一种免焚烧秸秆压缩捆绑回收装置的制作方法

文档序号:31133186发布日期:2022-08-13 07:54阅读:80来源:国知局
一种免焚烧秸秆压缩捆绑回收装置的制作方法

1.本发明涉及农业机械领域,具体说是一种免焚烧秸秆压缩捆绑回收装置。


背景技术:

2.我国农作物秸秆资源丰富,只是由于从前农业生产水平低,农民处理秸秆的主要途径为直接在田间燃烧,造成大气的污染,所以对秸秆的回收与合理利用已经刻不容缓,对秸秆的回收利用能够减少环境污染的同时变废为宝,由于秸秆存在着占地面积大松软、不方便于存储,运输成本高,因此需要对秸秆进行合理的压缩。
3.现有的秸秆压缩装置通常都是直接将秸秆进行压缩,由于秸秆在田地里进行收割压缩会掺杂着沙子、石头、泥土等杂质,压缩后作为燃料会影响其燃烧效率燃烧不充分,此外现有的秸秆压缩会产生大量的灰尘,严重污染环境同时也对工作人员的身心健康造成影响,由于秸秆的体积较大且比较松散,压缩前需要经过切割,方便后面的压缩。


技术实现要素:

4.针对现有技术中的问题,本发明提供了一种免焚烧秸秆压缩捆绑回收装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种免焚烧秸秆压缩捆绑回收装置,包括筛选机构、切割机构、第一压缩机构、第二压缩机构、挡板机构、传送机构,所述筛选机构一侧设有切割机构,所述切割机构下端设有第一压缩机构,所述第一压缩机构下端设有第二压缩机构,所述第二压缩机构下端设有挡板机构,所述挡板机构下端设有传送机构;筛选机构通过抖动筛对秸秆进行筛动,能够将秸秆中沙子、石头、泥土从抖动筛中筛选出来,减少秸秆中的杂质增加压缩后的纯净度,秸秆筛选后落至第一外壳被刀片进行初步的切割,便于后面对秸秆的进一步压缩,切割后的秸秆落至第二外壳,秸秆在第二外壳中被初步的压缩,初步被压缩的秸秆落至第二伸缩桶中,挤压块将秸秆压缩成块状,在挤压块对秸秆进行压缩时滑动轮会对活动板进行挤压,当第二伸缩杆向左运动带动挤压块向左运动,同时第二伸缩杆也会带动滑动轮向左运动,这样活动板就会由于重力自动打开,秸秆压缩块就会从活动板处落下来,秸秆压缩块落至传动轮上端,随着传动轮转动而传送出设备。
6.具体的,所述筛选机构包括进料槽,所述进料槽下端与框架固定连接,所述进料槽下端设有第一转轴,所述第一转轴侧壁与凸起块固定连接,所述凸起块上端设有瓦片块,所述瓦片块上端与抖动筛固定连接,所述抖动筛与第一伸缩杆上端固定连接,所述第一伸缩杆上端套设于第一伸缩桶内部,所述第一伸缩桶下端与支持架固定连接,所述支持架下端设有接料槽,所述接料槽下端设有盒子,所述盒子套设于开口内部;首先将秸秆倒入进料槽,秸秆落至抖动筛上,此时第一转轴转动带动凸起块转动,凸起块转动会不断的顶起瓦片块,瓦片块带动抖动筛产生抖动,秸秆落至抖动筛上会将秸秆中的沙子、石头、泥土给筛选出来,抖动筛筛选出来的沙子、石头、泥头经过接料槽落至盒子中,然后将盒子在开口处定期清理,由于抖动筛具有一定的倾斜角度,所以秸秆在筛选中会慢慢的落入第一外壳中。
7.具体的,所述切割机构包括第一电动机,所述第一电动机与第一转子一端活动连
接,所述第一转子与第一外壳侧壁活动连接,所述第一转子与刀片中间固定连接,所述第一转子与第一转动轮中间固定连接,所述第一转动轮与第一皮带一端紧密贴合,所述第一皮带另一端与第二转动轮紧密贴合;第一电动机转动带动第一转子转动,第一转子转动带动刀片转动,刀片转动会对秸秆进行初步的切割,方便后面对秸秆的进一步压缩,秸秆在第一外壳中完成初步的切割后落至第二外壳中。
8.具体的,所述第一压缩机构包括第二转轴,所述第二转轴与第一轴承活动连接,所述第二转轴与第二外壳活动连接,所述第二转轴与螺旋轴中间固定连接,所述第二转轴一端与第二轴承活动连接,所述第二轴承一端与直齿轮固定连接,所述直齿轮侧壁与侧齿轮紧密贴合,所述侧齿轮中间与第三转轴固定连接,所述侧齿轮与第二皮带侧壁紧密贴合;第二转动轮转动带动螺旋轴转动,落至第二外壳的秸秆会被螺旋轴进行首次的压缩。
