一种青饲料收获机传动系统的制作方法

1.本发明涉及农业机械装备领域，特别是一种青饲料收获机传动系统。


背景技术：

2.随着人民生活水平的提高，使用收获机进行作物的收获越来越普遍，在自走式青饲料收获机中，传动装置和路线的设计直接影响收获机的传动效率和性能、可靠性。
3.现有自走式青饲料收获机的传动多采用齿轮箱体或换档变速齿轮箱体进行，即行走泵的传动需要从发动机连接一箱体到行走泵上，因高转速、大扭矩，对箱体的要求较高，生产成本也高。
4.对于现有结构的自走式青饲料收获机，当喂入装置需要根据不同的切段长度要求调整不同的喂入辊转速时，如切段长度需要4级可调则需要四挡变速箱，如切段长度需要6级可调则需要六挡变速箱，箱体的设计制造较复杂，成本高，需要调整时也较麻烦，同时对有更精细饲料切段长度要求(如15级)的用户，用箱体实现更加困难。
5.对于现有结构的自走式青饲料收获机的割台一般使用v带加箱体传动，当割台需要停止时受其结构影响整体反应较慢，容易喂进杂物等，此时需要能快速停止的结构。
6.对于传统结构中发动机纵向布置的青饲料收获机，为了给主要功率消耗部件如切碎滚筒、籽粒破碎等部件传动，需要有将很大部分发动机功率垂直传动的箱体，给生产成本和可靠性造成困难。


