一种羊肚菌生产用二级搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及羊肚菌生产技术领域，尤其是涉及一种羊肚菌生产用二级搅拌设备。


背景技术：

2.羊肚菌在生产时需要用到培养料来进行培育。培养料一般由木屑、豆粕、米糠、麸皮等材料混合而成，再添加羊肚菌生长所需的各种微量元素，使用前需要对混合料进行搅拌使其混合均匀。现有技术中，搅拌设备搅拌混合不够均匀，且注入培养料内的水均匀性差，使得大量的培养料都达不到所需湿度。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种羊肚菌生产用二级搅拌设备，解决了现有搅拌设备搅拌混合不够均匀的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种羊肚菌生产用二级搅拌设备，包括：一级槽体；二级槽体；所述一级槽体和所述二级槽体之间设置有送料机构；喷水装置，安装于所述一级槽体顶部；筛选装置，安装于所述二级槽体上方，且与所述送料机构的出料口相对应；其中，所述一级槽体和二级槽体的内部分别安装有第一搅拌机构和第二搅拌机构。
6.本实用新型通过将培养料在一级槽体和二级槽体内进行两次搅拌混合，使培养料混合的更加均匀、充分。而且，通过若干喷头向一级槽体内的培养料喷水，比起人工或水管直接注水，喷头的喷水范围广，喷水均匀；以及配合第一搅拌机构的运行，在培养料投入一级槽体内后，搅拌和喷水同步进行，进一步提高了水与培养料的混合效果，使得培养料水分均匀分布，达到所需湿度。同时通过在二级槽体上方设置筛选装置，能初步将培养料内的大木块或大杂质筛出，有效地过滤掉大木块或大杂质，避免装袋时对包装袋造成损坏。
7.可选的，所述喷水装置包括：支撑架，安装于所述一级槽体顶部；喷淋管，安装于所述支撑架上；其中，所述喷淋管上设有若干喷头，若干所述喷头均匀分布，所述喷淋管与供水机构相连通。
8.可选的，所述供水机构包括：供水箱；水泵，其进水端与所述供水箱相连通，出水端通过连接管与所述喷淋管相连通。
9.可选的，所述筛选装置包括筛框及固定于所述筛框底部的筛网，所述筛框安装于所述二级槽体上方，且所述筛框与所述送料机构的出料口相对应。
10.可选的，所述第一搅拌机构包括：搅拌轴，转动设置于所述一级槽体内；所述搅拌轴外壁固定有若干搅拌杆，每个所述搅拌杆外壁上均固定有搅拌片。
11.可选的，所述搅拌机构还包括搅拌圈，所述搅拌圈内壁与所述搅拌杆远离搅拌轴的一端固定连接。
12.可选的，所述第二搅拌机构与所述第一搅拌机构结构相同。
13.可选的，所述第一搅拌机构与第一传动机构传动连接，所述第一传动机构带动所述第一搅拌机构转动；所述第二搅拌机构与第二传动机构传动连接，所述第二传动机构带动所述第二搅拌机构转动。
14.可选的，所述第二传动机构包括：驱动电机，通过安装板安装于二级槽体顶部，所述安装板固定于所述筛选装置的一侧；所述第二搅拌机构的搅拌轴一端贯穿所述二级槽体侧壁后固定有转动齿轮，所述驱动电机输出轴上的电机齿轮通过链条与所述转动齿轮传动连接。
15.可选的，该设备还包括设置于所述二级槽体上方的循环输送机构，所述二级槽体的出口与所述循环输送机构之间连接有输料机构；所述循环输送机构上设置有下料口和出料口，所述下料口与所述二级槽体顶部相对应。
16.本实用新型有益效果为：
17.1、本实用新型通过将培养料在一级槽体和二级槽体内进行两次搅拌混合，使培养料混合的更加均匀、充分。
18.2、通过若干喷头向一级槽体内的培养料喷水，比起人工或水管直接注水，喷头的喷水范围广，喷水均匀。同时配合第一搅拌机构的运行，在培养料投入一级槽体内后，搅拌和喷水同步进行，进一步提高了水与培养料的混合效果，使得培养料水分均匀分布，达到所需湿度。
19.3、通过二级槽体上方筛网的设置，能初步将培养料内的大木块或大杂质筛出，有效地过滤掉大木块或大杂质，避免装袋时对包装袋造成损坏。
