一种循环式池塘供氧系统的制作方法

1.本实用新型涉及渔业养殖技术领域，特别涉及一种循环式池塘供氧系统。


背景技术：

2.传统的池塘增氧模式有：喷水式增氧机利用水泵把水送入装在鱼池中部和岸边的喷头，使水喷出并呈降雨状落下，使水与空气接触达到增加溶氧的目的；叶轮式增氧机通过水面叶轮旋转来搅动水面、搅拌气膜和液膜来增加水中的溶氧量；水车式增氧机工作时，桨叶高速击水，把空气搅入水中，达到增氧的目的；气式增氧机主机是空气压缩机或鼓风机，当空气加压后通过水底安装的沙滤芯或微孔塑料管时，排出微小气泡，在气泡上升的过程中形成水体运动，一部分氧气溶入水中从而达到增氧的目的；摇摆式增氧机在配重块的旋转作用下，浮体外侧对水平面产生作用力而产生向四周扩散的波浪，这样提高了水面和空气的接触面积，空气中的氧气不断溶入水中。
3.不同体积的池塘需要的增氧量不同，目前市场上，单一的增氧模式并达不到池塘所需的溶氧量，多组增氧模式的叠加只会导致成本价格和能耗的增加。为此本技术人发明一种循环供氧系统，充分的利用压缩的空气，使得增氧效率大大提高，以达到能耗少、成本低的特点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种循环式池塘供氧系统，解决了传统增氧电机能耗大、易氧化生锈、寿命低、交流电机难以实现无极调速等问题，还能降低生产成本。
5.为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种循环式池塘供氧系统，包括曝气组件、水车和气泵，其特征在于，所述水车上设有马达和旋转叶片，所述气泵通过管道为所述马达提供高压空气作为动力，所述马达通过同步带组件驱动所述旋转叶工作，冗余的高压空气通过所述曝气组件送至池塘水底排出。
6.作为本实用新型循环式池塘供氧系统的一种改进，所述马达为气动马达，所述马达的材质选用不锈钢构件。
7.作为本实用新型循环式池塘供氧系统的一种改进，所述马达设有马达箱、马达进气管和马达出气管，所述马达箱罩设在所述马达的外侧，所述马达进气管与所述气泵的出气管连接，所述马达出气管的一端设有若干出气阀。
8.作为本实用新型循环式池塘供氧系统的一种改进，所述出气阀的一端连接有排气管道，所述排气管道另一端与所述曝气组件连接。
9.作为本实用新型循环式池塘供氧系统的一种改进，所述曝气组件包括曝气盘和微孔曝气管，所述曝气盘固定在池塘中，所述微孔曝气管固定连接在所述曝气盘上。
10.作为本实用新型循环式池塘供氧系统的一种改进，所述微孔曝气管的微孔为纳米级微孔，且采用自闭孔结构。
11.作为本实用新型循环式池塘供氧系统的一种改进，所述水车还包括水车架和若干浮标，所述马达通过所述水车架固定连接在其中一个所述浮标上，所述旋转叶片间隔固定连接在所述浮标两侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用马达的水面增氧技术和水底增氧技术的结合，用马达驱动水车做功搅动水体，增加水体与氧气接触面积，加速空气中的氧气向水体中溶解，同时把马达做功后冗余的高压空气经过安置在水下的曝气管排出，使得增氧效率大大提高。
13.此外，本实用新型纳米微孔曝气管，其产生的气泡直径小，既能保持高的氧转化率，又能达到混合搅拌的作用，安装、拆卸方便，可有效降低能耗。采用自闭孔结构，有效防止了空气逆流，避免污水倒灌堵塞。而由气动马达替换传统电机，其结构简单、体积小、重量轻、马力大、操纵简单、维修方便，同时具有耐水防潮、防火防爆、和防尘等特点，可调节调速阀实现无极调速。气动马达的零部件全部加工成不锈钢件，则很好地解决了传统增氧电机能耗大、易氧化生锈、寿命低等问题，进一步降低生产成本。
附图说明
14.下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
15.图1是本实用新型的立体外观示意图。
16.图2是本实用新型的无马达箱立体外观示意图。
17.图3是本实用新型的局部放大示意图a。
18.图4是本实用新型的局部放大示意图b。
19.附图标记名称：1～曝气组件11～曝气盘12～微孔曝气管2～水车21～马达211～马达箱212～马达进气管213～马达出气管22～旋转叶片23～同步带组件24～水车架25～浮标3～气泵31～出气管4～出气阀5～排气管道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。
23.如图1
–
4所示，一种循环式池塘供氧系统，包括曝气组件1、水车2和气泵3，所述水车2上设有马达21和旋转叶片22，所述气泵3通过管道为所述马达21提供高压空气作为动力，所述马达21通过同步带组件23驱动所述旋转叶22工作，冗余的高压空气通过所述曝气组件1送至池塘水底排出。采用马达的水面增氧技术和水底增氧技术的结合，使得增氧效率大大提高。
24.优选的，所述马达21为气动马达，所述马达21的材质选用不锈钢构件。由气动马达替换传统电机，其结构简单、体积小、重量轻、马力大、操纵简单、维修方便，可调节调速阀实现无极调速。气动马达的零部件采用不锈钢构件加工而成，解决了传统增氧电机能耗大、易氧化生锈、寿命低等问题，降低生产维护成本。
25.进一步的，所述马达21设有马达箱211、马达进气管212和马达出气管213，所述马达箱211罩设在所述马达21的外侧，所述马达箱211具有耐水防潮、防火防爆、和防尘等特点，所述马达进气管212与所述气泵3的出气管31连接，所述马达出气管213的一端设有若干出气阀4。
26.优选的，所述出气阀4的一端连接有排气管道5，所述排气管道5另一端与所述曝气组件1连接。
27.优选的，所述曝气组件1包括曝气盘11和微孔曝气管12，所述曝气盘11固定在池塘中，所述微孔曝气管12固定连接在所述曝气盘11上。
28.进一步的，所述微孔曝气管12的微孔为纳米级微孔，且采用自闭孔结构。纳米微孔曝气管，其产生的气泡直径小，既能保持高的氧转化率，又能达到混合搅拌的作用。采用自闭孔结构，有效防止了空气逆流，避免污水倒灌堵塞。
29.优选的，所述水车2还包括水车架24和若干浮标25，所述马达21固定连接在其中一个所述浮标25上，所述旋转叶片22通过所述水车架24间隔固定连接在所述浮标25两侧。
30.本实用新型采用马达的水面增氧技术和水底增氧技术的结合，用马达驱动水车做功搅动水体，增加水体与氧气接触面积，加速空气中的氧气向水体中溶解，同时把马达做功后冗余的高压空气经过安置在水下的曝气管排出，使得增氧效率大大提高。
31.此外，本实用新型纳米微孔曝气管，其产生的气泡直径小，既能保持高的氧转化率，又能达到混合搅拌的作用，安装、拆卸方便，可有效降低能耗。采用自闭孔结构，有效防止了空气逆流，避免污水倒灌堵塞。而由气动马达替换传统电机，其结构简单、体积小、重量轻、马力大、操纵简单、维修方便，同时具有耐水防潮、防火防爆、和防尘等特点，可调节调速阀实现无极调速。气动马达的零部件全部加工成不锈钢件，则很好地解决了传统增氧电机能耗大、易氧化生锈、寿命低等问题，进一步降低生产成本。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。