1.本发明涉及一种打捆机用捡拾装置，属于农业机械领域。
背景技术：
2.本发明所述的打捆机用捡拾装置，主要应用在牧草、农作物秸秆等捡拾收获机具中，传统捡拾器靠皮带打滑作为保护装置，无法设定防止捡拾器过载的扭矩值，降低了工作可靠性；传统捡拾器绞龙多采用螺旋面积相等的螺旋叶片，绞龙叶片与带孔绞龙板距离小，当绞龙转速过快时，物料流通不畅，容易堵塞，从而提高了劳动成本，降低了工作效率。
3.与现在市场上的捡拾装置相比，本发明具有多重过载保护的安全装置，提高了机具的安全可靠性；绞龙叶片面积从绞龙装配固定端到悬臂端逐渐减小，绞龙叶片距离带孔绞龙板距离逐渐变大，物料流通畅快，绞龙不容易堵塞，使得捡拾器故障率降低，进而可以提高工作效率。
技术实现要素：
4.本发明针对现有捡拾装置传动机构的不足和绞龙容易堵塞的问题，提出一种新型捡拾装置，通过增加扭矩限制器作为安全装置，提高捡拾器的安全可靠性能；通过改变绞龙叶片面积，绞龙不容易堵塞，使得工作效率提高。
5.本发明目的是通过以下方案实现的：
6.一种打捆机用捡拾装置，包括左绞龙焊合、捡拾器架体、右绞龙焊合、连接套、水平动力输入装置、中间挂接板、捡拾器右侧板、捡拾器轴装配、捡拾器左侧板、绞龙支撑板；所述捡拾器右侧板、捡拾器左侧板分别与捡拾器架体左、右两侧固定连接；所述两个绞龙支撑板位于捡拾器架体两侧，分别与捡拾器左侧板、捡拾器右侧板固定连接；所述连接套穿进捡拾器上方圆孔并固定连接；所述中间挂接板与捡拾器架体上方固定连接；所述水平动力输入装置一端穿过连接套，另一端置于两个轴承座中，两个轴承座分别与中间挂接板、捡拾器右侧板固定连接；所述左绞龙焊合、右绞龙焊合对称布置在捡拾器架体左右两侧；所述左绞龙焊合的绞龙芯轴置于两个轴承座中，两个轴承座分别与捡拾器左侧板、绞龙支撑板固定连接；所述右绞龙焊合的绞龙芯轴置于两个轴承座中，两个轴承座分别与捡拾器右侧板、绞龙支撑板固定连接；水平动力输入装置通过链条将动力分别传递到右绞龙装配和捡拾器轴装配，再由捡拾器轴装配通过链条将动力传递到左绞龙装配；所述水平动力输入装置包括联轴器链轮焊合、联轴器链条、联轴器链轮i、连接轴、联轴器链轮ii、主动轴焊合、扭矩限制器；所述联轴器链轮焊合轴端为内圆柱套，另一端为链轮，中间为圆柱轴结构，且圆柱轴的外径小于所述内圆柱套的外径；所述联轴器链轮焊合的链轮通过联轴器链条与联轴器链轮i联接，所述联轴器链轮i和联轴器链轮ii之间通过所述连接轴连接，所述联轴器链轮ii通过所述联轴器链条与主动轴焊合的链轮端联接，所述主动轴焊合的轴端与扭矩限制器连接；所述内圆柱套的外径小于连接套的内径。
7.本发明的优点是：结构设计新颖，设计了多重过载保护的安全装置，提高了捡拾装
置的安全可靠性；设计了一种面积逐渐减小的绞龙叶片，绞龙叶片距离带孔绞龙板距离逐渐变大，绞龙不容易堵塞，也减小了绞龙叶片和带孔绞龙板磨损。
附图说明
8.图1为本发明整体结构示意图；
9.图2为本发明水平动力输入装置示意图；
10.图3为本发明联轴器链轮焊合结构示意图；
11.图4为本发明左绞龙结构示意图；
12.图5为本发明右绞龙结构示意图；
13.图6为本发明主动轴焊合结构示意图；
14.附图中，1左绞龙焊合、2捡拾器架体、3右绞龙焊合、4连接套、5水平动力输入装置、6中间挂接板、7捡拾器右侧板、8捡拾器轴装配、9捡拾器左侧板、10绞龙支撑板、2-1联轴器链轮焊合、2-2联轴器链条、2-3联轴器链轮i、2-4连接轴、2-5联轴器链轮ii、2-6主动轴焊合、2-7扭矩限制器、3-1内圆柱套、3-2圆柱轴、3-3链轮、3-2圆柱轴、4-1绞龙芯轴、4-2绞龙芯管、4-3右旋叶片、4-4挡片、4-5固定端、4-6悬臂端、5-1绞龙芯轴、5-2绞龙芯管、5-3左旋叶片、5-4挡片、5-5固定端、5-6悬臂端、6-1主动轴、6-2链轮。