20.4、通过搅拌圈的设置，能减少搅拌机构的混料死角，以及循环输送机构的设置，当无法连续装袋时，循环输送机将未装袋的培养料重新输送至二级槽体内进行再次搅拌混合，使培养料混合的更加均匀、充分。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型结构示意图。
23.图2为本实用新型中喷水装置的结构示意图。
24.图3为本实用新型中筛选装置的结构示意图。
25.图4为本实用新型中第一搅拌机构的结构示意图。
26.附图标记：1、一级槽体；2、二级槽体；3、送料机构；4、喷水装置；40、支撑架；401、v型架；402、横杆；403、支杆；404、固定件；41、喷淋管；42、喷头；43、水泵；44、连接管；5、筛选装置；50、筛框；51、筛网；6、搅拌机构；60、搅拌轴；61、搅拌杆；62、搅拌片；63、搅拌圈；7、第一传动机构；8、第二传动机构；80、安装板；81、驱动电机；82、转动齿轮；83、链条；9、循环输送机构；90、下料口；901、挡料板；91、出料口；10、输料机构。
具体实施方式
27.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
28.在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。
31.在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
33.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
34.如图1～图4所示，本实用新型申请实施例提供了一种羊肚菌生产用二级搅拌设备，藉以解决上述问题。该搅拌设备包括：一级槽体1，二级槽体2，送料机构3，喷水装置4，筛选装置5，第一搅拌机构6，第二搅拌机构，第一传动机构7及第二传动机构8。
35.一级槽体1和二级槽体2之间设置有送料机构3；喷水装置4安装于一级槽体1顶部；筛选装置5安装于二级槽体2上方，且与送料机构3的出料口相对应；一级槽体1和二级槽体2的内部分别安装有第一搅拌机构6和第二搅拌机构。使用时，将待搅拌混合的培养料先倒入一级槽体1内，喷水装置4对培养料进行喷水，喷水的同时第一搅拌机构6对其进行搅拌混合，初步混合完成后，培养料由送料机构3将其送至二级槽体2上方的筛选装置5内，筛选装
置5将培养料内的大颗粒杂质筛选出，第二搅拌机构6对培养料进行二次搅拌混合。
36.具体的，喷水装置4包括通过支撑架40安装于一级槽体1顶部的喷淋管41，喷淋管41沿一级槽体1长度方向设置，喷淋管41上安装有若干喷头42，若干喷头42均匀分布在喷淋管41上，其喷水口面向一级槽体1内底面。使用时，喷水装置4由供水机构进行供水，供水机构向喷淋管41供水，喷淋管41内的水通过若干喷头42喷出，若干喷头42均匀的对培养料进行喷水的同时第一搅拌机构6对培养料进行搅拌作业，从而使得培养料的水分均匀分布。
37.供水机构包括：供水箱及水泵43，水泵43的进水端与供水箱相连通，出水端通过连接管44与喷淋管41相连通，即连接管44一端与水泵43的出水端相连通，另一端与喷淋管41相连通。使用时，启动水泵43，水泵43将供水箱内的水抽取至喷淋管41内，并由若干喷头42喷出。同时通过启动水泵43的时间，可以控制喷水量。
38.支撑架40包括：两个v型架401、横杆402及支杆403。两个v型架401相对称地固定于一级槽体1顶部两侧，v型架401的开口两端与一级槽体1的左右两侧边的上表面固定连接；横杆402固定于两个v型架401之间；横杆402底部固定有多个支杆403，喷淋管41通过固定件404与多个支杆403固定连接。
39.筛选装置5包括筛框50及固定于筛框50底部的筛网51，筛框50安装于二级槽体2上方，且筛框50顶部敞口与送料机构3的出料口相对应，送料机构3将培养料输送至筛框50内，筛网51将培养料内的大颗粒杂质筛选出。