9.具体的,所述第二压缩机构包括第二电动机,所述第二电动机与第二转子一端活动连接,所述第二转子一端与转盘固定连接,所述转盘边缘侧壁与旋转销固定连接,所述旋转销与活动杆一端固定连接,所述活动杆,与第二伸缩杆一端固定连接,所述第二伸缩杆套设于第二伸缩桶内部,所述第二伸缩杆一端与挤压块固定连接,所述第二伸缩桶一端与转动销活动连接,所述转动销与活动板一端活动连接;被首次挤压的秸秆会落至第二伸缩桶内部,此时启动第二电动机,第二电动机每次隔相同的时间转动半圈,第二电动机带动第二转子转动半圈,第二转子转动半圈带动转盘转动半圈,转盘转动半圈带动第二伸缩杆向前运动,第二伸缩杆向前运动就会带动挤压块向前运动,挤压块向前运动就会对秸秆进行第二次压缩使其成为块状。
10.具体的,所述挡板机构包括第三伸缩杆,所述第三伸缩杆套设于第三伸缩桶内部,所述第三伸缩杆中间套设于弹簧内部,所述第三伸缩杆一端侧壁与挡圈固定连接,所述第三伸缩杆一端与滑动轮活动连接;在第二伸缩杆向前运动时会带动第三伸缩杆向前运动,第三伸缩杆向前运动带动滑动轮向前运动,滑动轮向前运动会对活动板进行支撑。
11.具体的,所述传送机构包括第三电动机,所述第三电动机与第三转子一端活动连接,所述第三转子一端与第四转轴固定连接,所述第四转轴一端与传动轮固定连接,所述第四转轴一端与圆齿轮固定连接,所述圆齿轮侧壁与链条紧密贴合;秸秆压缩块就会落至传动轮上端,此时第三电动机转动带动第三转子转动,第三转子转动带动第四转轴转动,第四转轴转动带动传动轮转动,第四转轴转动带动圆齿轮转动,圆齿轮转动带动链条转动,传动轮转动带动秸秆压缩块传送出设备。
12.本发明的有益效果:
13.(1)本发明所述的一种免焚烧秸秆压缩捆绑回收装置,筛选机构能够将秸秆中沙子、石头、泥土筛选出来,保证该装置生产出来的秸秆压缩块纯净度更高,作为燃料燃烧也会更充分效率更高。
14.(2)本发明所述的一种免焚烧秸秆压缩捆绑回收装置,切割机构能够对秸秆进行切割使后面的压缩处理更容易,切割后再经过螺旋轴的首次压缩为后面压缩成块做准备,螺旋轴压缩后挤压块对秸秆进行第二次压缩,挤压块向前压缩时滑动轮也会向前抵住活动板,当挤压块复位时活动板也会打开,这时候秸秆压缩块就会从活动板上方落至传动轮上方。
15.(3)本发明所述的一种免焚烧秸秆压缩捆绑回收装置,传动轮转动将秸秆压缩块
传送出装置,同时本发明对秸秆进行压缩处理是在一个密闭的环境中进行的,能够有效降低秸秆压缩处理产生的灰尘。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1为本发明提供的整体结构示意图;
18.图2为本发明提供的整体结构剖视图;
19.图3为图2所示的a部放大示意图;
20.图4为图2所示的b部放大示意图;
21.图5为图2所示的第二转子与转盘连接结构示意图;
22.图6为图5所示第三转子与第四转轴连接示意图。
23.图中:1、筛选机构;11、进料槽;12、第一转轴;13、凸起块;14、瓦片块;15、抖动筛;16、第一伸缩杆;17、第一伸缩桶;18、支持架;19、接料槽;110、盒子;111、开口;112、框架;2、切割机构;21、第一电动机;22、第一转子;23、第一外壳;24、刀片;25、第一转动轮;26、第一皮带;27、第二转动轮;3、第一压缩机构;31、第二转轴;32、第一轴承;33、第二外壳;34、螺旋轴;35、第二轴承;36、直齿轮;37、侧齿轮;38、第三转轴;39、第二皮带;4、第二压缩机构;41、第二电动机;42、第二转子;43、转盘;44、旋转销;45、活动杆;46、第二伸缩杆;47、第二伸缩桶;48、挤压块;49、转动销;410、活动板;5、挡板机构;51、第三伸缩杆;52、第三伸缩桶;53、弹簧;54、挡圈;55、滑动轮;6、传送机构;61、第三电动机;62、第三转子;63、第四转轴;64、圆齿轮;65、传动轮;66、链条。
