一种基于农业规划用的作物栽培覆土设备的制作方法

1.本发明涉及农业技术领域，尤其涉及一种基于农业规划用的作物栽培覆土设备。


背景技术：

2.在农业具体进行规划中，可在规划范围内种植各种作物，需要根据种子大小、是否有鸟类啄食、发芽能力来决定是否进行覆土，主要原因是种子细小容易被风或雨水冲跑，易被啄食、发芽能力弱的情况均需要进行覆土。在进行覆土时，对土壤颗粒大小也有所限制，避免因土壤结块而影响种子的正常发芽，因此在覆土前需要将土壤粉碎成所需颗粒大小，而现有的覆土设备不具备粉碎土壤的能力或具备粉碎土壤的能力但不能根据作物类型需要来将土壤粉碎不同颗粒大小。
3.为此，我们提出一种基于农业规划用的作物栽培覆土设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明意在提供一种基于农业规划用的作物栽培覆土设备以解决背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种基于农业规划用的作物栽培覆土设备，包括设备本体，所述设备本体为上侧开口的框盒结构，所述设备本体的上端固定连接有入土框，所述设备本体的两侧对称开设有滑动槽，所述设备本体内等距设有偶数个粉碎辊，偶数个所述粉碎辊分为两组，两组所述粉碎辊交错排布，各所述粉碎辊内均插设有辊轴，各所述辊轴贯穿滑动槽设置，各所述辊轴转动套接有滑动块，且滑动块与滑动槽限位滑动连接，两组所述辊轴相互远离的一端均同轴固定连接有齿轮，各所述滑动槽的内壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿多个滑动块设置，所述第一转动杆的两端外壁对称设有外螺纹，两组中位于最外侧的两个所述滑动块内嵌设有与外螺纹螺纹连接的螺母，两组中位于中部的所述滑动块内开设有与第一转动杆间隙配合的杆槽，两组中每两个相邻的滑动块共同固定连接有弹簧，且弹簧设置于第一转动杆外侧，两个所述第一转动杆带传动连接，每组所述齿轮的下端均啮合有齿板，所述齿板的下端设有固定导轨，且固定导轨与设备本体固定连接、齿板滑动套接于固定导轨的上端，所述设备本体的前端固定安装有第二电机，且第二电机为双轴电机，所述第二电机的两个输出端均固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离第二电机的一端固定连接有偏心轮，且两个偏心轮关于第二转动杆对称设置，所述偏心轮外滑动套设有被动套环，且被动套环与齿板固定连接。
7.优选地，所述入土框采用方形漏斗结构。
8.优选地，所述粉碎辊的数目为四个或六个或八个。
9.优选地，两组中每两个相邻所述滑动块之间、两组中位于最外侧的滑动块与滑动槽内壁共同气密固定连接有波纹管。
10.优选地，两个所述第一转动杆的一端贯穿滑动槽设置，两个第一转动杆位于滑动
槽外且在对应位置同轴固定连接有带轮，两个所述带轮共同张紧套接有同步带，所述设备本体的一侧固定设置有用于驱动其中一个第一转动杆的第一电机。
11.优选地，所述设备本体内设有筛框，所述筛框内固定连接有筛网，所述筛框的左下端与设备本体内壁铰接，所述筛框左端且在筛网上端固定连接有出土槽，且出土槽的左端贯穿设备本体设置，所述筛框的右端固定连接有平杆，所述平杆的右端贯穿设备本体设置，所述平杆的右端铰接有连接杆，所述连接杆的上端与位于右侧的第二转动杆铰接。
12.优选地，所述设备本体的左侧开设有提供出土槽活动的第一活动槽，所述设备本体的右侧开设有提供平杆活动的第二活动槽。
