一体式农业种植用花生播种设备的制作方法

1.本实用新型涉及花生种植设备技术领域，具体为一体式农业种植用花生播种设备。


背景技术：

2.花生，原名落花生，属蔷薇目，豆科一年生草本植物。花生种植主要分布于巴西、中国、埃及等地。在花生种植的而选择上，适宜选择地势较为平坦并且排水能力强的沙壤土地。选择花生种植土壤最好选择连续几年未种植过花生的地质。在播种前要把土地挖松，整理好田地。
3.现有的花生播种装置，大多需要采用多套设备进行先后配合使用来完成花生的播种操作，设备成本高、作业时间长，且工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一体式农业种植用花生播种设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一体式农业种植用花生播种设备，包括支撑架，所述支撑架顶部设有播种架，所述支撑架外壁一端设有转动连接的覆土架，所述支撑架底部远离覆土架一端设有开沟犁，所述支撑架底部于开沟犁和播种架之间设有车轮架，所述播种架底部设有转动连接的下料盘，所述下料盘外壁设有第一支撑轴，所述车轮架外壁设有第二支撑轴，所述第一支撑轴与所述第二支撑轴通过第一履带连接，所述下料盘外壁设有若干个下料槽，所述覆土架底部设有转动连接的覆土辊，所述覆土辊外壁中心设有合拢槽。
6.进一步的，所述支撑架顶部远离覆土架一端顶部设有牵引架。
7.进一步的，所述播种架内部设有储料腔和下料腔，所述下料盘转动设于下料腔内部，所述下料盘底部延伸至所述播种架下方，所述储料腔设于下料腔上方，所述储料腔和下料腔贯通，所述储料腔底部设有转动连接的搅拌辊，所述搅拌辊外壁设有若干个叶片，所述搅拌辊外壁设有第三支撑轴，所述第三支撑轴与第二支撑轴通过第二履带连接。
8.进一步的，所述第一支撑轴、第二支撑轴和第三支撑轴相互平行，所述第一支撑轴外壁套设有第一齿轮和第二齿轮，所述第二支撑轴外壁套设有第三齿轮，所述第三支撑轴外壁套设有第四齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮通过第一履带连接，所述第二齿轮与第四齿轮通过第二履带连接。
9.进一步的，所述播种架顶部设有活动连接的盖板，所述支撑架顶部设有与播种架相匹配的支撑杆。
10.进一步的，所述支撑架外壁设有第四支撑轴，所述覆土架套设于第四支撑轴外侧，所述覆土架和第四支撑轴之间设有扭簧。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置播种架、覆土架、开沟犁、车轮架、下料盘、第一履带、下料槽、覆土辊和合拢槽，一次操作即可实现花生种植中的开沟、播种、覆土和起垄；同时在提高种植速度的过程中，可保证花生种子的穴间距、每穴花生种子的量不变，进而保证花生种植效果和花生产量；
13.2、本实用新型通过设置搅拌辊、叶片、第三支撑轴和第三履带，第三支撑轴带动搅拌辊在储料腔底部进行转动，叶片随着搅拌辊进行旋转运动，可有效对储料腔底部底部的花生种子进行搅拌处理，可有效避免储料腔底部花生种子堆叠发生堵塞。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的主视图；
16.图2是本实用新型局部的主视剖面图；
17.图3是本实用新型覆土辊的侧视图；
18.图中：1、支撑架；2、牵引架；3、播种架；4、覆土架；5、开沟犁；6、车轮架；7、下料盘；8、第一支撑轴；9、第二支撑轴；10、第一履带；11、下料槽；12、覆土辊；13、合拢槽；14、储料腔；15、下料腔；16、搅拌辊；17、叶片；18、第三支撑轴；19、第二履带；20、盖板；21、支撑杆；22、第四支撑轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-图3所示的一体式农业种植用花生播种设备，包括支撑架1，所述支撑架1顶部设有播种架3，所述支撑架1外壁一端设有转动连接的覆土架4，所述支撑架1底部远离覆土架4一端设有开沟犁5，所述支撑架1底部于开沟犁5和播种架3之间设有车轮架6，所述播种架3底部设有转动连接的下料盘7，所述下料盘7外壁设有第