技术实现要素：

7.本发明所要解决的技术问题是提供一种青饲料收获机传动系统，其满足了用户对切段长度精细调整、割台需要快速停止、减少使用齿轮箱体、多使用v带传动等要求。
8.为解决上述技术问题，本发明是按如下方式实现的：本发明所述一种青饲料收获机传动系统包括动力输出组件、行进传动组件、主传动组件、喂入装置传动组件、割台传动组件、切碎滚筒传动组件、抛送风扇传动组件、籽粒破碎辊传动组件；
9.所述动力输出组件包括与发动机动力输出端相连接的发动机飞轮，发动机输出皮带轮与发动机飞轮连接；
10.所述行进传动组件包括与发动机输出皮带轮通过v带构成传动连接的行走皮带轮；行走皮带轮通过中心轴与行走泵动力输入端连接，行走皮带轮旋转带动行走泵工作并输出压力油；
11.所述主传动组件包括与发动机输出皮带轮通过v带构成传动连接的主传动中间轴皮带轮；
12.所述喂入装置传动组件包括与主传动中间轴皮带轮中心的主传动中间轴构成同轴线传动连接的喂入装置传动泵，主传动中间轴皮带轮旋转带动喂入装置传动泵的转轴工作并输出压力油至喂入装置传动马达，驱动喂入装置传动马达工作；
13.所述割台传动组件包括与主传动中间轴皮带轮中心的主传动中间轴构成同轴线
传动连接的割台传动泵，主传动中间轴皮带轮旋转带动割台传动泵的转轴工作并输出压力油至割台传动马达，驱动割台传动马达工作；
14.所述切碎滚筒传动组件包括与主传动中间轴皮带轮构成v带传动连接的切碎滚筒皮带轮，主传动中间轴皮带轮旋转带动切碎滚筒皮带轮旋转，切碎滚筒皮带轮旋转驱动切碎滚筒旋转；
15.所述抛送风扇传动组件包括与主传动中间轴皮带轮构成v带传动连接的抛送风扇输入皮带轮、与抛送风扇输入皮带轮构成同轴线固定连接的抛送风扇输出皮带轮；主传动中间轴皮带轮旋转带动抛送风扇输入皮带轮旋转，抛送风扇输入皮带轮旋转驱动抛送风扇旋转；抛送风扇输入皮带轮同轴线固定连接有抛送风扇输出皮带轮；
16.所述籽粒破碎辊传动组件包括与抛送风扇输出皮带轮构成v带传动连接的前籽粒破碎辊和后籽粒破碎辊，抛送风扇输出皮带轮旋转驱动前籽粒破碎辊和后籽粒破碎辊转动。
17.所述中间轴皮带轮的中心轴与喂入装置传动泵的转轴前端构成同轴线连接，喂入装置传动泵的转轴后端与割台传动泵的转轴构成同轴线连接。
18.所述主传动中间轴皮带轮与发动机输出皮带轮之间构成传动连接的v带中部设置有主传动张紧轮或者设置v带离合张紧轮。
19.所述喂入装置传动泵的动力输入端的后端与割台传动泵的动力输入端构成传动连接。
20.所述发动机飞轮内部设置有离合器或缓冲盘。
21.所述抛送风扇输出皮带轮与前籽粒破碎辊之间的传动v带上设置有籽粒破碎张紧轮；所述后籽粒破碎辊与抛送风扇输出皮带轮之间的传动v带上设置有固定张紧轮；所述主传动中间轴皮带轮与抛送风扇输入皮带轮之间的传动v带上设置有滚筒传动张紧轮。
22.本发明的积极效果：
23.本发明所述一种青饲料收获机传动系统，通过将发动机横向布置及设置主传动中间轴、喂入装置传动马达、割台传动马达等实现了切段长度精细调整及快速反转、割台快速停止及快速反转等结构特点，通过减少使用齿轮箱体、多使用v带传动等，实现了简化收获机结构、提高可靠性、易于维修等功能，满足了用户的需求。
附图说明
24.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
25.图1是本发明的传动结构示意图。
26.图中，1行走皮带轮、2行走泵、3发动机输出皮带轮、4主传动张紧轮、5喂入装置传动泵、6割台传动泵、7主传动中间轴皮带轮、8切碎滚筒皮带轮、9喂入装置传动马达、10割台传动马达、11籽粒破碎张紧轮、12前籽粒破碎辊、13抛送风扇输出皮带轮、14抛送风扇输入皮带轮、15滚筒传动张紧轮、16后籽粒破碎辊、17固定张紧轮。
具体实施方式
27.如图1所示，本发明所述一种青饲料收获机传动系统，包括动力输出组件、行进传动组件、主传动组件、喂入装置传动组件、割台传动组件、切碎滚筒传动组件、抛送风扇传动
组件、籽粒破碎辊传动组件；
28.所述动力输出组件包括与发动机动力输出端相连接的发动机飞轮，发动机输出皮带轮3与发动机飞轮连接；
29.所述行进传动组件包括与发动机输出皮带轮3通过v带构成传动连接的行走皮带轮1；行走皮带轮1通过中心轴与行走泵2动力输入端连接，行走皮带轮1旋转带动行走泵2工作并输出压力油；
30.所述主传动组件包括与发动机输出皮带轮3通过v带构成传动连接的主传动中间轴皮带轮7；
31.所述喂入装置传动组件包括与主传动中间轴皮带轮7中心的主传动中间轴构成同轴线传动连接的喂入装置传动泵5，主传动中间轴皮带轮7旋转带动喂入装置传动泵5的转轴工作并输出压力油至喂入装置传动马达9，驱动喂入装置传动马达9工作；
32.所述割台传动组件包括与主传动中间轴皮带轮7中心的主传动中间轴构成同轴线传动连接的割台传动泵6，主传动中间轴皮带轮7旋转带动割台传动泵6的转轴工作并输出压力油至割台传动马达10，驱动割台传动马达10工作；
33.所述切碎滚筒传动组件包括与主传动中间轴皮带轮7构成v带传动连接的切碎滚筒皮带轮8，主传动中间轴皮带轮7旋转带动切碎滚筒皮带轮8旋转，切碎滚筒皮带轮8旋转驱动切碎滚筒旋转；