13.优选地，所述设备本体在筛网之上、粉碎辊之下固定连接有导料块，所述导料块的上端设有左高右低的导料面。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明中的第一电机通过带传动量转矩同步传递给两个第一转动杆，两个第一转动杆带动外螺纹转动，从而带动位于同一滑动槽内的两个滑动块相对或相背运动，并通过弹簧来传递动力使多个粉碎辊逐渐向中间靠拢或分散，以此改变每两个相邻粉碎辊之间间距，进而可对土壤粉碎程度进行调节。
16.2、本发明中的第二电机通过第二转动杆驱动偏心轮转动，偏心轮通过被动套环带动齿板沿固定导轨方向往复直线运动，进而带动齿轮、辊轴、粉碎辊周期性地正反转，且两组粉碎辊对应的偏心轮为对称设置，两组粉碎辊始终保持相反方向转动，从而对土壤进行啮合式的粉碎。
17.3、在进行土壤粉碎的过程中，其中一个第二转动杆通过连接杆带动平杆、筛框、筛网以左下端为圆心上下摆动，使符合要求的土壤通过筛网，而不符合颗粒要求的土壤在重力的作用下逐渐向左挪动，最后通过出土槽流出，能够实现筛分功能。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种基于农业规划用的作物栽培覆土设备俯视的结构示意图；
19.图2为本发明提出的一种基于农业规划用的作物栽培覆土设备俯视的结构剖面图；
20.图3为图2中a处放大的结构示意图；
21.图4为本发明提出的一种基于农业规划用的作物栽培覆土设备被动套环与偏心轮连接处侧面的结构示意图；
22.图5为本发明提出的一种基于农业规划用的作物栽培覆土设备正视的结构剖视图。
23.图中：1设备本体、2粉碎辊、3辊轴、4滑动槽、5滑动块、6螺母、7杆槽、8第一转动杆、9第一电机、10弹簧、11波纹管、12齿轮、13齿板、14第二电机、15第二转动杆、16偏心轮、17被动套环、18导料块、19筛框、20筛网、21出土槽、22第一活动槽、23平杆、24第二活动槽、25连接杆、26入土框、27固定导轨。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-5，一种基于农业规划用的作物栽培覆土设备，包括设备本体1，设备本体1为上侧开口的框盒结构，设备本体1的上端固定连接有入土框26，入土框26采用方形漏斗结构。如此设置可便于将土壤通过入土框26投入设备本体1。
26.设备本体1的两侧对称开设有滑动槽4，设备本体1内等距设有偶数个粉碎辊2，粉碎辊2的数目为四个或六个或八个。本发明以四个粉碎辊2进行说明，并将偶数个粉碎辊2分为两组，两组每两个相邻的粉碎辊2可配合使用，此两个粉碎辊2一正一反向内啮合式传动，以对土壤进行粉碎。
27.偶数个粉碎辊2分为两组，两组粉碎辊2交错排布，各粉碎辊2内均插设有辊轴3，各辊轴3贯穿滑动槽4设置，各辊轴3转动套接有滑动块5，且滑动块5与滑动槽4限位滑动连接，即滑动块5与滑动槽4均采用限位性结构特征，如十字形、t形。
28.两组辊轴3相互远离的一端均同轴固定连接有齿轮12，各滑动槽4的内壁转动连接有第一转动杆8，第一转动杆8贯穿多个滑动块5设置，第一转动杆8的两端外壁对称设有外螺纹，两个外螺纹螺纹旋向相反，两组中位于最外侧的两个滑动块5内嵌设有与外螺纹螺纹连接的螺母6，两组中位于中部的滑动块5内开设有与第一转动杆8间隙配合的杆槽7，第一转动杆8在转动过程中不会影响滑动块5，两组中每两个相邻的滑动块5共同固定连接有弹簧10，且弹簧10设置于第一转动杆8外侧，两个第一转动杆8带传动连接，两个第一转动杆8的一端贯穿滑动槽4设置，具体带传动连接方式如下：两个第一转动杆8位于滑动槽4外且在对应位置同轴固定连接有带轮，两个带轮共同张紧套接有同步带，设备本体1的一侧固定设置有用于驱动其中一个第一转动杆8的第一电机9，第一电机9通过带轮与同步带将转矩传递给第一转动杆8。
