一种气吸大豆双苗带排种器的制作方法

1.本实用新型涉及农业种植技术领域，具体为一种气吸大豆双苗带排种器。


背景技术：

2.目前，在种植作业时，一般通过排种器进行播种，而排种器在工作时，种箱内的种子流入排种器内，排种盘将吸种室和充种室隔开，储种室与充种室相接，吸种室通过软管与风机相连，当风机工作时，使吸种室内形成一定真空度，因而使排种盘两侧产生压力差，在压力差的作用下，排种盘上的窝眼孔处产生吸附力，将充种室中的种子吸住，当吸入一粒种子时，种子会将窝眼内的吸种孔堵死，保证只有一粒种子进入窝孔，当种子随排种盘转动到刮种装置部位时，刮种装置会将窝孔处多余种子清除掉，只保留一粒种子以保证不出现重播，种子继续随排种盘旋转至导种管上方的播种无吸力区域后，由于种子失去了风压对其的吸附力，便依靠自身重力及离心力的作用，落入导种管进入种沟完成播种过程；
3.然而，现有的排种器大多为单种带形式，即一个气吸式排种器只能播出一个种带，此种排种器虽能实现单粒精准投种，但是在进行单垄或多垄播种时，则需要额外的投入到更多数量的排种器，以此不仅投入成本增加，同时无法实现多种带多粒精准播种。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种气吸大豆双苗带排种器，可以有效解决上述背景技术中提出现有的排种器大多为单种带形式，即一个气吸式排种器只能播出一个种带，此种排种器虽能实现单粒精准投种，但是在进行单垄或多垄播种时，则需要额外的投入到更多数量的排种器，以此不仅投入成本增加，同时无法实现多种带单粒精准播种的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气吸大豆双苗带排种器，包括排种器外壳体和排种器内壳体，所述排种器内壳体设置于排种器外壳体的内侧边端，排种器外壳体和排种器内壳体均设置两组，且两组排种器外壳体和排种器内壳体均对称镜像安装，所述排种器外壳体外侧边端固定安装有风管，所述风管端部开设有负压吸气孔；
6.所述排种器外壳体一侧顶部固定安装有刮种刀架，所述排种器外壳体顶部位于刮种刀架一侧位置处安装有刮种刀调节盘，所述刮种刀架底部位于排种器外壳体内侧位置处连接有刮种刀，所述刮种刀一侧安装有压片；
7.所述排种器内壳体底部连接有下落通道，且下落通道边部卡接有压板，所述排种器外壳体和排种器内壳体的中部均连接有排种连接轴。
8.优选的，所述风管通过其端部的负压吸气孔与负压风机连接，所述排种器外壳体内部开设有负压室，负压室与风管相连通，负压室与风管连通后排种时，负压室内产生60-80mbar的负压。
9.优选的，所述刮种刀调节盘用以调节刮种刀，总计分为9个调节档位，且9个调节档位分别对应不同种子及刮种的力度大小。
10.优选的，所述排种连接轴通过电机传动来带动排种器外壳体内部的排种盘旋转，
排种盘内部开设有用以吸附种子的排种器圆孔。
11.优选的，两个所述排种器内壳体顶部之间位置处开设有进种口，所述排种器内壳体腰部位置固定连接有种箱连接板，种箱连接板两侧均开设有连接螺孔。
12.优选的，所述进种口内部在排种时，其内部填满种子，所述进种口与种箱连接板的位置相对应，种箱连接板通过其两侧开设的连接螺孔与种箱相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、通过设置两组排种器外壳体和排种器内壳体，且在排种器的两侧分别设置风管和负压吸气孔，实现了在排种时均能够快速的在排种器内部的负压室内形成负压，再结合单独的排种连接轴来同步带动两个排种盘进行同时转动，结合负压室内的负压，使得通过负压室内对应位置处的种子吸附在排种盘上，且在种子所受负压吸力消失时，种子通过下落通道进行下落，以此使排种器在单垄或多垄播种时能够有效的实现多种带多粒精准播种。
15.2、通过刮种刀架、刮种刀调节盘、刮种刀和压片方便对排种盘上吸附的种子进行刮除处理，且通过多档位的刮种刀来进行刮种处理，方便根据不同种子及刮种的力度大小进行调整，操作便捷，同时解决了由于气吸和圆孔的原因使一个孔出现吸附两粒种子的问题。
16.3、通过进种口方便将种子及时快速的补充到排种器内，而通过种箱连接板方便将种箱与排种器进行连接安装，以此方便通过种箱来不停的补充种子，操作便捷，提高了后续排种器排种时的便捷性。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的俯视图；
