一种将幕布固定在驱动边内的卡网簧片的制作方法

1.本实用新型属于农业设备技术领域，涉及一种钢索拉幕系统的配件，尤其是一种将幕布固定在驱动边内的卡网簧片。


背景技术：

2.众所周知，拉幕系统是温室环控系统中最主要的系统之一，通过拉幕系统的展开和收拢来调节温室内的温度、光照、湿度等。因此，拉幕系统的可靠度至关重要。
3.拉幕系统主要可以分为齿轮齿条推杆拉幕系统和钢索拉幕系统两种。其中，小面积温室(或小面积分区)时常用齿轮齿条推杆拉幕系统。而大面积温室(或大面积分区)时常用钢索拉幕系统。
4.在钢索拉幕系统中，驱动边用于带动幕布运动，从而实现幕布的展开及收拢。因此，需要使用一定的配件将幕布的一端固定到驱动边内。
5.目前，在现有的拉幕系统中，都是使用卡簧将幕布固定在驱动边内。例如，在本技术的申请人在先申请的申请号为202021994747.0的实用新型中，是采用卡簧5将幕布固定在驱动边内。
6.但是，使用卡簧将幕布固定在驱动边内具有如下缺陷：在安装幕布时，需要用卡簧对整条驱动边通卡一遍。这样，不但增大了工作人员的劳动强度，而且工作效率比较低。同时，由于采用通卡的方式，使得卡簧用量多，成本比较高。
7.鉴于现有技术的上述缺陷，目前急需一种能够解决上述缺陷的新型的将幕布固定在驱动边内的结构。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种将幕布固定在驱动边内的卡网簧片，其即能降低工作人员的工作强度，又能增加工作效率，且经济实惠。
9.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种将幕布固定在驱动边内的卡网簧片，其包括多个卡网簧片本体以及将所述多个卡网簧片本体连接在一起的连接杆，其特征在于，所述卡网簧片本体的下端外侧设有卡脚和卡板、上端外侧设有卡槽、中部内侧设有连接卡箍，所述卡脚和卡板用于将所述卡网簧片本体的下端卡扣在驱动边的第一连接片上，所述卡槽用于将所述卡网簧片本体的上端卡扣在所述驱动边的第二连接片上，所述连接卡箍用于卡箍所述连接杆。
11.优选地，所述卡网簧片本体的下端外侧设有两个所述卡脚，且两个所述卡脚分别位于所述卡网簧片本体的左右两侧。
12.优选地，所述卡脚卡扣在所述第一连接片的上边沿上，所述卡板卡扣在所述第一连接片的下边沿上。
13.优选地，所述卡网簧片本体由不锈钢制成。
14.优选地，所述卡网簧片本体由304不锈钢制成。
15.优选地，所述卡网簧片本体的长度为38.1mm、高度为28.8mm、宽度为10mm。
16.优选地，多个所述卡网簧片本体均匀间隔开地连接在所述连接杆。
17.优选地，相邻两个所述卡网簧片本体之间的间隔为40cm。
18.与现有技术相比，本实用新型的将幕布固定在驱动边内的卡网簧片具有如下有益技术效果中的一者或多者：
19.1、其将沿用多年的卡簧固网方式改为卡网簧片固网方式，用多个相连的卡网簧片本体替代了传统的卡簧，卡网簧片本体的安装简单快捷且可以间隔40公分安装一个，一方面降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，另一方面降低了卡网簧片本体的用量，更加经济实用。
20.2、其多个卡网簧片本体通过连接杆串联在一起，一方面通过设置连接杆可以将所述卡网簧片本体更好地压固在驱动边内，另一方面，即使有个别的卡网簧片本体出现了松动现象，由于多个卡网簧片本体通过所述连接杆连成了一个整体，使得其即不易脱落，也不会对幕布的固定造成太大的影响。
附图说明
21.图1是本实用新型的将幕布固定在驱动边内的卡网簧片的构成示意图。
22.图2是本实用新型的将幕布固定在驱动边内的卡网簧片的卡网簧片本体的轴测图。
23.图3是本实用新型的将幕布固定在驱动边内的卡网簧片的卡网簧片本体的侧视图。
24.图4是本实用新型的将幕布固定在驱动边内的卡网簧片的卡网簧片本体的正视图。
25.图5是将本实用新型的将幕布固定在驱动边内的卡网簧片的单个卡网簧片本体卡扣在驱动边内的示意图，以示出卡网簧片本体如何与驱动边进行连接。
26.图6是使用本实用新型的卡网簧片将幕布固定在驱动边内的示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。
28.本实用新型涉及一种将幕布固定在驱动边内的卡网簧片，其用于将幕布的一端固定在驱动边内，以使得驱动边能够带动幕布运动，从而实现幕布的展开及收拢。