一支撑轴8，所述车轮架6外壁设有第二支撑轴9，所述第一支撑轴8与所述第二支撑轴9通过第一履带10连接，所述下料盘7外壁设有若干个下料槽11，所述覆土架4底部设有转动连接的覆土辊12，所述覆土辊12外壁中心设有合拢槽13，所述播种架3内部设有储料腔14和下料腔15，所述下料盘7转动设于下料腔15内部，所述下料盘7底部延伸至所述播种架3下方，所述储料腔14设于下料腔15上方，所述储料腔14和下料腔15贯通，所述储料腔14底部设有转动连接的搅拌辊16，所述搅拌辊16外壁设有若干个叶片17，所述搅拌辊16外壁设有第三支撑轴18，所述第三支撑轴18与第二支撑轴9通过第二履带19连接，所述支撑架1外壁设有第四支撑轴22，所述覆土架4套设于第四支撑轴22外侧，所述覆土架4和第四支撑轴22之间设有扭簧。
21.所述支撑架1顶部远离覆土架4一端顶部设有牵引架2，可使用驱动设备与牵引架2连接，然后对设备进行整体驱动牵引，操作方便快捷，通过驱动设备的组件对花生播种设备进行起落操作。
22.所述第一支撑轴8、第二支撑轴9和第三支撑轴18相互平行，保证第一支撑轴8、第二支撑轴9和第三支撑轴18之间的动力传递更加顺畅方便，所述第一支撑轴8外壁套设有第一齿轮和第二齿轮，所述第二支撑轴9外壁套设有第三齿轮，所述第三支撑轴18外壁套设有第四齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮通过第一履带10连接，所述第二齿轮与第四齿轮通过第二履带19连接，第三齿轮随着第二支撑轴9进行运动，第三齿轮通过第一履带10带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮带动第一支撑轴8进行旋转运动，第二齿轮随着第一支撑轴8进行旋转运动，第二齿轮通过第二履带19带动第四齿轮进行旋转运动。
23.所述播种架3顶部设有活动连接的盖板20，便于打开播种架3，添加花生种子，所述支撑架1顶部设有与播种架3相匹配的支撑杆21，支撑杆21对播种架3进行支撑，加强播种架3稳定性。
24.本实用新型的整体工作原理：通过设置播种架3、覆土架4、开沟犁5、车轮架6、下料盘7、第一履带10、下料槽11、覆土辊12和合拢槽13，外接驱动设备或者直接将支撑架1向前拉，开沟犁5对土壤进行开沟操作，车轮架6沿着开好的沟槽进行滚动行走，车轮架6带动第二支撑轴9进行旋转运动，第二支撑轴9通过第一履带10带动第一支撑轴8进行旋转运动，第一支撑轴8带动下料盘7进行旋转运动，下料盘7在下料腔15内部进行旋转运动，下料槽11随着下料盘7进行旋转运动，当下料槽11运动到下料腔15和储料腔14贯通处直接承接储料腔14内部的花生种子，花生种子进入到下料槽11内部随着下料盘7进行旋转运动，当下料槽11与下料腔15和储料腔14贯通处错开时，花生种子不再进入到下料盘7中，当承载有花生种子的下料槽11运动到播种架3外侧时，花生种子下落进入到沟槽中；随着下料盘7的不断旋转运动，下料槽11的间隔设置，可实现沟槽内部的花生种子的定量种植，每穴花生种子的量时相同的，且由于花生种子种植穴数由车轮架6的行进距离决定，与行进速度无关，因此花生种子的种植穴间距相同，可有效保证花生种植在提高种植速度的过程中，可保证花生种子的穴间距、每穴花生种子的量不变，进而保证花生种植效果和花生产量；在花生种子落到沟槽中同时，覆土架4随着支撑架1向前运动，覆土架4将开沟犁5推出的土壤向沟槽中覆盖，同时合拢槽13将土壤在沟槽上方合拢呈垄；在第一支撑轴8转动过程中，第一支撑轴8通过第二履带19带动第三支撑轴18进行旋转运动，第三支撑轴18带动搅拌辊16在储料腔14底部进行转动，叶片17随着搅拌辊16进行旋转运动，可有效对储料腔14底部底部的花生种子进行搅拌处理，可有效避免储料腔14底部花生种子堆叠发生堵塞；本设备一次操作即可实现花生种植中的开沟、播种、覆土和起垄；同时在提高种植速度的过程中，可保证花生种子的穴间距、每穴花生种子的量不变，进而保证花生种植效果和花生产量，可有效避免储料腔14底部花生种子堆叠发生堵塞。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。