40.搅拌机构6括：搅拌轴60、搅拌杆61及搅拌片62。搅拌轴60转动设置于一级槽体1内，喷淋管41与搅拌轴60的长度方向一致；搅拌轴60外壁固定有若干搅拌杆61，每个搅拌杆61外壁上均固定搅拌片62。具体的，搅拌轴60一端通过轴承与一级槽体1内壁转动连接，另一端贯穿一级槽体1另一侧内壁与第一传动机构7连接，第一传动机构7安装于一级槽体1外侧壁上，其动力输出端与搅拌轴60一端连接。
41.在一实施例中，搅拌杆61两两为一组等间距设置，搅拌片62相对称地设置在搅拌杆61上。搅拌机构6还包括至少两个的搅拌圈63，搅拌圈63内壁与搅拌杆61远离搅拌轴60的一端固定连接。搅拌圈63呈环形结构，搅拌圈63的直径与一级槽体1的相适配，搅拌圈63外壁紧邻一级槽体1内壁，且搅拌圈63能自由转动。具体的，搅拌圈63内壁与其中一组的搅拌杆61端部固定连接，多个搅拌圈63等间距设置。通过搅拌圈63的设置，减少第一搅拌机构6的混料死角，能够使培养料混合的更加均匀、充分。
42.第二搅拌机构与第一搅拌机构6的结构相同，即第二搅拌机构的转轴转动安装与二级槽体2内，搅拌轴上同样固定有搅拌杆、搅拌片和搅拌圈，第二搅拌机构的结构尺寸与二级槽体2相适配。第二搅拌机构与第二传动机构8传动连接。
43.第二传动机构8包括通过安装板80安装于二级槽体2顶部的驱动电机81，筛框50位于安装板80的一侧；筛框50通过固定块和/或支撑杆固定于安装板80一侧。驱动电机81输出轴上焊接有电机齿轮，电机齿轮上啮合有链条。二级槽体2内的搅拌轴贯穿二级槽体2后固定有转动齿轮82。电机齿轮通过链条83与转动齿轮82传动连接。启动驱动电机81，驱动电机81带动电机齿轮转动，从而电机齿轮通过链条83带动转动齿轮82转动，进而转动齿轮82带动第二搅拌机构对二级槽体2内的培养料进行搅拌混合。
44.在一实施例中，在二级槽体2上方设置有循环输送机构9，二级槽体2的出口与循环输送机构9之间连接有输料机构10。循环输送机构9一侧设置有下料口90，下料口90与二级
槽体2顶部相对应。优选的，下料口90位于筛框50的一侧，即下料口90位于安装板80的一侧，下料口90远离筛框50的一侧固定有挡料板901，避免下料时培养料洒落。位于输料机构10一侧的循环输送机构9上设有出料口91，出料口91上设置有开关阀，该出料口91远离下料口90设置。使用时，输料机构10将二级槽体2内搅拌混合后的培养料输送至循环输送机构9内，循环输送机构9将未被取走的培养料重新输送到二级槽体2内；即：在出料口91上套接装料口袋，打开开关阀即可将培养料进行装袋，当不需要装袋时（如工人在转运中、套接包装袋等间隙中、无法连续作业时），关闭开关阀，此时培养料通过循环输送机构9重新被输送到二级槽体2内。这样有利于提高培养料的混合效果，使培养料混合的更加均匀、充分。
45.工作原料：将培养料倒入一级槽体1内，启动第一传动机构7，第一传动机构7带动搅拌轴60转动，搅拌轴60带动搅拌片62和搅拌圈63转动，从而对培养料进行搅拌混合。当需要对培养料加水时，启动水泵43，水泵43将供水箱内的水抽取至喷淋管41内，并由若干喷头42喷出，若干喷头42均匀的将水喷向一级槽体1内的培养料，同时配合第一搅拌机构6的搅拌作业，使得培养料水分均匀分布。一级搅拌完成后，送料机构3将培养料输送至筛框50内，筛网51将培养料内的杂质筛选出，驱动电机81通过链条83与转动齿轮82传动连接，转动齿轮82带动第二搅拌机构对二级槽体2内的培养料进行搅拌混合。二级搅拌完成后，输料机构10将二级槽体2内的培养料输送至循环输送机构9内，当需要装袋时，打开循环输送机构9上的出料口91处的开关阀即可进行装袋，反之，关闭出料口91处的开关阀，培养料则被循环输送机构9重新输送到二级槽体2内进行继续搅拌混合。
46.本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。
47.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。