具体实施方式
24.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
25.如图1-图6所示,本发明所述的一种免焚烧秸秆压缩捆绑回收装置,包括筛选机构1、切割机构2、第一压缩机构3、第二压缩机构4、挡板机构5、传送机构6,所述筛选机构1一侧设有切割机构2,所述切割机构2下端设有第一压缩机构3,所述第一压缩机构3下端设有第二压缩机构4,所述第二压缩机构4下端设有挡板机构5,所述挡板机构5下端设有传送机构6;筛选机构1通过抖动筛15对秸秆进行筛动,能够将秸秆中沙子、石头、泥土从抖动筛中筛选出来,减少秸秆中的杂质增加压缩后的纯净度,秸秆筛选后落至第一外壳23被刀片24进行初步的切割,便于后面对秸秆的进一步压缩,切割后的秸秆落至第二外壳33,秸秆在第二外壳33中被初步的压缩,初步被压缩的秸秆落至第二伸缩桶47中,挤压块48将秸秆压缩成块状,在挤压块48对秸秆进行压缩时滑动轮55会对活动板410进行挤压,当第二伸缩杆46向左运动带动挤压块48向左运动,同时第二伸缩杆也会带动滑动轮55向左运动,这样活动板410就会由于重力自动打开,秸秆压缩块就会从活动板410处落下来,秸秆压缩块落至传动轮65上端,随着传动轮65转动而传送出设备。
26.具体的,所述筛选机构1包括进料槽11,所述进料槽11下端与框架112固定连接,所述进料槽11下端设有第一转轴12,所述第一转轴12侧壁与凸起块13固定连接,所述凸起块13上端设有瓦片块14,所述瓦片块14上端与抖动筛15固定连接,所述抖动筛15与第一伸缩
杆16上端固定连接,所述第一伸缩杆16上端套设于第一伸缩桶17内部,所述第一伸缩桶17下端与支持架18固定连接,所述支持架18下端设有接料槽19,所述接料槽19下端设有盒子110,所述盒子110套设于开口111内部;首先将秸秆倒入进料槽11,秸秆落至抖动筛15上,此时第一转轴12转动带动凸起块13转动,凸起块13转动会不断的顶起瓦片块14,瓦片块14带动抖动筛15产生抖动,秸秆落至抖动筛15上会将秸秆中的沙子、石头、泥土给筛选出来,抖动筛15筛选出来的沙子、石头、泥头经过接料槽落至盒子110中,然后将盒子在开口111处定期清理,由于抖动筛15具有一定的倾斜角度,所以秸秆在筛选中会慢慢的落入第一外壳23中。
27.具体的,所述切割机构2包括第一电动机21,所述第一电动机21与第一转子22一端活动连接,所述第一转子22与第一外壳23侧壁活动连接,所述第一转子22与刀片24中间固定连接,所述第一转子22与第一转动轮25中间固定连接,所述第一转动轮25与第一皮带26一端紧密贴合,所述第一皮带26另一端与第二转动轮27紧密贴合;第一电动机21转动带动第一转子22转动,第一转子22转动带动刀片24转动,刀片24转动会对秸秆进行初步的切割,方便后面对秸秆的进一步压缩,秸秆在第一外壳23中完成初步的切割后落至第二外壳33中。
28.具体的,所述第一压缩机构3包括第二转轴31,所述第二转轴31与第一轴承32活动连接,所述第二转轴31与第二外壳33活动连接,所述第二转轴31与螺旋轴34中间固定连接,所述第二转轴31一端与第二轴承35活动连接,所述第二轴承35一端与直齿轮36固定连接,所述直齿轮36侧壁与侧齿轮37紧密贴合,所述侧齿轮37中间与第三转轴38固定连接,所述侧齿轮37与第二皮带39侧壁紧密贴合;第二转动轮27转动带动螺旋轴34转动,落至第二外壳33的秸秆会被螺旋轴34进行首次的压缩。