21.图3是本实用新型排种连接轴的结构示意图；
22.图4是本实用新型负压吸气孔的结构示意图；
23.图5是本实用新型刮种刀调节盘的结构示意图；
24.图中标号：1、排种器外壳体；2、风管；3、负压吸气孔；4、排种器内壳体；5、刮种刀架；6、刮种刀调节盘；7、刮种刀；8、压片； 9、下落通道；10、压板；11、排种连接轴；12、进种口；13、种箱连接板。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种气吸大豆双苗带排种器，包括排种器外壳体1和排种器内壳体4，排种器内壳体4设置于排种器外壳体1的内侧边
端，排种器外壳体1和排种器内壳体4均设置两组，且两组排种器外壳体1和排种器内壳体4 均对称镜像安装，排种器外壳体1外侧边端固定安装有风管2，风管2 端部开设有负压吸气孔3，风管2通过其端部的负压吸气孔3与负压风机连接，便于将负压风机产生的负压通过风管2作用到排种器内，排种器外壳体1内部开设有负压室，负压室与风管2相连通，负压室与风管2连通后排种时，负压室内产生70mbar的负压；
27.排种器外壳体1一侧顶部固定安装有刮种刀架5，排种器外壳体 1顶部位于刮种刀架5一侧位置处安装有刮种刀调节盘6，刮种刀调节盘6用以调节刮种刀7，总计分为9个调节档位，且9个调节档位分别对应不同种子及刮种的力度大小，方便通过刮种刀7来进行刮种，而通过刮种刀调节盘6方便对刮种刀7进行调整，同时通过刮种刀7 的刮种处理，防止由于气吸和圆孔的原因使一个孔出现吸附两粒种子的现象，刮种刀架5底部位于排种器外壳体1内侧位置处连接有刮种刀7，刮种刀7一侧安装有压片8；
28.排种器内壳体4底部连接有下落通道9，且下落通道9边部卡接有压板10，排种器外壳体1和排种器内壳体4的中部均连接有排种连接轴11，排种连接轴11通过电机传动来带动排种器外壳体1内部的排种盘旋转，方便排种盘与外部驱动电机之间的动力衔接，排种盘内部开设有用以吸附种子的排种器圆孔，且通过排种盘的转动方便通过负压的原因使大豆种子吸附在排种器圆孔上。
29.两个排种器内壳体4顶部之间位置处开设有进种口12，排种器内壳体4腰部位置固定连接有种箱连接板13，种箱连接板13两侧均开设有连接螺孔，方便种箱与种箱连接板13之间的连接固定，进种口12内部在排种时，其内部填满种子，进种口12与种箱连接板13 的位置相对应，种箱连接板13通过其两侧开设的连接螺孔与种箱相连接，方便将种子补入到排种器内，且方便种箱与排种器之间的安装连接，操作便捷，且通过种箱使得排种器内会不停的填充种子。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：该气吸大豆双苗带排种器在实际使用时，首先将风管2通过其端部的负压吸气孔3与负压风机相连，然后将种箱通过种箱连接板13固定安装在排种器上，并通过进种口12将种子补充到排种器内，操作便捷，且使得排种器内会不停的补充种子；
31.接着，启动负压风机，负压风机经过高速旋转产生负压，通过风管2进入到排种器内的负压室内，使双苗带排种器的负压室内产生 70mbar的负压，以此来通过气吸的方式方便将种子进行吸附；
32.而在负压风机启动后，通过排种连接轴11将排种器的排种盘与电机之间进行传动连接，且通过排种盘的转动配合负压室内的负压作用，使种子被吸附在排种器的圆孔上，最后，经过旋转使排种盘上的孔转过负压室区间，到水平方位时种子失去吸力后，开始自然掉落，以此来实现排种；
33.而在排种过程中，当气吸和圆孔中的一个孔吸附两粒种子时，先通过刮种刀调节盘6来将刮种刀7根据种子的类型以及刮种的力度大小来调节刮种刀7的位置，以此实现通过刮种刀7来对排种盘上的中线进行刮除处理，方便后续种子的落下；
34.种子在经过排种器排种后，种子分别落入到两个下落通道9内，最后通过两个下落通道9排出，使排种器在单垄或多垄播种时能够有效的实现多种带多粒精准播种。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实
用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。