具体实施方式
15.下面结合附图对本发明作进一步的描述：
16.如图1-6所示，一种打捆机用捡拾装置，包括左绞龙焊合(1)、捡拾器架体(2)、右绞龙焊合(3)、连接套(4)、水平动力输入装置(5)、中间挂接板(6)、捡拾器右侧板(7)、捡拾器轴装配(8)、捡拾器左侧板(9)、绞龙支撑板(10)；所述捡拾器右侧板(7)、捡拾器左侧板(9)分别与捡拾器架体(2)左、右两侧固定连接；所述两个绞龙支撑板(10)位于捡拾器架体(2)两侧，分别与捡拾器左侧板(9)、捡拾器右侧板(7)固定连接；所述连接套(4)穿进捡拾器上方圆孔并固定连接；所述中间挂接板(6)与捡拾器架体(2)上方固定连接；所述水平动力输入装置(5)一端穿过连接套(4)，另一端置于两个轴承座中，两个轴承座分别与中间挂接板(6)、捡拾器右侧板(7)固定连接；所述左绞龙焊合(1)、右绞龙焊合(3)对称布置在捡拾器架体(2)左右两侧；所述左绞龙焊合(1)的绞龙芯轴(4-1)置于两个轴承座中，两个轴承座分别与捡拾器左侧板(9)、绞龙支撑板(10)固定连接；所述右绞龙焊合(3)的绞龙芯轴(5-1)置于两个轴承座中，两个轴承座分别与捡拾器右侧板(7)、绞龙支撑板(10)固定连接；水平动力输入装置(5)通过链条将动力分别传递到右绞龙装配(3)和捡拾器轴装配(8)，再由捡拾器轴装配(8)通过链条将动力传递到左绞龙装配(1)；所述水平动力输入装置(5)包括联轴器链轮焊合(2-1)、联轴器链条(2-2)、联轴器链轮i(2-3)、连接轴(2-4)、联轴器链轮ii(2-5)、主动轴焊合(2-6)、扭矩限制器(2-7)；所述联轴器链轮焊合(2-1)轴端为内圆柱套(3-1)，另一端为链轮(3-3)，中间为圆柱轴(3-2)结构，且圆柱轴(3-2)的外径小于所述内圆柱套(3-1)的外径；所述联轴器链轮焊合(2-1)的链轮(3-3)通过联轴器链条(2-2)与联轴器链轮i(2-3)联接，所述联轴器链轮i(2-3)和联轴器链轮ii(2-5)之间通过所述连接轴(2-4)连接，所述联轴器链轮ii(2-5)通过所述联轴器链条(2-2)与主动轴焊合(2-6)的链轮端联接，所述主动轴焊合(2-6)的轴端与扭矩限制器(2-7)连接；所述内圆柱套(3-1)的外径小于连接
套(4)的内径。
17.所述左绞龙焊合(1)包括绞龙芯轴(4-1)、绞龙芯管(4-2)、右旋叶片(4-3)、挡片(4-4)；所述右旋叶片(4-3)面积从左绞龙焊合(1)固定端(4-5)到悬臂端(4-6)逐渐变小。
18.所述右绞龙焊合(3)包括绞龙芯轴(5-1)、绞龙芯管(5-2)、左旋叶片(5-3)、挡片(5-4)；所述左旋叶片(5-3)面积从右绞龙焊合(3)固定端(5-5)到悬臂端(5-6)逐渐变小。
19.主动轴焊合(2-6)中主动轴(6-1)为变径轴，主动轴(6-1)从轴端到链轮(6-2)端直径由小变大。
20.扭矩限制器(2-7)可作为捡拾器安全装置，当左绞龙焊合(1)或右绞龙焊合(3)堵塞、超过扭矩限制器(2-7)设定扭矩时，所述扭矩限制器(2-7)就会发生打滑。
21.主动轴(6-1)从轴端到链轮端直径由φ35mm变为φ40mm。当左绞龙焊合(1)或右绞龙焊合(3)堵塞但扭矩限制器(2-7)失效时，主动轴焊合(2-6)细轴端会先发生形变，从而起到安全装置的作用。
22.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护范围之内。