29.本发明可根据作物类型调节土壤粉碎颗粒大小，具体的：
30.第一电机9通过带传动量转矩同步传递给两个第一转动杆8，两个第一转动杆8带动外螺纹转动，从而带动位于同一滑动槽4内的两个滑动块5相对或相背运动，并通过弹簧10来传递动力使多个粉碎辊2逐渐向中间靠拢或分散，以此改变每两个相邻粉碎辊2之间间距，进而可对土壤粉碎程度进行调节。
31.需要说明的是，参照图1，通过入土框26投入的土壤可全部落入粉碎辊2之间的缝隙进行粉碎处理，粉碎辊2间距调整以能够使入土框26进入的土壤均能够被粉碎为要求，且粉碎辊2本身截面具有一定宽度，粉碎辊2间距调整也可能够适应于入土框26。
32.进一步地，两组中每两个相邻滑动块5之间、两组中位于最外侧的滑动块5与滑动槽4内壁共同气密固定连接有波纹管11。通过设置波纹管11，多个滑动块5在向中间靠拢或发散过程中，波纹管11也会相应伸缩，以避免土壤细小颗粒进入外螺纹间、影响后续使用的情况。
33.为了使粉碎辊2转动、且不同组的每两个相邻粉碎辊2驱动方向相反，不会对粉碎辊2间距调节造成影响而进行以下设置：
34.每组齿轮12的下端均啮合有齿板13，齿板13的下端设有固定导轨27，且固定导轨27与设备本体1固定连接、齿板13滑动套接于固定导轨27的上端，设备本体1的前端固定安
装有第二电机14，且第二电机14为双轴电机，第二电机14的两个输出端均固定连接有第二转动杆15，第二转动杆15远离第二电机14的一端固定连接有偏心轮16，且两个偏心轮16关于第二转动杆15对称设置，偏心轮16外滑动套设有被动套环17，通过偏心轮16对被动套环17的挤压使其在水平方向上往复运动，且被动套环17与齿板13固定连接。
35.在调节多个粉碎辊2间距过程中，滑动块5在滑动槽4内滑动，齿轮12在齿板13滚动，相较于传统技术中的带连接、链连接方式，齿轮12与齿板13啮合传动的方式可适应此间距变化；
36.第二电机14通过第二转动杆15驱动偏心轮16转动，偏心轮16通过被动套环17带动齿板13沿固定导轨27方向往复直线运动，进而带动齿轮12、辊轴3、粉碎辊2周期性地正反转，且两组粉碎辊2对应的偏心轮16为对称设置，两组粉碎辊2始终保持相反方向转动，从而对土壤进行啮合式的粉碎。需要说明的是，还可调整两组粉碎辊2对应的偏心轮16与被动套环17采用不同尺寸，使两组粉碎辊2相反方向驱动的同时保持差速驱动，剪切性更强，更有助于粉碎土壤。
37.为了使粉碎后的土壤落向筛框19的右上方，因此进行以下设置：设备本体1在筛网20之上、粉碎辊2之下固定连接有导料块18，导料块18的上端设有左高右低的导料面。土壤在导料块18上端导料面的导向下落入筛框19的右端。
38.设备本体1内设有筛框19，筛框19内固定连接有筛网20，筛框19的左下端与设备本体1内壁铰接，筛网20的下端与筛框19的下端面平齐筛框19左端且在筛网20上端固定连接有出土槽21，且出土槽21的左端贯穿设备本体1设置，筛框19的右端固定连接有平杆23，平杆23的右端贯穿设备本体1设置，平杆23的右端铰接有连接杆25连接杆25的上端与位于右侧的第二转动杆15铰接。
39.在进行土壤粉碎的过程中，其中一个第二转动杆15通过连接杆25带动平杆23、筛框19、筛网20以左下端为圆心上下摆动，使符合要求的土壤通过筛网20，而不符合颗粒要求的土壤在重力的作用下逐渐向左挪动，最后通过出土槽21流出。
40.设备本体1的左侧开设有提供出土槽21活动的第一活动槽22，设备本体1的右侧开设有提供平杆23活动的第二活动槽24。第一活动槽22与第二活动槽24分别提供出土槽21、平杆23上下活动的空间。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。