29.具体的,所述第二压缩机构4包括第二电动机41,所述第二电动机41与第二转子42一端活动连接,所述第二转子42一端与转盘43固定连接,所述转盘43边缘侧壁与旋转销44固定连接,所述旋转销44与活动杆45一端固定连接,所述活动杆45,与第二伸缩杆46一端固定连接,所述第二伸缩杆46套设于第二伸缩桶47内部,所述第二伸缩杆46一端与挤压块48固定连接,所述第二伸缩桶47一端与转动销49活动连接,所述转动销49与活动板410一端活动连接;被首次挤压的秸秆会落至第二伸缩桶47内部,此时启动第二电动机41,第二电动机41每次隔相同的时间转动半圈,第二电动机41带动第二转子42转动半圈,第二转子42转动半圈带动转盘43转动半圈,转盘43转动半圈带动第二伸缩杆46向前运动,第二伸缩杆46向前运动就会带动挤压块48向前运动,挤压块48向前运动就会对秸秆进行第二次压缩使其成为块状。
30.具体的,所述挡板机构5包括第三伸缩杆51,所述第三伸缩杆51套设于第三伸缩桶52内部,所述第三伸缩杆51中间套设于弹簧53内部,所述第三伸缩杆51一端侧壁与挡圈54固定连接,所述第三伸缩杆51一端与滑动轮55活动连接;在第二伸缩杆46向前运动时会带动第三伸缩杆51向前运动,第三伸缩杆51向前运动带动滑动轮55向前运动,滑动轮55向前运动会对活动板410进行支撑。
31.具体的,所述传送机构6包括第三电动机61,所述第三电动机61与第三转子62一端活动连接,所述第三转子62一端与第四转轴63固定连接,所述第四转轴63一端与传动轮65固定连接,所述第四转轴63一端与圆齿轮64固定连接,所述圆齿轮64侧壁与链条66紧密贴
合;秸秆压缩块就会落至传动轮65上端,此时第三电动机61转动带动第三转子62转动,第三转子62转动带动第四转轴63转动,第四转轴63转动带动传动轮65转动,第四转轴63转动带动圆齿轮64转动,圆齿轮64转动带动链条66转动,传动轮65转动带动秸秆压缩块传送出设备。
32.本发明在使用时首先将秸秆倒入进料槽11,秸秆落至抖动筛15上,此时第一转轴12转动带动凸起块13转动,凸起块13转动会不断的顶起瓦片块14,瓦片块14带动抖动筛15产生抖动,秸秆落至抖动筛15上会将秸秆中的沙子、石头、泥土给筛选出来,抖动筛15筛选出来的沙子、石头、泥头经过接料槽落至盒子110中,然后将盒子在开口111处定期清理,由于抖动筛15具有一定的倾斜角度,所以秸秆在筛选中会慢慢的落入第一外壳23中,此时第一电动机21转动带动第一转子22转动,第一转子22转动带动刀片24转动,刀片24转动会对秸秆进行初步的切割,方便后面对秸秆的进一步压缩,秸秆在第一外壳23中完成初步的切割后落至第二外壳33中,第一转子22转动带动第一转动轮25转动,第一转动轮25转动带动第一皮带26转动,第一皮带26转动带动第二转动轮27转动,第二转动轮27转动带动螺旋轴34转动,落至第二外壳33的秸秆会被螺旋轴34进行首次的压缩,被首次挤压的秸秆会落至第二伸缩桶47内部,此时启动第二电动机41,第二电动机41每次隔相同的时间转动半圈,第二电动机41带动第二转子42转动半圈,第二转子42转动半圈带动转盘43转动半圈,转盘43转动半圈带动第二伸缩杆46向前运动,第二伸缩杆46向前运动就会带动挤压块48向前运动,挤压块48向前运动就会对秸秆进行第二次压缩使其成为块状,在第二伸缩杆46向前运动时会带动第三伸缩杆51向前运动,第三伸缩杆51向前运动带动滑动轮55向前运动,滑动轮55向前运动会对活动板410进行支撑,当挤压块48对秸秆挤压后第二电动机41再转动半圈,此时第二伸缩杆46就会拉动挤压块48向左运动,同时第二伸缩杆46也会拉动滑动轮55向左运动,此时活动板410就会随着重力打开,秸秆压缩块就会从活动板410上端落下来,秸秆压缩块就会落至传动轮65上端,此时第三电动机61转动带动第三转子62转动,第三转子62转动带动第四转轴63转动,第四转轴63转动带动传动轮65转动,第四转轴63转动带动圆齿轮64转动,圆齿轮64转动带动链条66转动,传动轮65转动带动秸秆压缩块传送出设备。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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