29.图1示出了本实用新型的将幕布固定在驱动边内的卡网簧片的构成示意图。如图1所示，本实用新型的将幕布固定在驱动边内的卡网簧片包括多个卡网簧片本体1以及将所述多个卡网簧片本体1连接在一起的连接杆2。
30.所述卡网簧片本体1用于卡扣在驱动边上，以将幕布的一端固定在驱动边内。所述连接杆2用于将所述多个卡网簧片本体1串联在一起。
31.由此，一方面通过设置所述连接杆可以将所述卡网簧片本体更好地压固在驱动边内，另一方面，即使有个别的卡网簧片本体出现了松动现象，由于多个卡网簧片本体通过所述连接杆连成了一个整体，使得其即不易脱落，也不会对幕布的固定造成太大的影响。
32.在本实用新型中，优选地，多个所述卡网簧片本体1均匀间隔开地连接在所述连接杆2。
33.更优选地，相邻两个所述卡网簧片本体1之间的间隔为40cm。由于所述卡网簧片本体1间隔40cm安装一个。由此，一方面降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，另一方面降低了卡网簧片本体的用量，更加经济实用。
34.如图2-4所示，在本实用新型中，所述卡网簧片本体1为一弹性片体。例如，所述卡网簧片本体1由不锈钢制成，从而使得其具有一定的可变形性和弹性。优选地，所述卡网簧片本体1由304不锈钢制成。
35.所述卡网簧片本体1的下端外侧设有卡脚1.1和卡板1.2、上端外侧设有卡槽1.3、中部内侧设有连接卡箍1.4。
36.优选地，所述卡网簧片本体1的下端外侧设有两个所述卡脚1.1。且两个所述卡脚1.1分别位于所述卡网簧片本体1的左右两侧。
37.更优选地，所述卡脚1.1是通过在所述卡网簧片本体1上切割而形成的。所述卡板1.2是通过在所述卡网簧片本体1的下端进行弯折而形成的。所述卡槽1.3是通过在所述卡网簧片本体1的上端进行弯折而形成的。所述连接卡箍1.4焊接在所述卡网簧片本体1的内侧。
38.由此，使得整个所述卡网簧片本体1是一体的。
39.依据驱动边的大小等，优选地，所述卡网簧片本体1的长度l＝38.1mm、高度为h＝28.8mm、宽度d＝10mm。
40.通过大量的研究和实验发现，采用具有上述尺寸的卡网簧片本体，使得其能够满足幕布的固定要求。
41.如图1所示，所述连接卡箍1.4用于卡箍所述连接杆2。在使用时，可以掰开所述连接卡箍1.4，将所述连接杆2压入所述连接卡箍1.4内，即可实现通过所述连接杆2将多个所述卡网簧片本体1连接在一起的目的。
42.图5示出了将本实用新型的将幕布固定在驱动边内的卡网簧片的单个卡网簧片本体卡扣在驱动边内的示意图，以示出卡网簧片本体如何与驱动边进行连接。其中，为了简化和更清楚，在该图中没有示出卡网簧片本体的连接卡箍。
43.如图5所示，在将所述卡网簧片本体1卡扣在驱动边a的内侧时，通过所述卡脚1.1和卡板1.2将所述卡网簧片本体1的下端卡扣在所述驱动边a的第一连接片a上。
44.例如，所述卡脚1.1卡扣在所述第一连接片a的上边沿上，所述卡板1.2卡扣在所述第一连接片a的下边沿上。由此，使得所述卡网簧片本体1的下端能牢固地卡扣在所述第一连接片a上。
45.同时，通过所述卡槽1.3将所述卡网簧片本体1的上端卡扣在所述驱动边a的第二连接片b上。
46.例如，所述卡槽1.3卡扣在所述第二连接片b的边沿上并使所述卡网簧片本体1的上端与所述驱动边a的内侧相接。由此，使得所述卡网簧片本体1的上端能牢固地卡扣在所述第二连接片b上。
47.由此，通过所述卡脚1.1、卡板1.2和卡槽1.3可以将所述卡网簧片本体1牢固地卡扣在所述驱动边a的内侧，从而便于将幕布安装到所述驱动边a内。
48.图6示出了使用本实用新型的卡网簧片将幕布固定在驱动边内的示意图。如图6所示，在将幕布b固定在驱动边a内时，将所述幕布b的一端设置在所述驱动边a内。然后，将多个所述卡网簧片本体1间隔40cm地均匀卡扣在所述驱动边a上，并使得所述幕布b位于所述驱动边a的内侧和所述卡网簧片本体1之间。
49.卡扣好所述卡网簧片本体1之后，掰开所述连接卡箍，将所述连接杆卡箍在所述连接卡箍内(由于角度问题，在图6中只能看到一个所述卡网簧片本体1，且未能示出所述连接卡箍和连接杆)，从而将多个所述卡网簧片本体1连接成一个整体。
50.本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。