧中间的排水装置，量水罐2的内腔底部固定连接有第一电磁阀3，量水罐2的底部固定安装有排水管6，第一电磁阀3的出水端和排水管6的进水端连通；液体肥生产前，量水罐2存储好定量的水分，液体肥生产时，本装置直接向生产线供水，避免出现供水不足的问题，第一电磁阀3便于控制量水罐2向液体肥生产线供水。
29.定量储水装置包括活动设置在排水装置内部的进水管4、固定安装在架体1侧面的测量管5、固定安装在测量管5内部的液位检测仪10和固定安装在测量管5下端的第二电磁阀7，测量管5下端和量水罐2的内部连通；进水管4便于向量水罐2的内部注入水分，水分进入测量管5后，液位检测仪10检测水位高度，测量管5内的水位高度即为量水罐2内的水位高度，量水罐2的内部底面积不变，在量水罐2内的水位高度达到相应值时即存储到定量的水分，在定量测量完毕后，第二电磁阀7关闭，进入测量管5内的水分和量水罐2内的水分分隔开，当量水罐2内的水量在注入生产线后，液位检测仪10依旧会显示注入生产线的水量，便于在生产过程中时刻能了解注水量，在水量不足情况下能及时发现，使得水分供应充足。
30.排水装置包括固定安装在架体1内侧顶部的油缸8、固定安装在油缸8底部输出端的活塞9以及固定安装在活塞9内部的第三电磁阀11，进水管4固定安装在活塞9的内部，且进水管4的出水端和量水罐2的内部连通。液体肥生产线需要供水时，油缸8通过推动活塞9将量水罐2内存储的水排出，向生产线供水。供水前，第三电磁阀11关闭，使得活塞9向下移动过程中量水罐2内部压强增大，便于对量水罐2的内部的水形成推动作用，本设计中，量水罐2存储定量水的水位面和活塞9之间具有较大间隔，间隔中存在空气，使得排水过程中便于将装置内部水分排出干净，避免留存影响出水量，使得水分供应充足。
31.其中，测量管5为u型结构，测量管5的侧面上方固定安装有泄压管12。泄压管12便于避免量水罐2内部水分注入过大造成安全隐患。
32.其中，量水罐2的底部开设有入水口13，测量管5和入水口13的内部连通。入水口13便于测量管5和量水罐2内部的连通。
33.其中，进水管4的内部固定安装有单向阀14。单向阀14便于避免空气进入进水管4。
34.其中，量水罐2为标准的圆柱体结构。便于液位检测仪10进行定量测量，使得测量结果更精准。
35.其中，测量管5为透明材质。便于观察量水罐2内存储的水量，使得供水不足的情况能及时发现。
36.其中，测量管5的底部固定安装有排水阀15。便于排出入水口13处积存的水分。
37.本实用新型工作原理：
38.请参照图1-5所示，本实用新型为一种液体肥生产线定量供水装置，工作时，使用
时，油缸8调节活塞9的位置，使得活塞9处于适合高度，第二电磁阀7、第三电磁阀11打开，通过进水管4向量水罐2的内部注水，液位检测仪10检测水量直至达到阈值，停止注水，排水时，第二电磁阀7关闭，第一电磁阀3打开，油缸8推动活塞9将水从排水管6排出。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。