一种手持式穴盘播种机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种手持式穴盘播种机。


背景技术：

2.在农业播种方面，育苗是一种培育幼苗的方式，该培育方式是指在苗圃、田地、温室、或温室里培育育苗，以备移植到土地里去栽种，育苗是一种劳动强度大、费时、费工技术性强的工作，种子放入育苗盘阶段，需要人工进行操作，由于育苗盘穴位数量较多，人工操作起来非常的不方便，工作效率低下。
3.目前，我国播种机一般都是大型的气吸式，这种播种机播种成本高、重量大，不适宜小型的穴盘育苗，而且农村一般都是小型农户，尤其在种子放入育苗盘阶段，穴盘育苗技术劳动强度大，费时，费力，而且对漏种要求精确，人工操作非常不便，效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型提出了一种手持式穴盘播种机，该播种机具有播种效率高、速率快，小巧灵活，并且成本较低的优点。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种手持式穴盘播种机，包括：外壳、种子存储器、驱动轴、排种轮和挡种件。其中，所述种子存储器固定在外壳的顶部且两者的腔室连通。所述驱动轴设置在外壳中，所述排种轮竖向固定在水平设置的驱动轴上，以便于排种轮在竖向平面上转动。所述排种轮上的轮体侧壁上沿其周向分布有若干个凹槽。所述挡种件围绕在排种轮的轮体侧壁外周分布，所述挡种件的顶面与外壳的顶壁之间形成密闭腔室，且该挡种件的顶面具有与所述凹槽对应的下料口，以便于从种子存储器进入密闭腔室中的种子进入旋转至下料口处的凹槽中。所述挡种件的底部上具有与凹槽对应的出料口，所述外壳的底面上具有与出料口对应的播种口，以便于种子排出。
6.进一步地，所述排种轮包括若干个具有不同大小的凹槽的单独安装使用的排种轮，以便于用于不同种类的种子的播种。
7.进一步地，所述排种轮的中心开设有连接孔，所述驱动轴的前端套在该连接孔中且两者固定连接。
8.进一步地，所述挡种件包括种子隔片和挡种片。其中，所述种子隔片为两个，其对称设置在排种轮的两侧，且种子隔片的弧形内侧壁与排种轮的轮体侧壁相邻设置，对进入凹槽中的种子形成限制，防止种子从凹槽掉落。所述挡种片为两个，其对称设置在种子隔片上部的两侧。所述下料口位于两个挡种片之间，所述出料口位于两个种子隔片的底部之间。
9.进一步地，所述挡种片的顶面为斜面状，所述下料口位于该斜面的低位处。
10.进一步地，所述种子存储器的前壁面上连接有盖体，以便于打开后加入种子。
11.进一步地，所述驱动轴上同轴设置有驱动轮，所述驱动轮的轮面上沿着其周向均匀分布有若干个凸起部，当所述凸起部随着驱动轮旋转至外壳底部时，所述凸起部延伸至播种口和出料口外部。
12.进一步地，所述外壳的前壁面具有封板，所述封板与外壳、种子存储器为一体的树脂零件。
13.现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型示例的手持式穴盘播种机不仅结构轻巧、操作简单、播种精确、成本较低，而且通过在排种轮上的凹槽可以实现一穴一粒，或者一穴多粒进行播种，相比人工提高了效率，避免了漏种，提高了播种精确度。
附图说明
14.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
15.图1为实施例中手持式穴盘播种机的主视图。
16.图2为实施例中手持式穴盘播种机的局部剖视图。
17.图3为实施例中驱动轴的主视图。
18.标记分别代表：1-外壳、2-种子存储器、3-驱动轴、4-排种轮、5-挡种件、5.1-种子隔片、5.2-挡种片、6-凹槽、7-密闭腔室、8-下料口、9-播种口、10-连接孔、11-出料口、12-盖体、13-封板。
具体实施方式
19.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