34.所述抛送风扇传动组件包括与主传动中间轴皮带轮7构成v带传动连接的抛送风扇输入皮带轮14、与抛送风扇输入皮带轮14构成同轴线固定连接的抛送风扇输出皮带轮13；主传动中间轴皮带轮7旋转带动抛送风扇输入皮带轮14旋转，抛送风扇输入皮带轮14旋转驱动抛送风扇旋转；抛送风扇输入皮带轮14同轴线固定连接有抛送风扇输出皮带轮13；
35.所述籽粒破碎辊传动组件包括与抛送风扇输出皮带轮13构成v带传动连接的前籽粒破碎辊12和后籽粒破碎辊16，抛送风扇输出皮带轮13旋转驱动前籽粒破碎辊12和后籽粒破碎辊16转动。
36.进一步，所述中间轴皮带轮的中心轴与喂入装置传动泵5的转轴前端构成同轴线连接，喂入装置传动泵5的转轴后端与割台传动泵6的转轴构成同轴线连接。
37.进一步，所述主传动中间轴皮带轮7与发动机输出皮带轮3之间构成传动连接的v带中部设置有主传动张紧轮4或者设置v带离合张紧轮，用来对v带进行张紧，进而实现了对于主传动中间轴皮带轮7在收获机的发动机不停机的情况下旋转与不旋转的自由控制。
38.进一步，所述喂入装置传动泵5的动力输入端的后端与割台传动泵6的动力输入端构成传动连接。
39.进一步，所述发动机飞轮内部设置有离合器或缓冲盘。
40.进一步，所述抛送风扇输出皮带轮13与前籽粒破碎辊12之间的传动v带上设置有籽粒破碎张紧轮11；所述后籽粒破碎辊16与抛送风扇输出皮带轮13之间的传动v带上设置有固定张紧轮17；所述主传动中间轴皮带轮7与抛送风扇输入皮带轮14之间的传动v带上设置有滚筒传动张紧轮15。
41.传统的饲料收获机一般为了保证能实现不同的饲料切段长度，在喂入装置上设有非常复杂的变速箱体，造成生产成本高、可靠性差、变速操作复杂、难以维修、反转困难等问题，采用液压传动则能解决上述问题；传统结构中对于割台一般使用v带加箱体传动，需要
停止时反应较慢，容易喂进杂物等，也需要能快速停止的结构。对发动机纵向布置的青饲料收获机，为了给主要功率消耗部件如切碎滚筒、籽粒破碎等部件传动，需要有将很大部分发动机功率垂直传动的箱体，给生产成本和可靠性造成困难。
42.本发明所述一种青饲料收获机传动系统，其可以满足用户对切段长度精细调整、割台需要快速停止、减少使用齿轮箱体、多使用v带传动等要求，其在传动是主要包括如下技术特点：
43.1)设置主传动中间轴和主传动中间轴皮带轮7，用于对工作部件的动力传送，在收获机不需要田间收获作业时，该主传动中间轴皮带轮7不旋转传送动力，该功能的实现是通过主传动张紧轮4或者v带离合张紧轮来实现的。主传动中间轴皮带轮7为多槽皮带轮，一部分槽用于通过v带接收从发动机输出皮带轮3传动来的动力，进而驱动自己转动，另一部分槽用于通过v带带动切碎滚筒皮带轮8、抛送风扇输入皮带轮14旋转，也即带动切碎滚筒和抛送风扇旋转；该主传动中间轴的内侧可以通过轴套与喂入装置传动泵5连接，喂入装置传动泵5后部与割台传动泵6串联，喂入装置传动泵5与割台传动泵6分别提供压力油给喂入装置和割台，驱动喂入装置和割台工作。
44.2)发动机采用横向布置，发动机输出皮带轮3与发动机飞轮端连接，发动机输出皮带轮3通过v带给主传动中间轴皮带轮7的动力传送，只在收获机田间工作时才进行，在收获机道路行驶或田间转移地块时不需要动力传送，该功能可通过在v带上部设计液压或机械控制的能上下移动的浮动张紧轮，当张紧轮上移没有张紧作用时，v带处于松弛状态，从而不带动主传动皮带轮旋转；当张紧轮下移到一定程度时，v带被张紧，从而带动主传动皮带轮旋转。为了实现与上面相同的目的，结构中也可在发动机输出皮带轮3内侧设计液压离合器或机械离合器，通过液压或机械操作使主传动皮带轮在需要旋转时旋转，此时张紧轮需要一直张紧v带。
45.3)喂入装置传动泵5通过液压阀、管路与喂入装置传动马达9相连接，通过压力油使喂入装置传动马达9旋转，也即带动喂入装置旋转。喂入装置传动马达9根据结构不同可以是1个或多个，通过变速箱体或链条将动力传送到喂入装置的各个喂入辊，使其旋转。喂入装置一般需要设置有调节饲料切段长度的功能，这个功能实现是通过调整喂入装置不同的工作转速来实现的；同时喂入装置还需要具有堵塞反转功能，因此可采用变量泵实现，其既能调节液压流量的大小来改变喂入装置转速，也能实现液流方向的改变来实现喂入装置转动方向的改变，即实现变速和正反转功能，理论上可以根据要求实现在饲料切段长度范围内任意长度的调节，实际中根据需求实现每毫米可调即可达到要求。
46.4)割台传动泵6通过液压阀、管路与割台传动马达10相连接，通过压力油使割台传动马达10旋转，也即带动割台旋转。割台传动泵6如果是定量泵，可以在割台上设计变速箱体，调整工作时割台需要的转速，也可将割台传动泵6设计成变量泵，用于调速。反转时可以用液压阀或变量泵直接实现。
47.5)抛送风扇输出皮带轮13通过v带带动前籽粒破碎辊12、后籽粒破碎辊16旋转，为保证旋转方向等设置了固定张紧轮17和可调张紧轮。因实际工作中有时不需要使用籽粒破碎装置，其设计在整机传动系统的最后端，可以保证在不使用籽粒破碎装置时，将相关传动v带拆除后不影响其他部件工作。
48.6)发动机输出皮带轮3通过v带带动行走皮带轮1旋转，行走皮带轮1通过轴、轴套
与行走泵2连接，行走皮带轮1旋转即带动行走泵2轴旋转给行走提供压力油。