20.为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.术语解释部分：本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。现结合说明书附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
22.参考图1和图2，示例一种手持式穴盘播种机，包括：外壳1、种子存储器2、驱动轴3、排种轮4和挡种件5。其中：
23.所述外壳1为箱式结构，所述种子存储器2为水平设置的圆筒状结构，其固定在外壳1的顶面上，且两者的内腔连通，以便于种子存储器2中的种子进入外壳1中进行播种。所述种子存储器2的前壁面上连接有盖体12，以便于打开后加入种子。也可以将所述盖体12设置在种子存储器2顶面上或者其他任意适合的部位。
24.所述驱动轴3水平设置在外壳1中，所述排种轮4的中心开设有连接孔10，所述驱动轴3的前端套在该连接孔中且两者固定连接。所述排种轮4竖向设置，以便在驱动轴3的驱动下使排种轮4在竖向平面内逆时针或者顺时针转动，以将上方的种子进行播种。
25.为此，所述排种轮4上的轮体侧壁上沿其周向分布有若干个凹槽6。所述挡种件5围绕在排种轮4的轮体侧壁外周分布，且挡种件5与排种轮4的轮体侧壁之间具有间隙，以防止阻碍排种轮4转动，同时又不会导致种子卡在排种轮4和挡种件5之间，所述间隙的宽度可以为0.1mm、0.2mm等，即只要不影响排种轮4转动的情况下尽可能使排种轮4与挡种件5靠近。
26.所述挡种件5的顶面与外壳1的顶壁之间形成密闭腔室7，以便种子存储器2中的种子下落后进入密闭腔室7中进行播种。为此，所述挡种件5的顶面具有与所述凹槽6对应的下料口8，当排种轮4上的凹槽6转动至下料口8处时，密闭腔室7中的种子在重力下自动进入凹槽6中。随着排种轮4的不断转动，可不断将密闭腔室7中的种子带走进行播种。
27.所述挡种件5的底部上具有与凹槽6对应的出料口11，所述外壳1的底面上具有与出料口11对应的播种口9。当存储有种子的凹槽6转动至出料口8处时自然掉落，然后从播种口9排出进行播种。通过在排种轮4上的凹槽6可以实现一穴一粒，或者一穴多粒进行播种，相比人工提高了效率，避免了漏种，提高了播种精确度。
28.参考图3和图2，所述驱动轴3上同轴固定有驱动轮3.1，所述驱动轮3.1的轮面上沿着其周向均匀、间隔分布有若干个凸起部3.2，且所述凸起部3.2的竖向、位置和排种轮4上凹槽6一一对应。当所述凸起部3.2随着驱动轮3.1旋转至外壳1的底部时，所述凸起部3.2延伸至播种口9和出料口11外部。播种时，手持本实施例的播种机，使外壳1的底面在育苗穴盘上移动，进而利用育苗穴盘与所述凸起部3.2之间的相互作用使驱动轮3.1转动，进而带动驱动轴3和排种轮4转动，随着播种机不断移动，所述排种轮4不断转动完成播种。
29.在一个优选的实施方式中，所述排种轮4包括若干个具有不同大小的凹槽6的单独安装使用的排种轮。例如，一共四种排种轮，其凹槽6从大到小分别为特大、大、中、小，以根据不同种类、大小或数量的种子更换不同的排种轮4，满足不同种类的种子的播种。
30.参考图2，在另一实施方式中，所述挡种件5包括种子隔片5.1和挡种片5.2。其中，所述种子隔片5.1为两个，其对称设置在排种轮4的两侧，且种子隔片5.1的弧形内侧壁与排种轮4的轮体侧壁相邻设置，对进入凹槽6中的种子形成限制，防止种子从凹槽6掉落。所述挡种片5.2为两个，其对称设置在种子隔片5.1上部的两侧。所述下料口8位于两个挡种片5.2之间，所述出料口8位于两个种子隔片5.1的底部之间。
31.参考图2，在更加优选的实施方式中，所述挡种片5.2的顶面为斜面状，所述下料口8位于该斜面的低位处，以便于进入隔离腔室中的种子利用重力自动从下料口8中排出。
32.在另一实施方式中，所述外壳的前壁面具有封板13，所述封板13与外壳1、种子存储器为2一体化成型的树脂零件，以简化零部件的制造。
33.最后，需要说明的是，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。